一种水性超纤湿法含浸生产成套设备制造技术

本发明专利技术公开了一种水性超纤湿法含浸生产成套设备，其包括自前往后依次排布的上卷机、前储布架、后储布架，在前储布架和后储布架之间设置有自前往后依次设置的预含浸机、预烘干装置、含浸机和将含浸水性聚氨酯进行充分烘干的烘干装置，烘干装置包括烘干机机架，烘干机机架中穿装有输送网带，烘干机机架的前端和后端对应设有导引装置，烘干机机架上装有多个烘干箱体，每个烘干箱体的一侧部皆装有热风吹送箱，烘干箱体上设有进气口，烘干箱体的顶部装有排风机。本发明专利技术实现了生产水性超细纤维合成革的工艺，并且通过上述设备生产出的水性超纤具有手感丰满、表面折纹细腻、弯折后韧性强的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种水性超纤湿法含浸生产成套设备
本专利技术涉及一种水性超纤湿法含浸生产成套设备。
技术介绍
传统的合成革均以溶剂型树脂作为主要加工原料，DMF作为强溶剂，对操作人员及周边环境有较大污染。因此用水性树脂代替溶剂型树脂在环保方面具有重大意义。目前水性合成革处于起步阶段，主要以普通纤维革的加工为主，对于超细纤维合成革的加工，水性树脂还是一片空白。超细纤维合成革是一种用极细的纤维做成的新型高档次的人造皮革，可以用作鞋、箱包、家具、汽车内饰等各个领域，具有真皮的特性以及比真皮更加优越的物性指标。它是以三维网络状结构超细纤维非织造布为基布的聚氨酯合成革，是近几年发展起来的新一代合成革，可与高级天然皮革相媲美，具有天然皮革所固有的透气透湿性，并且在耐化学性、物理性能、防霉变性等方面都超过了天然皮革。目前，超细纤维合成革是最接近天然真皮结构的合成革，但是由于超细纤维加工的特殊与复杂性，水性树脂难于应用与超细纤维合成革中。目前环保要求越来越收到人们的重视，因此水性超细纤维合成革的加工是将来的发展趋势。我们设计的水性超纤的加工流程如下：首先，采用海岛型复合纤维制作无纺布，并对无纺布进行热定型；再次，将无纺布预含浸，预烘干，然后再含浸，烘干；减量抽出聚乙烯；最后，柔软磨毛等后处理工序。现有的合成革生产成套设备中包含有上卷机、前储布架、含浸机、凝固槽、水洗槽、后储布架，因而不能实现上述工艺。
技术实现思路
本专利技术针对上述问题提供一种用于生产水性超纤的湿法含浸生产成套设备。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种如下结构的水性超纤湿法含浸生产成套设备，其包括自前往后依次排布的上卷机、前储布架、后储布架，其结构特点是：在前储布架和后储布架之间设置有自前往后依次设置的使无纺布充分含浸水的预含浸机、使含浸水后的无纺布呈半干状态的预烘干装置、使半干的无纺布充分含浸水性聚氨酯浆料的含浸机和将含浸水性聚氨酯进行充分烘干的烘干装置，所述烘干装置包括烘干机机架，烘干机机架中穿装有由动力装置驱动的输送网带，烘干机机架的前端和后端对应设有驱使无纺布通过输送网带上方的导引装置，所述烘干机机架上装有连续设置且相互连通的多个烘干箱体，每个烘干箱体的一侧部皆装有与热风机连接的热风吹送箱且相邻的两个烘干箱体上的热风吹送箱分别位于两烘干箱体的两相对的侧部，烘干箱体上设有位于输送网带上方和下方且皆与热风吹送箱连通的进气口，烘干箱体的顶部装有排风机，所述上卷机、预含浸机、预烘干装置、含浸机、烘干装置和后储布架的动作皆由控制电路控制。采用上述结构后，无纺布通过上卷机、前储布架，预含浸机使无纺布充分含浸水，预烘干装置使含浸水后的无纺布呈半干状态，含浸机使半干的无纺布充分含浸水性聚氨酯浆料，烘干装置将含浸水性聚氨酯进行充分烘干；通过上述结构的烘干装置，可以使水性聚氨酯充分与无纺布结合，上述多个设备共同串联配合，使生产的水性超细纤维合成革大大提高性能。所述导引装置包括导引架，导引架上装有多个导引辊且无纺布在导引辊的牵引下弯曲行进。所述预含浸机包括预含浸机架，预含浸机架上装有预含浸槽，预含浸槽内装有多个上下交错设置的预含浸辊且使无纺布经过预含浸辊后形成上下弯曲前行的路线，所述预含浸机架的后部装有相对设置且能将含浸水的无妨布进行压榨的两个预含浸压榨辊，其中一个预含浸压榨辊固定连接在预含浸机架上、另一个预含浸压榨辊连接在摆臂上，摆臂的一端铰接在预含浸机架上、另一端由预含浸油缸动力驱动。所述预含浸槽包括套装在一起的内槽体和外槽体，内槽体内腔为含浸水容纳腔且内槽体和外槽体之间形成能通入加热介质的加热腔。所述预烘干装置包括预烘干机架，预烘干机架上装有呈品字状设置且供含浸水的无纺布依次包绕穿过的三个烘干滚筒，预烘干机架的前端设有前导引辊、后端设有后导引架，后导引架上装有预含浸拐臂，预含浸拐臂的一端连接有后导引辊、另一端动力连接在预含浸油缸上。所述烘干滚筒包括转动连接在预烘干机架上的预烘干筒体，预烘干筒体上通过旋转接头连接有加热介质通入管。所述含浸机包括含浸机架，含浸机架的前端装有含浸输送辊，含浸机架后部装有上下相错设置的多组含浸辊，含浸机架上还滑动连接有位于上部的含浸辊上方且与其相对设置的含浸压轧辊，含浸压轧辊由安装在含浸机架上的含浸压轧气缸驱动，含浸机架内设有由含浸升降机驱动升降且升起时使含浸输送辊和含浸辊位于其中的含浸槽，所述含浸机架上装有位于含浸辊后方的含浸后刮涂架，含浸后刮涂架上装有能刮除无纺布两表面的两含浸后刮除刀。所述含浸机包括含浸机架，含浸机架的前端装有含浸输送辊，含浸机架上还装有至少一组含浸辊组，一组含浸辊组包括上下叠放设置的多个含浸辊并且多个含浸辊端部分别通过轴承座连接在含浸机架上，多个含浸辊的轴承座靠自重垂直叠放，含浸机架内设有由含浸升降机驱动升降且升起时使含浸辊位于其中的含浸槽，所述含浸机架上还装有位于含浸辊后方的含浸后刮除架，含浸后刮除架上的下部装有相对设置的挤压辊、上部装有能刮除无纺布两表面的两含浸后刮除刀。所述含浸后刮除架后部装有能摆动的浮动辊，含浸后刮除架上装有张力臂和角位移张力传感器，含浸后刮除架上还装有张力气缸，张力气缸的活塞杆铰接在张力臂的一端，上述浮动辊动力连接在张力臂的另一端。所述烘干装置和后储布架之间连接有冷却装置，冷却装置包括冷却机架，冷却机架上装有呈品字状设置且供烘干后的无纺布依次包绕穿过的三个冷却滚筒，冷却机架的前端设有冷却前导引架、后端设有冷却后导引辊，冷却前导引架上装有冷却拐臂，冷却拐臂的一端连接有冷却前导引辊、另一端动力连接在冷却油缸上，所述冷却滚筒包括转动连接在冷却机架上的冷却筒体，冷却筒体上通过旋转接头连接有冷却介质通入管。综上所述，本专利技术实现了生产水性超细纤维合成革的工艺，并且通过上述设备生产出的水性超纤具有手感丰满、表面折纹细腻、弯折后韧性强的优点。附图说明图1是本专利技术的一种实施例的结构示意图；图2是图1实施例中上卷机的结构示意图；图3是图1实施例中含浸机的结构示意图；图4是沿图3中含浸槽竖向剖切后的示意图；图5是图1实施例中预烘干装置的结构示意图；图6是图5中预烘干滚筒的结构示意图，图7是图1实施例中烘干装置的结构示意图；图8是图7中烘干箱体剖视的结构示意图；图9是图1实施例中冷却装置的结构示意图；图10是本专利技术另一种实施例中的含浸机的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步的详细说明：如图1所示，本专利技术所提供的一种水性超纤湿法含浸生产成套设备包括自前往后依次排布的装有无纺布辊的上卷机1、前储布架2、使无纺布充分含浸水的预含浸机3、使含浸水后的无纺布呈半干状态的预烘干装置4、使半干的无纺布充分含浸水性聚氨酯浆料的含浸机5、将含浸水性聚氨酯进行充分烘干的烘干装置7、使烘干后的无纺布冷却的冷却装置8、后储布架6以及收卷机9，图1中虚线框大致示意出上述各个部装，点画线示意出了无纺布的走向，上述上卷机1、前储布架2、后储布架6以及收卷机9可采用现有技术中的结构，上卷机1、前储布架2、预含浸机3、预烘干装置4、含浸机5、烘干装置7、冷却装置8、后储布架6以及收卷机9中动作部件的动作皆由控制电路控制，即整机设置有控制器，上述各个部件中的电机以及气缸的动作皆由控制器中的控制电路控制，上述控制器以及控制电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水性超纤湿法含浸生产成套设备，包括自前往后依次排布的上卷机（1）、前储布架（2）、后储布架（6），其特征是：在前储布架（2）和后储布架（6）之间设置有自前往后依次设置的使无纺布充分含浸水的预含浸机（3）、使含浸水后的无纺布呈半干状态的预烘干装置（4）、使半干的无纺布充分含浸水性聚氨酯浆料的含浸机（5）和将含浸水性聚氨酯进行充分烘干的烘干装置（7），所述烘干装置（7）包括烘干机机架（71），烘干机机架（71）中穿装有由动力装置驱动的输送网带（72），烘干机机架（71）的前端和后端对应设有驱使无纺布通过输送网带（72）上方的导引装置，所述烘干机机架（71）上装有连续设置且相互连通的多个烘干箱体（73），每个烘干箱体（73）的一侧部皆装有与热风机（75）连接的热风吹送箱（74）且相邻的两个烘干箱体上的热风吹送箱（74）分别位于两烘干箱体的两相对的侧部，烘干箱体（73）上设有位于输送网带（72）上方和下方且皆与热风吹送箱（74）连通的进气口（76），烘干箱体（73）的顶部装有排风机（77），所述上卷机（1）、预含浸机（3）、预烘干装置（4）、含浸机（5）、烘干装置（7）和后储布架（6）的动作皆由控制电路控制。...

【技术特征摘要】
1.一种水性超纤湿法含浸生产成套设备，包括自前往后依次排布的上卷机（1）、前储布架（2）、后储布架（6），其特征是：在前储布架（2）和后储布架（6）之间设置有自前往后依次设置的使无纺布充分含浸水的预含浸机（3）、使含浸水后的无纺布呈半干状态的预烘干装置（4）、使半干的无纺布充分含浸水性聚氨酯浆料的含浸机（5）和将含浸水性聚氨酯进行充分烘干的烘干装置（7），所述烘干装置（7）包括烘干机机架（71），烘干机机架（71）中穿装有由动力装置驱动的输送网带（72），烘干机机架（71）的前端和后端对应设有驱使无纺布通过输送网带（72）上方的导引装置，所述烘干机机架（71）上装有连续设置且相互连通的多个烘干箱体（73），每个烘干箱体（73）的一侧部皆装有与热风机（75）连接的热风吹送箱（74）且相邻的两个烘干箱体上的热风吹送箱（74）分别位于两烘干箱体的两相对的侧部，烘干箱体（73）上设有位于输送网带（72）上方和下方且皆与热风吹送箱（74）连通的进气口（76），烘干箱体（73）的顶部装有排风机（77），所述上卷机（1）、预含浸机（3）、预烘干装置（4）、含浸机（5）、烘干装置（7）和后储布架（6）的动作皆由控制电路控制。2.如权利要求1所述的水性超纤湿法含浸生产成套设备，其特征是：所述导引装置包括导引架（78），导引架（78）上装有多个导引辊（79）且无纺布在导引辊的牵引下弯曲行进。3.如权利要求1所述的水性超纤湿法含浸生产成套设备，其特征是：所述预含浸机（3）包括预含浸机架（31），预含浸机架（31）上装有预含浸槽（32），预含浸槽（32）内装有多个上下交错设置的预含浸辊（33）且使无纺布经过预含浸辊后形成上下弯曲前行的路线，所述预含浸机架（31）的后部装有相对设置且能将含浸水的无妨布进行压榨的两个预含浸压榨辊（34），其中一个预含浸压榨辊固定连接在预含浸机架上、另一个预含浸压榨辊连接在摆臂上，摆臂的一端铰接在预含浸机架（31）上、另一端由预含浸油缸（35）动力驱动。4.如权利要求3所述的水性超纤湿法含浸生产成套设备，其特征是：所述预含浸槽（32）包括套装在一起的内槽体和外槽体，内槽体内腔为含浸水容纳腔且内槽体和外槽体之间形成能通入加热介质的加热腔。5.如权利要求1-4中任一项所述的水性超纤湿法含浸生产成套设备，其特征是：所述预烘干装置（4）包括预烘干机架（41），预烘干机架（41）上装有呈品字状设置且供含浸水的无纺布依次包绕穿过的三个烘干滚筒（42），预烘干机架（41）的前端设有前导引辊（43）、后端设有后导引架（44），后导引架（44）上装有预含浸拐臂（45），预含浸拐臂（45）的一端连接有后导引辊（47）、另一端动力连接在预含浸油缸（46）上。6.如权利要求5所述的水性超纤湿法含浸生产成套设备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王乐智，郑永贵，张丰杰，王吉杰，李正奇，王晓磊，王盛洋，
申请(专利权)人：山东同大海岛新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37