一种石油管道的新型泄压阀制造技术

技术编号:19315884 阅读:38 留言:0更新日期:2018-11-03 08:55
本实用新型专利技术公开了一种石油管道的新型泄压阀,其结构包括阀头、固定环、防滑套、连接块、进气口、固定螺母、螺圈、接头、阀体、限位块,阀头设于固定环的上方,螺圈与接头为一体化结构,接头位于固定螺母的下方,限位块与阀体为一体化结构,阀体包括外壳、阀芯、传动杆、滚动块、活塞杆、活塞、弹簧杆、减震弹簧、弹簧支座、进气阀,阀芯嵌入安装在外壳内,本实用新型专利技术一种石油管道的新型泄压阀,当泄气阀在使用的时候,如受到较大的震动时,其外壳内的弹簧支座上弹簧杆会和减震弹簧进行收缩配合,以此来减少传动杆及活塞所受到的震动,通过改良泄气阀内部的结构,使其在受到冲击的时候,能够缓冲减少一部分的压力,延长了泄气阀的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种石油管道的新型泄压阀
本技术是一种石油管道的新型泄压阀,属于泄气阀

技术介绍
泄气阀是根据系统的工作压力能自动启闭,一般安装于封闭系统的设备或管路上保护系统安全。现有技术公开了申请号为:201520542753,5的一种石油管道用泄压阀,包括阀座、弹簧、进油腔、出油腔、泄压流道、活塞、通孔、泄压罩、伸缩杆和流量调节块构成,阀座分为进油腔和出油腔,阀座的进油腔处嵌入弹簧,弹簧外设有流量调节块,流量调节块通过弹簧与阀座固定连接,出油腔内设有泄压罩,泄压罩内设有两根伸缩杆,伸缩杆一端固定在泄压罩上,伸缩杆另一端设有活塞,活塞设有通孔,但是该现有技术在使用时,如果泄气阀受到较大冲击的时候,其泄气阀易断裂损坏。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种石油管道的新型泄压阀,以解决现有技术在使用时,如果泄气阀受到较大冲击的时候,其泄气阀易断裂损坏的问题。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种石油管道的新型泄压阀,其结构包括阀头、固定环、防滑套、连接块、进气口、固定螺母、螺圈、接头、阀体、限位块,所述阀头设于固定环的上方,所述螺圈与接头为一体化结构,所述接头位于固定螺母的下方,所述限位块与阀体为一体化结构,所述阀体包括外壳、阀芯、传动杆、滚动块、活塞杆、活塞、弹簧杆、减震弹簧、弹簧支座、进气阀,所述阀芯嵌入安装在外壳内,所述传动杆位于阀芯的下方,所述传动杆设于外壳内,所述滚动块与传动杆为一体化结构,所述活塞杆设于传动杆上,所述活塞位于活塞杆的下方,所述弹簧杆上端与传动杆下端相贴合,所述弹簧杆外环与减震弹簧内环相贴合,所述弹簧杆与弹簧支座相焊接,所述减震弹簧设于弹簧支座上,所述弹簧支座嵌入安装在外壳内,所述进气阀与外壳为一体化结构,所述外壳与进气口为一体化结构。进一步地,所述连接块嵌入安装在阀体上,所述固定螺母设于阀体上。进一步地,所述固定环与阀体相贴合,所述防滑套位于连接块上。进一步地,所述进气口与阀体为一体化结构。进一步地,所述弹簧杆是一个直径0,5cm,高4cm的圆柱。进一步地,所述阀体内的弹簧对泄气阀具有减震抗压作用。进一步地,所述限位块是由不锈钢制成的,具有防生锈的效果。有益效果本技术一种石油管道的新型泄压阀,当泄气阀在使用的时候,如受到较大的震动时,其外壳内的弹簧支座上弹簧杆会和减震弹簧进行收缩配合,以此来减少传动杆及活塞所受到的震动,通过改良泄气阀内部的结构,使其在受到冲击的时候,能够缓冲减少一部分的压力,延长了泄气阀的使用寿命。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种石油管道的新型泄压阀的结构示意图;图2为本技术一种阀体的剖面示意图。图中:阀头-1、固定环-2、防滑套-3、连接块-4、进气口-5、固定螺母-6、螺圈-7、接头-8、阀体-9、限位块-10、外壳-901、阀芯-902、传动杆-903、滚动块-904、活塞杆-905、活塞-906、弹簧杆-907、减震弹簧-908、弹簧支座-909、进气阀-910。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1、图2,本技术提供一种石油管道的新型泄压阀技术方案:其结构包括阀头1、固定环2、防滑套3、连接块4、进气口5、固定螺母6、螺圈7、接头8、阀体9、限位块10,所述阀头1设于固定环2的上方,所述螺圈7与接头8为一体化结构,所述接头8位于固定螺母6的下方,所述限位块10与阀体9为一体化结构,所述阀体9包括外壳901、阀芯902、传动杆903、滚动块904、活塞杆905、活塞906、弹簧杆907、减震弹簧908、弹簧支座909、进气阀910,所述阀芯902嵌入安装在外壳901内,所述传动杆903位于阀芯902的下方,所述传动杆903设于外壳901内,所述滚动块904与传动杆903为一体化结构,所述活塞杆905设于传动杆903上,所述活塞906位于活塞杆905的下方,所述弹簧杆907上端与传动杆903下端相贴合,所述弹簧杆907外环与减震弹簧908内环相贴合,所述弹簧杆907与弹簧支座909相焊接,所述减震弹簧908设于弹簧支座909上,所述弹簧支座909嵌入安装在外壳901内,所述进气阀910与外壳901为一体化结构,所述外壳901与进气口5为一体化结构,所述连接块4嵌入安装在阀体9上,所述固定螺母6设于阀体9上,所述固定环2与阀体9相贴合,所述防滑套3位于连接块4上,所述进气口5与阀体9为一体化结构,所述弹簧杆907是一个直径0,5cm,高4cm的圆柱,所述阀体9内的弹簧对泄气阀具有减震抗压作用,所述限位块10是由不锈钢制成的,具有防生锈的效果。本专利所说的阀体9是阀门中的一个主要零部件;根据压力等级有不同的机械制造方法,所述减震弹簧908是常用的弹性原件,广应用于各种振动设备,具有稳定性好,噪音低,隔振效果好,使用寿命长等优点,减振弹簧有压缩弹簧,橡胶弹簧,复合弹簧,空气囊弹簧等等。在进行使用时泄气阀的时候,工作人员通过连接管连接进气口5和连接口8将泄气阀连接,在通过限位块10将泄气阀固定在所需要的位置,当泄气阀在使用的时候,如受到较大的震动时,其外壳901内的弹簧支座909上弹簧杆907会和减震弹簧908进行收缩配合,以此来减少传动杆903及活塞906所受到的震动。本技术解决现有技术在使用时,如果泄气阀受到较大冲击的时候,其泄气阀易断裂损坏的问题,本技术通过上述部件的互相组合,当泄气阀在使用的时候,如受到较大的震动时,其外壳内的弹簧支座上弹簧杆会和减震弹簧进行收缩配合,以此来减少传动杆及活塞所受到的震动,通过改良泄气阀内部的结构,使其在受到冲击的时候,能够缓冲减少一部分的压力,延长了泄气阀的使用寿命,具体如下所述:所述阀体9包括外壳901、阀芯902、传动杆903、滚动块904、活塞杆905、活塞906、弹簧杆907、减震弹簧908、弹簧支座909、进气阀910,所述阀芯902嵌入安装在外壳901内,所述传动杆903位于阀芯902的下方,所述传动杆903设于外壳901内,所述滚动块904与传动杆903为一体化结构,所述活塞杆905设于传动杆903上,所述活塞906位于活塞杆905的下方,所述弹簧杆907上端与传动杆903下端相贴合,所述弹簧杆907外环与减震弹簧908内环相贴合,所述弹簧杆907与弹簧支座909相焊接,所述减震弹簧908设于弹簧支座909上,所述弹簧支座909嵌入安装在外壳901内,所述进气阀910与外壳901为一体化结构,所述外壳901与进气口5为一体化结构。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石油管道的新型泄压阀,其特征在于:其结构包括阀头(1)、固定环(2)、防滑套(3)、连接块(4)、进气口(5)、固定螺母(6)、螺圈(7)、接头(8)、阀体(9)、限位块(10),所述阀头(1)设于固定环(2)的上方,所述螺圈(7)与接头(8)为一体化结构,所述接头(8)位于固定螺母(6)的下方,所述限位块(10)与阀体(9)为一体化结构,所述阀体(9)包括外壳(901)、阀芯(902)、传动杆(903)、滚动块(904)、活塞杆(905)、活塞(906)、弹簧杆(907)、减震弹簧(908)、弹簧支座(909)、进气阀(910),所述阀芯(902)嵌入安装在外壳(901)内,所述传动杆(903)位于阀芯(902)的下方,所述传动杆(903)设于外壳(901)内,所述滚动块(904)与传动杆(903)为一体化结构,所述活塞杆(905)设于传动杆(903)上,所述活塞(906)位于活塞杆(905)的下方,所述弹簧杆(907)上端与传动杆(903)下端相贴合,所述弹簧杆(907)外环与减震弹簧(908)内环相贴合,所述弹簧杆(907)与弹簧支座(909)相焊接,所述减震弹簧(908)设于弹簧支座(909)上,所述弹簧支座(909)嵌入安装在外壳(901)内,所述进气阀(910)与外壳(901)为一体化结构,所述外壳(901)与进气口(5)为一体化结构。...

【技术特征摘要】
1.一种石油管道的新型泄压阀,其特征在于:其结构包括阀头(1)、固定环(2)、防滑套(3)、连接块(4)、进气口(5)、固定螺母(6)、螺圈(7)、接头(8)、阀体(9)、限位块(10),所述阀头(1)设于固定环(2)的上方,所述螺圈(7)与接头(8)为一体化结构,所述接头(8)位于固定螺母(6)的下方,所述限位块(10)与阀体(9)为一体化结构,所述阀体(9)包括外壳(901)、阀芯(902)、传动杆(903)、滚动块(904)、活塞杆(905)、活塞(906)、弹簧杆(907)、减震弹簧(908)、弹簧支座(909)、进气阀(910),所述阀芯(902)嵌入安装在外壳(901)内,所述传动杆(903)位于阀芯(902)的下方,所述传动杆(903)设于外壳(901)内,所述滚动块(904)与传动杆(903)为一体化结构,所述活塞杆(905)设于传动杆(903)上,所述活塞(906)位于活塞杆(905)的下方,所述弹簧杆(90...

【专利技术属性】
技术研发人员:林伟国
申请(专利权)人:泉州市巨作贸易有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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