【技术实现步骤摘要】
三回程真空烘干塔
本专利技术涉及的是一种烘干塔，具体是一种三回程真空烘干塔。
技术介绍
现在东北市场上的烘干塔均采用高温强风烘干，干燥工艺流程为顺流、混流、逆流及组合型热风进行物料烘干，整个烘干过程为常压式，热能利用率低、功耗大、余热得不到利用，物料干燥后品质差、烘干时间长等问题。针对这种情况，人们采用了真空烘干技术，在低压的真空状态下给物料进行真空低温干燥，解决了热风温度高、物料烘干后品质差的问题；现在市场上的真空烘干的加热都是平行摆放的金属排管散热，导热散热效率低，排气效率低，烘干所需热能就增加很多。现在市场上的热风烘干塔和真空烘干塔都是物料靠物料自重自上向下流动的单向烘干塔，为了达到干燥物料的目的，烘干塔所需要建设的高度都在17—25米，其制造难度大，过高的烘干塔受大风吹动摇晃，影响了烘干塔的安全度，17—25米高的烘干塔如果想建造中库房内，一般库房的高度就很满足安装单向烘干塔的要求。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，设计出一种三回程真空烘干塔；三回程真空烘干塔的塔高是现在市场上的热风烘干塔和真空烘干塔的塔高的55%—60%，三...
【技术保护点】
1.一种三回程真空烘干塔，其特征在于：三回程真空烘干塔包括外干燥仓（1），内干燥仓（2），提升装置（3），热循环泵（4），卸料阀门（5），换热装置（6），加热装置（7），料斗（8），导气管（9），真空机组（10），支架（11），导热管（12）；所述的支架（11）是工字钢制作的支架（11），或者是三角铁制作的支架（11），或者是金属条制作的支架（11）；所述的外干燥仓（1）由支架（11）支撑固定在地面上；所述的内干燥仓（2）的横截面是圆形的，或者是方形的；内干燥仓（2）安装在外干燥仓（1）内，内干燥仓（2）和外干燥仓（1）之间由支架（11）支撑固定；所述的提升装置（3）安装在...
【技术特征摘要】
1.一种三回程真空烘干塔，其特征在于：三回程真空烘干塔包括外干燥仓（1），内干燥仓（2），提升装置（3），热循环泵（4），卸料阀门（5），换热装置（6），加热装置（7），料斗（8），导气管（9），真空机组（10），支架（11），导热管（12）；所述的支架（11）是工字钢制作的支架（11），或者是三角铁制作的支架（11），或者是金属条制作的支架（11）；所述的外干燥仓（1）由支架（11）支撑固定在地面上；所述的内干燥仓（2）的横截面是圆形的，或者是方形的；内干燥仓（2）安装在外干燥仓（1）内，内干燥仓（2）和外干燥仓（1）之间由支架（11）支撑固定；所述的提升装置（3）安装在内干燥仓（2）仓内；提升装置（3）和内干燥仓（2）之间由支架（11）支撑固定；提升装置（3）的一端安装在内干燥仓（2）内，提升装置（3）的另一端延伸出外干燥仓（1）；提升装置（3）是搅龙提升机（31），或者是斗式提升机；所述的搅龙提升机（31）包括驱动装置（17），传动轴（20），搅龙外筒（19），支架（11），螺旋叶片（21），密封装置（22），轴承装置（23）；搅龙提升机（31）的直径是180—380mm，搅龙提升机（31）的高度是8500—16000mm；搅龙提升机（31）的搅龙外筒（19）的下端进料口（13）在内干燥仓（2）的底部位置，搅龙外筒（19）的上端连接在内干燥仓（2）的上端的内干燥仓仓体（24）上；搅龙外筒（19）和内干燥仓（2）之间由支架（11）支撑固定；搅龙外筒（19）上端的出料口（14）延伸出内干燥仓仓体（24）；所述的搅龙提升机（31）的传动轴（20）上面有螺旋叶片（21），螺旋叶片（21）固定在传动轴（20）上；传动轴（20）在搅龙外筒（19）的内部；传动轴（20）上的螺旋叶片（21）的外边贴在搅龙外筒（19）的筒里面的筒体上；传动轴（20）的上端贯通穿过外干燥仓（1）内的外干燥仓仓体（25）上的轴承装置（23）的轴承里；传动轴（20）延伸出外干燥仓仓体（25）时，传动轴（20）与外干燥仓仓体（25）之间由密封装置（22）密封，所述的轴承装置（23）包括挡圈、轴承，密封圈，挡板；轴承装置（23）安装固定在外干燥仓（1）内部的外干燥仓仓体（25）上；所述的驱动装置（17）通过支架（11）固定在外干燥仓仓体（25）上；驱动装置（17）带动着延伸出干燥仓仓体（25）外的传动轴（20）；所述的内干燥仓（2）的直径是1500—1800mm，内干燥仓（2）的高度是6500—16000mm；内干燥仓（2）的上端有进料口（13），内干燥仓（2）的下端有出料口（14）；内干燥仓（2）的进料口（13）是金属管制作的进料管；内干燥仓（2）的上端的进料口（13）延伸出外干燥仓（1），内干燥仓（2）的进料口（13）的进料管和外干燥仓仓体（25）的连接处要固定焊接为一体；所述的卸料阀门（5）的出料口连接在内干燥仓（2）进料口（13）上，卸料阀门（5）的进料口连接在料斗（8）上；所述的内干燥仓（2）仓内的换热装置（6）和外干燥仓（1）仓内的换热装置（6）是一样的换热装置（6）；内干燥仓（2）仓内的换热装置（6）通过导热管（12）连接在加热装置（7）上；外干燥仓（1）仓内的换热装置（6）通过导热管（12）连接在加热装置（7）上；所述的所述的换热装置（6）是列管式换热器，热管换热器（32）；内干燥仓（2）内的换热装置（6）安装在内干燥仓仓体（24）和搅龙外筒（19）之间，内干燥仓（2）仓内的换热装置（6）是2—10层的热管换热器（32）；所述的热管换热器（32）包括散热管（28），热管（27），导热介质（18）；热管（27）包括金属管，导热工质（33），翅片；翅片呈上下纵向的状态固定在金属管的管壁上；翅片和金属管是固定为一体的，导热工质（33）在两头封闭的金属管的管内部；热管换热器（32）的散热管（28）是呈螺旋盘管状态；每层的热管换热器（32）的依次通过导热管（12）来连接、串联起来；所述的外干燥仓（1）的两端是锥状；外干燥仓（1）的横截面是圆形的，或者是方形的；外干燥仓仓体（25）的外面由保温层来保温；外干燥仓（1）的直径是2500—3800mm，外干燥仓（1）的高度是8500—18000mm；所述的外干燥仓（1）的下端有出料口（14）；外干燥仓（1）下端的出料口（14）上安装有卸料阀门（5），卸料阀门（5）连接着料斗（8）；所述的外干燥仓（1）内的换热装置（6）安装在外干燥仓（1）的仓内，外干燥仓（1）内的换热装置（6）安装在内干燥仓仓体（24）和外干燥仓仓体（25）之间；所述的外干燥仓（1）上有1—3个排气口（29）；所述的导气管（9）是金属管；导气管（9）外面由保温层包裹来保温；导气管（9）的两端口上有法兰（26）；导气管（9）的一端连接到外干燥仓（1）的上端的排气口（29），导气管（9）的另一端连接到真空机组（10）；所述的导热管（12）是金属管，安装在外干燥仓（1）外面的导热管（12）由保温层包裹来保温；导热管（12）通过管头的法兰（26）连接固定在换热装置（6）的热能进口（16）、热能出口（15）上；导热管（12）通过管头的法兰（26）连接固定在加热装置（7）的热能进口、热能出口上；所述的热循环泵（4）安装在导热管（12）上；所述...
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