【技术实现步骤摘要】
一种新型井口防喷器
本技术属于石油开采
,具体涉及一种新型井口防喷器。
技术介绍
目前,抽油井光杆连接抽油机悬绳器与井下抽油杆,由井口盘根盒密封,并将地面往复动力传递给井下抽油泵。光杆在工作过程中,承受不对称循环载荷的作用,光杆的任一横截面都受到两个相反方向力的作用,即:驴头带动悬绳器的上拉力和由重力、摩擦力等共同作用的下拉力。而在悬绳器光杆固定卡瓦的位置,因受到驴头的上拉力,井下负荷的下拉力和光杆固定卡瓦的剪切力、挤压力的共同作用而成为应力集中点。应力集中点易产生细微裂纹,在不对称循环载荷作用下,裂纹反复开、合,逐渐扩大生长,直至剩余材料不足以支持载荷而发生断裂,断裂后的光杆落入井筒内,井口盘根盒密封失效,造成大量油气泄露而导致环境污染事故。
技术实现思路
本技术主要是克服现有技术中的不足之处,提出一种密封效果好的新型井口防喷器。本技术解决上述技术问题所提供的技术方案是:一种新型井口防喷器,包括壳体、左挡板、压缩弹簧、右挡板、堵头、封堵球,所述壳体具有用于光杠穿过的光杆通道和用于安装封堵球的圆形通道,所述压缩弹簧两端分别固定在左挡板、右挡板上,所述左挡板、右挡板的形状大小均相同,所述圆形通道内壁上设有与左挡板相匹配的凹槽,所述光杆通道内壁上设有右半圆弧凹槽,所述右半圆弧凹槽与圆形通道相对布置,所述右挡板远离压缩弹簧的一端设有左半圆弧凹槽,所述右半圆弧凹槽、左半圆弧凹槽的中点均位于圆形通道的中心线上,所述左挡板、右挡板均安装在光杆通道的凹槽内,可进行左右滑动,所述封堵球设置在圆形通道内且两侧分别与右半圆弧凹槽、左半圆弧凹槽紧接触,所述堵头设置在圆形通道的端口 ...
【技术保护点】
1.一种新型井口防喷器,包括壳体(1)、左挡板(2)、压缩弹簧(3)、右挡板(4)、堵头(5)、封堵球(6),其特征在于,所述壳体(1)具有用于光杠穿过的光杆通道(7)和用于安装封堵球(6)的圆形通道(8),所述压缩弹簧(3)两端分别固定在左挡板(2)、右挡板(4)上,所述左挡板(2)、右挡板(4)的形状大小均相同,所述圆形通道(8)内壁上设有与左挡板(2)相匹配的凹槽(9),所述光杆通道(7)内壁上设有右半圆弧凹槽(10),所述右半圆弧凹槽(10)与圆形通道(8)相对布置,所述右挡板(4)远离压缩弹簧(3)的一端设有左半圆弧凹槽(11),所述右半圆弧凹槽(10)、左半圆弧凹槽(11)的中点均位于圆形通道(8)的中心线上,所述左挡板(2)、右挡板(4)均安装在光杆通道(7)的凹槽(9)内,可进行左右滑动,所述封堵球(6)设置在圆形通道(8)内且两侧分别与右半圆弧凹槽(10)、左半圆弧凹槽(11)紧接触,所述堵头(5)设置在圆形通道(8)的端口并与左挡板(2)紧接触。
【技术特征摘要】
1.一种新型井口防喷器,包括壳体(1)、左挡板(2)、压缩弹簧(3)、右挡板(4)、堵头(5)、封堵球(6),其特征在于,所述壳体(1)具有用于光杠穿过的光杆通道(7)和用于安装封堵球(6)的圆形通道(8),所述压缩弹簧(3)两端分别固定在左挡板(2)、右挡板(4)上,所述左挡板(2)、右挡板(4)的形状大小均相同,所述圆形通道(8)内壁上设有与左挡板(2)相匹配的凹槽(9),所述光杆通道(7)内壁上设有右半圆弧凹槽(10),所述右半圆弧凹槽(10)与圆形通道(8)相对布置,所述右挡板(4)远离压缩弹簧(3)的一端设有左半圆弧凹槽(11),所述右半圆弧凹槽(10)、左半圆弧凹槽(11)的中点均位于圆形通道(8)的中心线上,所述左挡板(2)、右挡板(4)均安装在光杆通道(7)的凹槽(9)内,可进行左右滑动,所述封...
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