The invention discloses an organ-type fuel heat exchanger, which comprises an organ-type heat exchanger. The organ-type heat exchanger is formed by bending several uniformly spaced metal plate shears. The organ-type heat exchanger is provided with a first sealing plate, a second sealing plate, a lower sealing plate, a smoke collecting area, a flue exhaust duct and an inlet of fuel combustion flame. The second sealing plate and the first sealing plate are respectively arranged at the left and right ends of the organ heat exchanger. The lower sealing plate is arranged at the lower end of the organ heat exchanger. The smoke collecting area is located at the left end of the organ heat exchanger and on the left side of the second sealing plate. The exhaust flue is fixed at the left end of the smoke collecting area and the fuel burns. The burning flame inlet area is located at the lower end of the organ type heat exchanger. The invention has the advantages of simple structure and easy manufacture, can change the height, length and number of pieces of the organ heat exchanger according to the need, select the required heat absorbing area, high thermal efficiency, remarkable energy saving effect, economic and environmental protection, and can be used in many fields, and has a wide range of uses.
【技术实现步骤摘要】
风琴式燃料型热交换器
本专利技术涉及热交换器相关
,具体为风琴式燃料型热交换器。
技术介绍
现在餐饮业,伙食团,酒店,食堂,食品加工业等厨房设备中采用燃料(天然气,液化气,醇基燃料,管道煤气等)所用的海鲜蒸柜、蒸饭车、蒸箱、蒸包炉、煮面桶等蒸煮设备的热交换器,从开始的容器直烧式,带风机的回型方管热交换器,现在普遍使用的波纹管式热交换器。不用风机的多圆管和现在条型管式热交换器。采用风机的,需要引风机或者鼓风机,耗电,有噪音,因水垢引起燃烧器烧坏,不用鼓风机的热交换器,制造结构较复杂,也容易因水垢引起燃烧器烧坏,所以这里设计生产了风琴式燃料型热交换器,以便于解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供风琴式燃料型热交换器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:风琴式燃料型热交换器,包括风琴式热交换体,所述风琴式热交换体采用若干片均匀间隔的金属板材剪板折弯而成,所述风琴式热交换体上设有第一封板、第二封板、下封板、集烟区、排烟道和燃料燃烧火焰进口区,所述第二封板与第一封板分别设在风琴式热交换体的左右两端,所述下封板设在风琴式热交换体的下端,所述集烟区位于风琴式热交换体的左端,且位于第二封板左侧,所述排烟道固定安装在集烟区的左端面,所述燃料燃烧火焰进口区位于风琴式热交换体的下端。优选的,所述风琴式热交换体内设有一至多层蓄热体。优选的,所述风琴式热交换体是一至多层。优选的,所述风琴式热交换体为一至三层。优选的,所述风琴式热交换体采用耐高温金属板。优选的,所述蓄热体上设有网孔。优选的,所述蓄热体采用金属孔板、金属网、 ...
【技术保护点】
1.风琴式燃料型热交换器,包括风琴式热交换体(1),其特征在于:所述风琴式热交换体(1)采用若干片均匀间隔的金属板材剪板折弯而成,所述风琴式热交换体(1)上设有第一封板(2)、第二封板(3)、下封板(7)、集烟区(4)、排烟道(5)和燃料燃烧火焰进口区(6),所述第二封板(3)与第一封板(2)分别设在风琴式热交换体(1)的左右两端,所述下封板(7)设在风琴式热交换体(1)的下端,所述集烟区(4)位于风琴式热交换体(1)的左端,且位于第二封板(3)左侧,所述排烟道(5)固定安装在集烟区(4)的左端面,所述燃料燃烧火焰进口区(6)位于风琴式热交换体(1)的下端。
【技术特征摘要】
1.风琴式燃料型热交换器,包括风琴式热交换体(1),其特征在于:所述风琴式热交换体(1)采用若干片均匀间隔的金属板材剪板折弯而成,所述风琴式热交换体(1)上设有第一封板(2)、第二封板(3)、下封板(7)、集烟区(4)、排烟道(5)和燃料燃烧火焰进口区(6),所述第二封板(3)与第一封板(2)分别设在风琴式热交换体(1)的左右两端,所述下封板(7)设在风琴式热交换体(1)的下端,所述集烟区(4)位于风琴式热交换体(1)的左端,且位于第二封板(3)左侧,所述排烟道(5)固定安装在集烟区(4)的左端面,所述燃料燃烧火焰进口区(6)位于风琴式热交换体(1)的下端。2.根据权利要求1所述的风琴式燃料型热交换器,其特征在于:所述风琴式热交换体(1)内设有一至多层蓄热体(8)。3.根据权利要求1所述的风琴式燃料型热交换器,其特征在于:所述风琴式热交换体(1)是一至多层。4.根据权利要求3所述的风琴式燃料型热交换器,其特征在于:所述风琴式热交换体(1)为一...
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