一种罐盖生产用自动化冲盖冲压机制造技术

本实用新型专利技术提供一种罐盖生产用自动化冲盖冲压机。所述罐盖生产用自动化冲盖冲压机包括冲压机本体和冲压机本体一侧的上料机构；冲压头，所述冲压头设置在所述冲压机本体上；下料通道，所述下料通道设置在所述冲压机本体上；底座，所述底座固定安装在所述冲压机本体的一侧；两个升降机构，两个所述升降机构设置在所述底座的顶部；接料机构，所述接料机构设置在两个所述升降机构上；除屑机构，所述除屑机构设置在所述冲压机本体上。本实用新型专利技术提供的罐盖生产用自动化冲盖冲压机具有可以进行方便的接料，减少散落发生，且可以进行碎屑收集，减少对健康损害的优点。减少对健康损害的优点。减少对健康损害的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种罐盖生产用自动化冲盖冲压机


[0001]本技术涉及冲压机
，尤其涉及一种罐盖生产用自动化冲盖冲压机。

技术介绍

[0002]传统的冲盖生产自动冲压机，一般通过带有夹具的上料机构将金属板放入到冲压头下，然后通过上料机构的水平面的移动进行交替的冲压，冲压后的瓶盖组件进行收集，但是传统的冲压过程中瓶盖组件容易散落在地面不便于整理，而且冲压过程中会产生金属碎屑，飘散过程中被人体吸入，损害健康。
[0003]因此，有必要提供一种新的罐盖生产用自动化冲盖冲压机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术解决的技术问题是提供一种具有可以进行方便的接料，减少散落发生，且可以进行碎屑收集，减少对健康损害的罐盖生产用自动化冲盖冲压机。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的罐盖生产用自动化冲盖冲压机包括：冲压机本体和冲压机本体一侧的上料机构；冲压头，所述冲压头设置在所述冲压机本体上；下料通道，所述下料通道设置在所述冲压机本体上；底座，所述底座固定安装在所述冲压机本体的一侧；两个升降机构，两个所述升降机构设置在所述底座的顶部；接料机构，所述接料机构设置在两个所述升降机构上；除屑机构，所述除屑机构设置在所述冲压机本体上。
[0006]优选的，所述升降机构包括电机、螺纹杆、两个第一滑块、铰接杆、两个第二滑块和顶板，所述电机固定安装在所述底座的顶部，所述螺纹杆固定安装在所述电机的输出轴上，两个所述第一滑块对称螺纹安装在所述螺纹杆上，所述铰接杆铰接安装在两个所述第一滑块上，两个所述第二滑块对称铰接安装在所述铰接杆上，所述顶板滑动安装在两个所述第二滑块上，所述螺纹杆上开设有两段旋向相反的螺纹。
[0007]优选的，所述接料机构包括竖板、接料盒和倾斜导料板，所述竖板固定安装在所述顶板的顶部，所述接料盒放置在所述顶板上，所述倾斜导料板固定安装在所述冲压机本体的一侧，所述倾斜导料板位于所述下料通道的正下方。
[0008]优选的，所述除屑机构包括盒体、风机、除尘网和连接管，所述盒体和所述风机均固定安装在所述冲压机本体的一侧，所述除尘网设置在所述盒体内，所述风机与所述盒体相连通，所述连接管与所述盒体相连通，所述连接管的一端延伸至所述冲压头的一侧。
[0009]优选的，所述连接管的一端设有罩体。
[0010]优选的，所述顶板的底部固定安装有滑杆，两个所述第二滑块均与所述滑杆滑动连接。
[0011]优选的，所述底座的顶部固定安装有多个轴承座，多个轴承座之间固定安装有限位杆，两个所述第一滑块均与所述限位杆滑动连接。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的罐盖生产用自动化冲盖冲压机具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种罐盖生产用自动化冲盖冲压机，接料盒放置到顶板上，通过启动电机，使瓶盖组件可以通过倾斜导料板落入到接料盒中，竖板可以进行遮挡，减少掉落发生，接料方便，接料完成后启动电机反转，可以使接料盒向下运动，方便人们取料或者搬运出去；
[0014]通过启动风机，将冲压产生的较小的碎屑吸入到盒体中，进行过滤，减少飘散发生，保障人们身体健康。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的罐盖生产用自动化冲盖冲压机的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示的A部放大示意图；
[0017]图3为图1所示的B部放大示意图；
[0018]图4为图2所示的C部放大示意图。
[0019]图中标号：1、冲压机本体；2、上料机构；3、冲压头；4、下料通道；5、底座；6、电机；7、螺纹杆；8、第一滑块；9、铰接杆；10、第二滑块；11、顶板；12、竖板；13、接料盒；14、倾斜导料板；15、盒体；16、风机；17、除尘网；18、连接管。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的罐盖生产用自动化冲盖冲压机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的B部放大示意图；图4为图2所示的C部放大示意图。
[0022]罐盖生产用自动化冲盖冲压机包括：冲压机本体1和冲压机本体1一侧的上料机构2；冲压头3，所述冲压头3设置在所述冲压机本体1上；下料通道4，所述下料通道4设置在所述冲压机本体1上；底座5，所述底座5固定安装在所述冲压机本体1的一侧；两个升降机构，两个所述升降机构设置在所述底座5的顶部；接料机构，所述接料机构设置在两个所述升降机构上；除屑机构，所述除屑机构设置在所述冲压机本体1上。
[0023]所述升降机构包括电机6、螺纹杆7、两个第一滑块8、铰接杆9、两个第二滑块10和顶板11，所述电机6固定安装在所述底座5的顶部，所述螺纹杆7固定安装在所述电机6的输出轴上，两个所述第一滑块8对称螺纹安装在所述螺纹杆7上，所述铰接杆9铰接安装在两个所述第一滑块8上，两个所述第二滑块10对称铰接安装在所述铰接杆9上，所述顶板11滑动安装在两个所述第二滑块10上，所述螺纹杆7上开设有两段旋向相反的螺纹。
[0024]所述接料机构包括竖板12、接料盒13和倾斜导料板14，所述竖板12固定安装在所述顶板11的顶部，所述接料盒13放置在所述顶板11上，所述倾斜导料板14固定安装在所述冲压机本体1的一侧，所述倾斜导料板14位于所述下料通道4的正下方。
[0025]所述除屑机构包括盒体15、风机16、除尘网17和连接管18，所述盒体15和所述风机16均固定安装在所述冲压机本体1的一侧，所述除尘网17设置在所述盒体15内，所述风机16与所述盒体15相连通，所述连接管18与所述盒体15相连通，所述连接管18的一端延伸至所述冲压头3的一侧。
[0026]所述连接管18的一端设有罩体，罩体可以增加吸入范围。
[0027]所述顶板11的底部固定安装有滑杆，两个所述第二滑块10均与所述滑杆滑动连接，通过滑杆可以对第二滑块10进行限位，可以使第二滑块10更好的水平滑动。
[0028]所述底座5的顶部固定安装有多个轴承座，多个轴承座之间固定安装有限位杆，两个所述第一滑块8均与所述限位杆滑动连接，通过限位杆可以对第一滑块8进行限位，可以使第一滑块8更好的水平滑动。
[0029]本技术提供的罐盖生产用自动化冲盖冲压机的工作原理如下：
[0030]使用时，上料机构2就是采用现有技术的上料平台，上面设有夹具，设有水平面的移动，需要冲盖的金属板通过夹具固定住，然后通过水平移动到冲压头3的下方进行冲压；
[0031]冲压后的瓶盖组件，通过冲压机本体1上的弧形面落入到下料通道4中，接料盒13放置到顶板11上，通过启动电机6，电机6带动螺纹杆7转动，螺纹杆7带动两个第一滑块8相互靠近，两个第一滑块8带动铰接杆9进行升高，铰接杆9通过两个第二滑块10带动顶板11升高，顶板11带动接料盒13升高到合适高度，使瓶盖组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种罐盖生产用自动化冲盖冲压机，其特征在于，包括：冲压机本体和冲压机本体一侧的上料机构；冲压头，所述冲压头设置在所述冲压机本体上；下料通道，所述下料通道设置在所述冲压机本体上；底座，所述底座固定安装在所述冲压机本体的一侧；两个升降机构，两个所述升降机构设置在所述底座的顶部；接料机构，所述接料机构设置在两个所述升降机构上；除屑机构，所述除屑机构设置在所述冲压机本体上。2.根据权利要求1所述的罐盖生产用自动化冲盖冲压机，其特征在于，所述升降机构包括电机、螺纹杆、两个第一滑块、铰接杆、两个第二滑块和顶板，所述电机固定安装在所述底座的顶部，所述螺纹杆固定安装在所述电机的输出轴上，两个所述第一滑块对称螺纹安装在所述螺纹杆上，所述铰接杆铰接安装在两个所述第一滑块上，两个所述第二滑块对称铰接安装在所述铰接杆上，所述顶板滑动安装在两个所述第二滑块上，所述螺纹杆上开设有两段旋向相反的螺纹。3.根据权利要求2所述的罐盖生产用自动化冲盖冲压机，其特征在于，所述接料机构包...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜乐游，
申请(专利权)人：晋江兴泰制罐有限公司，
类型：新型
国别省市：