一种镁合金中氧化物及夹杂的检测方法技术

本发明专利技术公开了一种镁合金中氧化物及夹杂的检测方法，具体通过如下步骤实现：步骤一：从镁合金的选定位置截取至少三个试片；试片要平行于打磨方向或挤压、轧制的轴心方向；步骤二：分别将被测的镁合金试片表面用砂纸研磨并抛光处理；每换一次砂纸，研磨方向转90度，试片需达到镜面的状态；步骤三：使用金相显微镜观察试片中的夹杂物，使用100倍的放大倍数，依次观察100个视野，使用数点法来统计试片单位面积上氧化物及夹杂的尺寸和数量，并以试片单位面积上氧化物夹杂的尺寸和数量确定合金的纯净度等级。本发明专利技术可以方便快捷的观察镁合金中氧化物夹杂的分布、尺寸、数量，并以此评定镁合金的纯净度；操作简便易学，无需高昂的检测设备。

A method for detecting oxide and inclusions in magnesium alloys

The invention discloses a method for detecting oxides and inclusions in magnesium alloys, which is realized through the following steps: step 1: intercepting at least three specimens from the selected locations of magnesium alloys; the specimens should be parallel to the grinding direction or the axis direction of extrusion and rolling; step 2: sandpaper is used on the surface of the tested magnesium alloy specimens respectively. Grinding and polishing treatment; every time the sandpaper is changed, the direction of grinding turns 90 degrees, and the specimens need to reach the mirror state; Step 3: Observe the inclusions in the specimens by metallographic microscope, use 100 times magnification, observe 100 visual fields in turn, and use the method of counting points to count the size and number of the oxide and inclusions in the unit area of the specimens. The purity level of the alloy is determined by the size and number of oxide inclusions on the unit area. The invention can conveniently and quickly observe the distribution, size and quantity of oxide inclusions in magnesium alloys, and evaluate the purity of magnesium alloys based on this; the operation is simple and easy to learn, and no expensive detection equipment is needed.

【技术实现步骤摘要】
一种镁合金中氧化物及夹杂的检测方法
本专利技术属于镁合金生产过程中氧化物的检测方法
，具体涉及一种镁合金中氧化物及夹杂的检测方法。
技术介绍
现有技术中，镁及其合金在熔炼和浇注过程中表现出易于氧化的特性,使得镁液中极易形成夹杂物,引起铸件产生夹杂缺陷,显著降低材料的性能,甚至造成铸件报废,使镁合金的应用受到很大的限制。夹杂对合金的断裂韧性和疲劳性能有着较大影响,因此对夹杂物尺寸及形态的控制是工业合金生产中较为关注的问题之一。所以在镁合金生产工艺中检测合金中氧化物等夹杂可以确认合金锭的质量以达到提高合金锭的质量的目的。目前，产业界检测这些氧化物、夹杂等不纯物的办法多是使用电子扫描显微镜观察镁合金中氧化物的显微组织，并通过能谱分析对应的成分，可明确检测到这些夹渣物，但是这个检测过程比较复杂且时间长，对操作人员的专业水平要求较高，而且对设备要求高，维护费用和检测成本较高，不适用于工业生产。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决现有技术存在检测过程复杂和检测成本高的技术问题，提供一种镁合金中氧化物及夹杂的检测方法，以克服现有技术的不足。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下技术方案实现的：一种镁合金中氧化物及夹杂的检测方法，具体通过如下步骤实现：步骤一：从镁合金的选定位置截取至少三个试片，用于鉴定非金属夹杂的试片表面光滑，试片面积为200mm2；试片要平行于打磨方向或挤压、轧制的轴心方向；步骤二：分别将被测的镁合金试片表面用砂纸研磨并抛光处理；每换一次砂纸，研磨方向转90度；在抛光时，必须避免任何的划伤，保证表面的干净和非金属夹杂形状不能受到影响，试片需达到镜面的状态；步骤三：使用金相显微镜观察试片中的夹杂物，使用100倍的放大倍数，依次观察100个视野，使用数点法来统计试片单位面积上氧化物及夹杂的尺寸和数量，并以试片单位面积上氧化物夹杂的尺寸和数量确定合金的纯净度等级。进一步，所述步骤一中的取样方式如下：直径＞40mm的棒材，测量试样表面，在直径区域中取样，即外表面到轴心之间取样；直径25-40mm的棒材(包括40mm)，测量试样表面，在半径区域中取样；直径≤25mm的棒材，测量试样表面，在棒材直径区域中取样；厚度≤25mm的板材，测量试样表面和宽度，在板材宽度的四分之一处取样；厚度在25-50mm(包括50mm)的板材，测量试样表面和宽度，在板材厚度的一半并位于板材宽度的四分之一处取样；厚度＞50mm的板材，测量试样表面和宽度，在厚度为板材的表面到板材的中心且宽度为板材的四分之一处取样。本专利技术通过上述步骤，可以方便快捷的观察镁合金中氧化物夹杂的分布、尺寸、数量，并以此评定镁合金的纯净度；并且，操作简便易学，无需高昂的检测设备。具体实施方式下面将对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1本专利技术一种镁合金中氧化物及夹杂的检测方法，具体通过如下步骤实现：步骤一，选择半连铸镁合金铸锭，铸锭的型号为AZ31B，铸锭的直径为φ90mm；直径＞40mm的棒材，测量试样表面，在直径区域中取样，即外表面到轴心之间取样，取样的数量为三个；步骤二，镁合金试片表面用砂纸研磨并抛光处理，试片直径周边用砂纸打磨成圆角，再依次使用150X，300X，600X，800X，1000X，1200X打磨，每换一次砂纸，打磨方向转90度；在抛光时，避免任何的划伤，保证表面的干净和非金属夹杂形状不受到影响，试样片需达到镜面的状态；步骤三，使用金相显微镜观察样品中的夹杂物，使用100倍的放大倍数，依次观察100回视野，使用数点法来统计试片单位面积上氧化物及夹杂的尺寸和数量，并以试片单位面积上氧化物夹杂的尺寸和数量确定合金的纯净度等级。表1表2根据表1和表2对AZ31B铸锭中氧化物夹杂的数量及尺寸的统计，得到镁合金AZ31B铸锭纯净度为优秀。实施例2本专利技术一种镁合金中氧化物及夹杂的检测方法，具体通过如下步骤实现：步骤一，选择镁合金挤压棒材，挤压棒材的型号为AZ31B，铸锭的直径为φ21mm；直径≤25mm的棒材，测量试样表面，在棒材直径区域中取样，取样的数量为三个；第二步，镁合金试片表面用砂纸研磨并抛光处理，试片直径周边用砂纸打磨成圆角，再依次使用150X，300X，600X，800X，1000X，1200X打磨，每换一次砂纸，打磨方向转90度；在抛光时，避免任何的划伤，保证表面的干净和非金属夹杂形状不受到影响，试样片需达到镜面的状态；第三步，使用金相显微镜观察样品中的夹杂物，使用100倍的放大倍数，依次观察100回视野，使用数点法来统计试片单位面积上氧化物及夹杂的尺寸和数量，并以试片单位面积上氧化物夹杂的尺寸和数量确定合金的纯净度等级。表3表4根据表3和表4对AZ31B挤压棒材中氧化物夹杂的数量及尺寸的统计，得到镁合金AZ31B挤压棒材纯净度为优秀。本专利技术通过上述步骤，可以方便快捷的观察镁合金中氧化物夹杂的分布、尺寸、数量，并以此评定镁合金的纯净度；并且，操作简便易学，无需高昂的检测设备；镁合金可以是AZ31B、AZ61、AZ80、AZ91D。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镁合金中氧化物及夹杂的检测方法，其特征是具体通过如下步骤实现：步骤一：从镁合金的选定位置截取至少三个试片，用于鉴定非金属夹杂的试片表面光滑，试片面积为200mm2；试片要平行于打磨方向或挤压、轧制的轴心方向；步骤二：分别将被测的镁合金试片表面用砂纸研磨并抛光处理；每换一次砂纸，研磨方向转90度；在抛光时，必须避免任何的划伤，保证表面的干净和非金属夹杂形状不能受到影响，试片需达到镜面的状态；步骤三：使用金相显微镜观察试片中的夹杂物，使用100倍的放大倍数，依次观察100个视野，使用数点法来统计试片单位面积上氧化物及夹杂的尺寸和数量，并以试片单位面积上氧化物夹杂的尺寸和数量确定合金的纯净度等级。

【技术特征摘要】
1.一种镁合金中氧化物及夹杂的检测方法，其特征是具体通过如下步骤实现：步骤一：从镁合金的选定位置截取至少三个试片，用于鉴定非金属夹杂的试片表面光滑，试片面积为200mm2；试片要平行于打磨方向或挤压、轧制的轴心方向；步骤二：分别将被测的镁合金试片表面用砂纸研磨并抛光处理；每换一次砂纸，研磨方向转90度；在抛光时，必须避免任何的划伤，保证表面的干净和非金属夹杂形状不能受到影响，试片需达到镜面的状态；步骤三：使用金相显微镜观察试片中的夹杂物，使用100倍的放大倍数，依次观察100个视野，使用数点法来统计试片单位面积上氧化物及夹杂的尺寸和数量，并以试片单位面积上氧化物夹杂的尺寸和数量确定合金的纯净...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙芯芯，杨海林，王前进，王绍著，王飞，
申请(专利权)人：山东银光钰源轻金属精密成型有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37