一种钣金的压实打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种钣金的压实打磨装置，包括工作台，所述工作台内侧壁的上表面从左到右依次与第一支撑杆第一驱动电机、固定筒、第二支撑杆的底端固定连接，第一支撑杆的顶部转动连接有第一转轴，所述第一转轴的外部套接有打磨辊，打磨辊的外壁焊接有打磨刷，所述第一转轴的正端与第一从动轮的背端固定连接，第一驱动电机的输出轴与第一主动轮的背端固定连接。本发明专利技术通过设置打磨辊、打磨刷、碾压辊、压实板、第一驱动电机、第二驱动电机、第二主动轮、第一支撑杆、第二支撑杆和第三支撑杆，从而可以一次性对钣金进行压实打磨，节省了生产成本，同时可以对钣金进行双面打磨，省时省力，提升了工作效率。

A compacting and grinding device for sheet metal

The invention discloses a compaction and grinding device for sheet metal, which comprises a worktable. The upper surface of the inner wall of the worktable is fixed with the bottom end of the first driving motor, the fixed cylinder and the second supporting rod of the first supporting rod in turn from left to right. The top of the first supporting rod is rotated and connected with the first rotating shaft and the outer part of the first rotating shaft. A grinding roller is sleeved, the outer wall of the grinding roller is welded with a grinding brush, the front end of the first rotating shaft is fixed with the back end of the first driven wheel, and the output shaft of the first driving motor is fixed with the back end of the first driving wheel. By setting grinding rollers, grinding brushes, rolling rollers, compacting plates, first driving motor, second driving motor, second driving wheel, first supporting rod, second supporting rod and third supporting rod, the invention can compact and grind sheet metal at one time, save production cost, and can double-sided grind sheet metal at the same time. It saves time and effort and improves work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种钣金的压实打磨装置
本专利技术涉及钣金打磨
，具体为一种钣金的压实打磨装置。
技术介绍
钣金就是针对金属薄板一种综合冷加工工艺，包括剪、折、铆接、拼接、成型等，钣金显著的特征就是同一零件厚度一致，钣金生产过程中由于切割等技术使得钣金表面产生很多毛刺，不仅影响美观而且影响钣金的使用性能，而钣金打磨就是通过摩擦钣金表面使钣金表面变得光滑。现在的钣金生产工序中，通常是先将钣金通过压实设备进行压实过后再由操作人员通过打磨设备进行打磨，劳动强度大，效率低，增加了生产成本，在用手触碰压实过得钣金时容易被钣金上的毛刺刺伤，容易造成事故，而且在打磨完钣金一面时需要翻过来打磨另一面，费时费力。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种钣金的压实打磨装置，解决了现在的钣金工序中，通常是先将钣金通过压实设备进行压实过后再由操作人员通过打磨设备进行打磨，劳动强度大，效率低，增加了生产成本，在用手触碰压实过得钣金时容易被钣金上的毛刺刺伤，容易造成事故，而且在打磨完钣金一面时需要翻过来打磨另一面，费时费力的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种钣金的压实打磨装置，包括工作台，所述工作台内侧壁的上表面从左到右依次与第一支撑杆、第一驱动电机、固定筒和第二支撑杆的底端固定连接，所述第一支撑杆的顶部转动连接有第一转轴，所述第一转轴的外部套接有打磨辊，所述打磨辊的外壁焊接有打磨刷，所述第一转轴的正端与第一从动轮的背端固定连接，所述第一驱动电机的输出轴与第一主动轮的背端固定连接，且第一主动轮和第二从动轮之间通过第一皮带转动连接，所述固定筒的顶部套接有滑套，所述滑套的内壁套接有连接杆，所述连接杆的底端延伸至固定筒内部，且连接杆的底端与限位板的上表面固定连接，所述限位板的下表面与伸缩机构的顶端固定连接，所述伸缩机构的底端与固定筒内侧壁的上表面固定连接，所述连接杆的顶端与压实板的下表面固定连接，所述第二支撑杆的顶部转动连接有第二转轴，所述第二转轴的正端与第二从动轮的背端固定连接，所述第二从动轮与第一主动轮之间通过第二皮带转动连接，所述第二转动的外部套接有传送带，所述工作台内侧壁的下表面从左到右依次与第三支撑杆、第四支撑杆和第二驱动电机的顶端固定连接，所述第三支撑杆的底部转动连接有第三转轴，所述第三转轴的正端与第三从动轮的背端固定连接，所述第四支撑杆的底部转动连接有第四转轴，所述第四转轴的外部套接有碾压辊，所述第四转轴的正端与第四从动轮的背端固定连接，所述第三从动轮和第四从动轮之间通过第三皮带转动连接，所述第二驱动电机的输出轴与第二主动轮的背端固定连接，所述第二主动轮与第四从动轮之间通过第四皮带转动连接。优选的，所述伸缩机构包括伸缩杆，所述伸缩杆的外部套接有减震弹簧，所述伸缩杆和减震弹簧的顶端均与限位板的下表面固定连接，所述伸缩杆和减震弹簧的底端均与固定筒固定连接。优选的，所述工作台具体为N字形，所述第一转轴与第一支撑杆之间通过轴承转动连接，所述打磨辊的数量为两个，且两个打磨辊相互对称设置。优选的，所述打磨辊延其长度方向上设置若干个打磨刷，所述碾压辊和压实板处于同一竖直平面内，且第四支撑杆与第四转轴之间通过轴承转动连接。优选的，所述固定筒的数量具体为两个，且两个固定筒内均设置有伸缩机构和连接杆，且两个连接杆的顶端均与压实板的下表面固定连接。优选的，所述第一驱动电机和第二驱动电机外部均设有安装壳，且安装壳的外表面设置有消音海绵，所述第一驱动电机和第二驱动电机均通过导线与外接电源电性连接。(三)有益效果本专利技术提供了一种钣金的压实打磨装置，具备以下有益效果：1、该钣金的压实打磨装置，通过设置打磨辊、打磨刷、碾压辊、压实板、第一驱动电机、第二驱动电机、第二主动轮、第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆和第四支撑杆，使用时，首先将钣金放置在传送带上，启动第一驱动电机和第二驱动电机，第一驱动电机带动第一主动轮转动，第一主动轮带动通过第一皮带和第二皮带带动第一从动轮和第二从动轮转动，第一从动轮带动第一转轴转动，第一转轴带动打磨辊转动，第二从动轮带动第二转轴转动，第二转轴带动传送带转动，第二驱动电机带动第二主动轮转动，第二主动轮带动第三从动轮和第四从动轮转动，从而带动碾压辊转动，从而带动钣金向左移动，从而经过碾压辊和压实板直接被压实，从而经压实过后的钣金继续向左移动，从而经过两个打磨辊上的打磨刷进行钣金的双面打磨即可，从而可以一次性对钣金进行压实打磨，节省了生产成本，同时可以对钣金进行双面打磨，省时省力，提升了工作效率。2、该钣金的压实打磨装置，通过设置固定筒、连接杆、伸缩杆、滑套、减震弹簧，从而可以在对钣金压实过程中由于碾压辊和压实相互挤压过程起到很好地减震作用，通过滑套的设置，可以使得连接杆在收到压实的挤压作用时，连接杆上下滑动不易晃动，由于减震弹簧的弹性作用使得压实板和碾压辊在压实过程中保持很好地稳定性。3、该钣金的压实打磨装置，通过设置打磨辊和打磨刷，打磨辊设置为两个且上下对称设置，可以对钣金进行双面打磨，省时省力，通过设置打磨刷，且设置为多个，从而进一步对钣金进行打磨，打磨效率高，且本专利技术结构紧凑，设计合理，实用性强。附图说明图1为本专利技术主视的剖面结构示意图；图2为本专利技术侧视的结构示意图；图3为本专利技术A处放大的结构示意图。图中：1工作台、2第一支撑杆、3第一驱动电机、4固定筒、5第二支撑杆、6第一转轴、7打磨辊、8打磨刷、9第一从动轮、10第一主动轮、11第一皮带、12滑套、13连接杆、14限位板、15伸缩机构、151伸缩杆、152减震弹簧、16压实板、17第二转轴、18传送带、19第二从动轮、20第二皮带、21第三支撑杆、22第四支撑杆、23第二驱动电机、24第三转轴、25第三从动轮、26碾压辊、27第四从动轮、28第三皮带、29第二主动轮、30第四皮带、31第四转轴。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1-3所示，本专利技术提供一种技术方案：一种钣金的压实打磨装置，包括工作台1，工作台1具体为N字形，工作台1内侧壁的上表面从左到右依次与第一支撑杆2、第一驱动电机3、固定筒4和第二支撑杆5的底端固定连接，第一支撑杆2的顶部转动连接有第一转轴6，第一转轴6与第一支撑杆2之间通过轴承转动连接，第一转轴6的外部套接有打磨辊7，打磨辊7的数量为两个，且两个打磨辊7相互对称设置，打磨辊7延其长度方向上设置若干个打磨刷8，碾压辊26和压实板16处于同一竖直平面内，通过设置两个打磨辊7，且打磨辊7上均匀设置若干个打磨刷8，从而可以对钣金进行双面打磨，从而节省了时间，省时省力，提升了工作效率，打磨辊7的外壁焊接有打磨刷8，第一转轴6的正端与第一从动轮9的背端固定连接，第一驱动电机3的输出轴与第一主动轮10的背端固定连接，且第一主动轮10和第二从动轮19之间通过第一皮带11转动连接，固定筒4的顶部套接有滑套12，通过设置滑套12，从而使得在碾压辊26与压实板16进行压实钣本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钣金的压实打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)内侧壁的上表面从左到右依次与第一支撑杆(2)、第一驱动电机(3)、固定筒(4)和第二支撑杆(5)的底端固定连接，所述第一支撑杆(2)的顶部转动连接有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)的外部套接有打磨辊(7)，所述打磨辊(7)的外壁焊接有打磨刷(8)，所述第一转轴(6)的正端与第一从动轮(9)的背端固定连接，所述第一驱动电机(3)的输出轴与第一主动轮(10)的背端固定连接，且第一主动轮(10)和第二从动轮(19)之间通过第一皮带(11)转动连接，所述固定筒(4)的数量为两个，且两个固定筒(4)的顶部均套接有滑套(12)，所述滑套(12)的内壁套接有连接杆(13)，所述连接杆(13)的底端延伸至固定筒(4)内部，且连接杆(13)的底端与限位板(14)的上表面固定连接，所述限位板(14)的下表面与伸缩机构(15)的顶端固定连接，所述伸缩机构(15)的底端与固定筒(4)内侧壁的上表面固定连接，所述连接杆(13)的顶端与压实板(16)的下表面固定连接，所述第二支撑杆(5)的顶部转动连接有第二转轴(17)，所述第二转轴(17)的正端与第二从动轮(19)的背端固定连接，所述第二从动轮(19)与第一主动轮(10)之间通过第二皮带(20)转动连接，所述第二转动的外部套接有传送带(18)，所述工作台(1)内侧壁的下表面从左到右依次与第三支撑杆(21)、第四支撑杆(22)和第二驱动电机(23)的顶端固定连接，所述第三支撑杆(21)的底部转动连接有第三转轴(24)，所述第三转轴(24)的正端与第三从动轮(25)的背端固定连接，所述第四支撑杆(22)的底部转动连接有第四转轴(31)，所述第四转轴(31)的外部套接有碾压辊(26)，所述第四转轴(31)的正端与第四从动轮(27)的背端固定连接，所述第三从动轮(25)和第四从动轮(27)之间通过第三皮带(28)转动连接，所述第二驱动电机(23)的输出轴与第二主动轮(29)的背端固定连接，所述第二主动轮(29)与第四从动轮(27)之间通过第四皮带(30)转动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种钣金的压实打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)内侧壁的上表面从左到右依次与第一支撑杆(2)、第一驱动电机(3)、固定筒(4)和第二支撑杆(5)的底端固定连接，所述第一支撑杆(2)的顶部转动连接有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)的外部套接有打磨辊(7)，所述打磨辊(7)的外壁焊接有打磨刷(8)，所述第一转轴(6)的正端与第一从动轮(9)的背端固定连接，所述第一驱动电机(3)的输出轴与第一主动轮(10)的背端固定连接，且第一主动轮(10)和第二从动轮(19)之间通过第一皮带(11)转动连接，所述固定筒(4)的数量为两个，且两个固定筒(4)的顶部均套接有滑套(12)，所述滑套(12)的内壁套接有连接杆(13)，所述连接杆(13)的底端延伸至固定筒(4)内部，且连接杆(13)的底端与限位板(14)的上表面固定连接，所述限位板(14)的下表面与伸缩机构(15)的顶端固定连接，所述伸缩机构(15)的底端与固定筒(4)内侧壁的上表面固定连接，所述连接杆(13)的顶端与压实板(16)的下表面固定连接，所述第二支撑杆(5)的顶部转动连接有第二转轴(17)，所述第二转轴(17)的正端与第二从动轮(19)的背端固定连接，所述第二从动轮(19)与第一主动轮(10)之间通过第二皮带(20)转动连接，所述第二转动的外部套接有传送带(18)，所述工作台(1)内侧壁的下表面从左到右依次与第三支撑杆(21)、第四支撑杆(22)和第二驱动电机(23)的顶端固定连接，所述第三支撑杆(21)的底部转动连接有第三转轴(24)，所述第三转轴(24)的正端与第三从动轮(25)的背端固定连接，所述第四支撑杆(22)的底部转动连接有第四转轴(31)，所述第四转轴(31)的外部套接有碾...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋培珍，
申请(专利权)人：苏州沃森优金电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32