一种ABS压力调节器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种ABS压力调节器，其结构包括橡胶垫、泵电机、出液口、泵体、出气口、单向阀座、增压阀、固定块、进液口、自动封闭装置，橡胶垫的底部与泵电机的顶部相贴合，电机嵌入安装于泵体的正表面，自动封闭装置包括密封膜、活动板、底板、卡扣、连接板、复位弹簧、防护罩，密封膜与活动板相贴合，本实用新型专利技术一种ABS压力调节器，结构上设有自动封闭装置，与进液口相连接，该装置外部设有一块密封膜与进液口相贴合，防止灰尘进去，当需要主要液体时，液体直接撑开活动板，复位弹簧发生形变，往内部收缩，使液体进入设备内部，直到液体注射结束，复位弹簧恢复原状，使密封膜和活动板与进液口相贴合，将其封闭，防止灰尘进入。

【技术实现步骤摘要】
一种ABS压力调节器
本技术是一种ABS压力调节器，属于压力调节器领域。
技术介绍
ABS压力调节器普遍应用于ABS防抱制动系统内，但由于结构设计的不合理，导致入口单向阀座密封面加工为小孔深孔加工，加工困难，密封性难保证，入口单向阀总成不易装配：手工装配过程中，常因钢球弹出，需重新装钢球，导致装配效率低，柱塞泵内的柱塞加工精度高，变直径导致加工困难，星形密封圈难装配。现有技术公开了申请号为：201520072610.2的一种ABS压力调节器，包括减压阀、增压阀、蓄能器、泵电机及柱塞泵，总泵通过进液孔与增压阀和柱塞泵相通，其中增压阀通过出液孔与车轮制动器相通；在蓄能器和柱塞泵间的管路上还增设了入口单向阀，入口单向阀内的入口单向阀复位弹簧放入于调节器本体内，单向阀座及第一钢球通过真空吸压装机构压入于调节器本体内；所述的柱塞泵内的背托环与O型圈装入于调节器本体内，复位弹簧座固定于柱塞的一端，复位弹簧座的外侧安装有柱塞复位弹簧；封盖内放置有出口单向阀复位弹簧，出口单向阀座与第二钢球压入于封盖上，但是该现有技术的密封性较差，进液口直接开放在外面，容易让灰尘进入，形成结垢。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种ABS压力调节器，以解决的现有技术的密封性较差，进液口直接开放在外面，容易让灰尘进入，形成结垢的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种ABS压力调节器，其结构包括橡胶垫、泵电机、出液口、泵体、出气口、单向阀座、增压阀、固定块、进液口、自动封闭装置，所述橡胶垫的底部与泵电机的顶部相贴合，所述电机嵌入安装于泵体的正表面，所述单向阀座的底部与增压阀相连接，所述固定块与增压阀的外表面相焊接，所述泵体的侧面设有进液口，所述自动封闭装置与进液口相连接，所述自动封闭装置包括密封膜、活动板、底板、卡扣、连接板、复位弹簧、防护罩，所述密封膜与活动板相贴合，所述卡扣与底板相连接，所述连接板与复位弹簧的底部相焊接，所述底板的底部与防护罩相连接。进一步地，所述泵体的正表面设有出液口，所述增压阀的前方设有泵电机。进一步地，所述增压阀的外表面与泵体的背面相连接，所述泵体的上表面设有出气口。进一步地，所述密封膜的外表面与进液口相贴合。进一步地，所述橡胶垫为圆柱体结构。进一步地，所述泵体采用不锈钢材质，不易生锈。进一步地，所述活动板长为5cm，宽为4cm，高为2cm。有益效果本技术一种ABS压力调节器，结构上设有自动封闭装置，与进液口相连接，该装置外部设有一块密封膜与进液口相贴合，防止灰尘进去，当需要主要液体时，液体直接撑开活动板，复位弹簧发生形变，往内部收缩，使液体进入设备内部，直到液体注射结束，复位弹簧恢复原状，使密封膜和活动板与进液口相贴合，将其封闭，防止灰尘进入。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种ABS压力调节器的结构示意图；图2为本技术一种泵体的内部结构示意图；图3为本技术一种自动封闭装置的剖面示意图。图中：橡胶垫-1、泵电机-2、出液口-3、泵体-4、出气口-5、单向阀座-6、增压阀-7、固定块-8、进液口-9、自动封闭装置-10、密封膜-1001、活动板-1002、底板-1003、卡扣-1004、连接板-1005、复位弹簧-1006。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2、图3，本技术提供一种ABS压力调节器技术方案：其结构包括橡胶垫1、泵电机2、出液口3、泵体4、出气口5、单向阀座6、增压阀7、固定块8、进液口9、自动封闭装置10，所述橡胶垫1的底部与泵电机2的顶部相贴合。所述电机2嵌入安装于泵体4的正表面，所述单向阀座6的底部与增压阀7相连接，所述固定块8与增压阀7的外表面相焊接，所述泵体4的侧面设有进液口9，所述自动封闭装置10与进液口9相连接，所述自动封闭装置10包括密封膜1001、活动板1002、底板1003、卡扣1004、连接板1005、复位弹簧1006、防护罩1007，所述密封膜1001与活动板1002相贴合，所述卡扣1004与底板1003相连接，所述连接板1005与复位弹簧1006的底部相焊接，所述底板1003的底部与防护罩1007相连接，所述泵体4的正表面设有出液口3，所述增压阀7的前方设有泵电机2，所述增压阀7的外表面与泵体4的背面相连接，所述泵体4的上表面设有出气口5，所述密封膜1001的外表面与进液口9相贴合，所述橡胶垫1为圆柱体结构，所述泵体4采用不锈钢材质，不易生锈，所述活动板1002长为5cm，宽为4cm，高为2cm。本专利所说的泵电机2是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，所述复位弹簧1006是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。在进行使用时泵电机2为设备提供动力，增压阀7为设备进行压力增压调节，自动封闭装置10与进液口9相连接，该装置外部设有一块密封膜1001与进液口9相贴合，防止灰尘进去，当需要主要液体时，液体直接撑开活动板1002，复位弹簧1006发生形变，往内部收缩，使液体进入设备内部，直到液体注射结束，复位弹簧1006恢复原状，使密封膜1001和活动板1002与进液口9相贴合，将其封闭，防止灰尘进入。本技术解决现有技术的密封性较差，进液口直接开放在外面，容易让灰尘进入，形成结垢的问题，本技术通过上述部件的互相组合，本技术一种ABS压力调节器，结构上设有自动封闭装置，与进液口相连接，该装置外部设有一块密封膜与进液口相贴合，防止灰尘进去，当需要主要液体时，液体直接撑开活动板，复位弹簧发生形变，往内部收缩，使液体进入设备内部，直到液体注射结束，复位弹簧恢复原状，使密封膜和活动板与进液口相贴合，将其封闭，防止灰尘进入，具体如下所述：所述自动封闭装置10包括密封膜1001、活动板1002、底板1003、卡扣1004、连接板1005、复位弹簧1006、防护罩1007，所述密封膜1001与活动板1002相贴合，所述卡扣1004与底板1003相连接，所述连接板1005与复位弹簧1006的底部相焊接，所述底板1003的底部与防护罩1007相连接。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种ABS压力调节器，其特征在于：其结构包括橡胶垫(1)、泵电机(2)、出液口(3)、泵体(4)、出气口(5)、单向阀座(6)、增压阀(7)、固定块(8)、进液口(9)、自动封闭装置(10)，所述橡胶垫(1)的底部与泵电机(2)的顶部相贴合，所述电机(2)嵌入安装于泵体(4)的正表面，所述单向阀座(6)的底部与增压阀(7)相连接，所述固定块(8)与增压阀(7)的外表面相焊接，所述泵体(4)的侧面设有进液口(9)，所述自动封闭装置(10)与进液口(9)相连接，所述自动封闭装置(10)包括密封膜(1001)、活动板(1002)、底板(1003)、卡扣(1004)、连接板(1005)、复位弹簧(1006)、防护罩(1007)，所述密封膜(1001)与活动板(1002)相贴合，所述卡扣(1004)与底板(1003)相连接，所述连接板(1005)与复位弹簧(1006)的底部相焊接，所述底板(1003)的底部与防护罩(1007)相连接。

【技术特征摘要】
1.一种ABS压力调节器，其特征在于：其结构包括橡胶垫(1)、泵电机(2)、出液口(3)、泵体(4)、出气口(5)、单向阀座(6)、增压阀(7)、固定块(8)、进液口(9)、自动封闭装置(10)，所述橡胶垫(1)的底部与泵电机(2)的顶部相贴合，所述电机(2)嵌入安装于泵体(4)的正表面，所述单向阀座(6)的底部与增压阀(7)相连接，所述固定块(8)与增压阀(7)的外表面相焊接，所述泵体(4)的侧面设有进液口(9)，所述自动封闭装置(10)与进液口(9)相连接，所述自动封闭装置(10)包括密封膜(1001)、活动板(1002)、底板(1003)、卡扣(1004)、连接板(1005)、复位弹簧(1006)、防护罩(1007)，所述密封膜(1001)与活动板...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊员太，
申请(专利权)人：熊员太，
类型：新型
国别省市：浙江,33