一种高性能徒步野营帐篷面料的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种高性能徒步野营帐篷面料的生产方法,包括如下步骤：络筒——整经——上浆——并轴——分绞——穿综捞筘——上机织造——织物处理——烘干工艺——PU涂层——包装。本发明专利技术采用50D超高分子量聚乙烯原液着色纤维织造高密度机织面料，再进行PU涂层整理，生产出的超轻超薄、高坚牢、防水透气的帐篷面料。

Production method of high-performance hiking tent fabric

The invention discloses a production method of high-performance hiking camping tent fabric, which comprises the following steps: winding, warping, sizing, parallel shaft, twisting, reed harvesting, weaving, fabric treatment, drying process, PU coating and packaging. The invention adopts 50D ultra-high molecular weight polyethylene dyed fiber to weave high density woven fabric, and then carries out PU coating finishing to produce ultra-light, ultra-thin, high-strength, waterproof and breathable tent fabric.

【技术实现步骤摘要】
一种高性能徒步野营帐篷面料的生产方法
本专利技术属于纺织行业面料领域，具体涉及一种高性能徒步野营帐篷面料的生产方法。
技术介绍
超高分子量聚乙烯(UHMWPE)纤维是20世纪80年代实现工业化生产的高性能纤维，又称高强高模量聚乙烯(PE)纤维。UHMWPE纤维的高相对分子质量、高度取向、分子链的高度缠结以及高结晶度等性能特点赋于材料极好的综合性能，具有密度低、模量高、耐磨、抗冲击、防切割、耐酸碱、耐腐蚀、抗紫外、导热快、强度高、抗撕裂等性能。1、高比强度，高比模量。比强度是同等截面钢丝的十多倍，比模量仅次于特级碳纤维。2、纤维密度低，密度是0.97-0.98g/cm3，可浮于水面。3、断裂伸长低、断裂功大，具有很强的吸收能量的能力，因而具有突出的抗冲击性和抗切割性。4、抗紫外线辐射，防中子和γ射线，比能量吸收高、介电常数低、电磁波透射率高。5、耐化学腐蚀、耐磨性、有较长的挠曲寿命。物理性能如下：密度：0.97～0.98g/cm3。比水的密度低，可以漂浮在水上。强度：2.8～4N/tex。模量：91～140N/tex。延伸度：3.5％～3.7％。由于超高分子量聚乙烯纤维具有众多的优异特性，它在高性能纤维市场上，包括从海上油田的系泊绳到高性能轻质复合材料方面均显示出极大的优势，在现代化战争和航空、航天、海域防御装备等领域发挥着举足轻重的作用。几十年前几乎所有的帐篷材料都是经过防水处理的帆布或橡胶雨布，尽管能满足防风雨的要求，但比较重，目前常用的帐篷面料：1、涤纶薄而轻，强度高，弹性好，耐磨耐腐蚀，适合于登山和徒步野营者选用。牛津布厚，但比较重，适合制作驾车野营或小团体使用的大型帐篷。2、从防水涂层的看，PVC(聚氯乙烯)防水虽好，但冬天会发硬、变脆，容易产生折痕或断裂；PU(聚氨酯)涂层不仅能克服PVC的缺陷，防水效果也很不错。涤塔夫(polyestertaffeta)，是种仿丝绸面料，用来做帐篷的外帐和内帐，对外帐来说，考虑到在恶劣环境中的易破损性，涤塔夫仍然有缺陷。
技术实现思路
专利技术目的：为了解决现有技术的不足，本专利技术提供了一种高性能徒步野营帐篷面料的生产方法。技术方案：一种高性能徒步野营帐篷面料的生产方法，包括如下步骤：络筒——整经——上浆——并轴——分绞——穿综捞筘——上机织造——织物处理——烘干工艺——PU涂层——包装；所述的整经：这道工序采用分轴整经，经分轴整经是把一个整轴分成几个来整，通过浆丝后再合并成一个整轴；整经速度设定为900-1000m/min,经轴卷绕密度为0.48-0.53g/cm3；所述的上浆：把整好的经轴拉到放上浆丝机，让经面通过浆料槽吸浆，通过烘箱烘干，再盘到空盘片上；浆丝的目的是为了让丝的单纤相互粘结，增加丝的断裂强度，以利于上机的顺利织造；将含有30％的PVA1799和70％的聚丙酸甲酯的混合浆以10％的浆液浓度进行上浆,浆液粘度为12-13s；浆料的使用时间为2-4h；上浆温度为95-98℃；前压辊压力为8-9kN，后压浆辊压力为12-13kN；浆纱速度为60-65m/min；所述的并轴；把上过浆料的分轴按要求进行合并，这样轴与轴之间的长度会能整经和上浆时的张力等因素的影响，而发生变化，那就只有按最短的来做了，长的就只能剪掉了；所述的分绞：为便于织造时的顺利，用分绞机把经丝分上下两层，分好后用绳子穿入绞口；所述的穿综捞筘：穿综：把一个完整的经轴拉到穿综车间内，由专业人员，拉出经面，按分绞机分的绞，分出经线，穿入产品工艺要求的综框内；捞筘：穿好综后，再用捞筘刀把一定的经丝根数捞入筘片间的空隙内；所述的上机织造：采用日本Toyota(丰田)JAT-320型阔幅喷气织机进行喷气织造，开口时间为250°-300°，引纬时间设置为70°-250°，织机转速为650-660r/min，上机张力定为1500-1550N；所述的织物处理：工艺流程如下：回水→在70℃-75℃时加入处理液→在95℃-102℃是进行煮练40-50min→出布→在70℃-80℃下水洗→常温水洗→出所述的烘干工艺为：采用定型机进行烘干，烘干温度为140-150℃，烘干时间为2-3min；所述的PU涂层：涂层浆配方如下：所述的包装：将成品面料打卷包装。作为优化：所述的成品面料经线采用50D超高分子量聚乙烯原液着色丝，纬线采用100D超高分子量聚乙烯原液着色丝；经纬密度为386*280根/10cm，俗称为170T；选用平纹组织在喷水织机上交织，其成品布面幅宽为170-174cm，平方米重量为60-70克。有益效果：本专利技术采用50D、100D超高分子量聚乙烯原液着色纤维织造高密度机织面料，再进行PU涂层整理，生产出的超轻超薄、高坚牢、防水透气的帐篷面料。本专利技术的具体优势如下：1、本专利技术生产出的帐篷面料为高比强度，高比模量，比强度是同等截面钢丝的十多倍，比模量仅次于特级碳纤维。2、本专利技术的面料纤维密度低，密度是0.97-0.98g/cm3，可浮于水面，生产的帐篷分量轻，便于徒步携带。3、本专利技术的面料断裂伸长低、断裂功大，具有很强的吸收能量的能力，因而具有突出的抗冲击性和抗切割性，防止野外撕裂和割伤。4、本专利技术的面料具有抗紫外线辐射的功能，防中子和γ射线，比能量吸收高、介电常数低、电磁波透射率高。5、本专利技术的面料耐化学腐蚀、耐磨性、有较长的挠曲寿命，适应野外恶劣环境，使用寿命是常规帐篷面料的8—10倍。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以使本领域的技术人员能够更好的理解本专利技术的优点和特征，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚的界定。本专利技术所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。具体实施例1一种高性能徒步野营帐篷面料的生产方法，包括如下步骤：络筒——整经——上浆——并轴——分绞——穿综捞筘——上机织造——织物处理——烘干工艺——PU涂层——包装。所述的整经：这道工序采用分轴整经，经分轴整经是把一个整轴分成几个来整，通过浆丝后再合并成一个整轴；整经速度设定为900m/min,经轴卷绕密度为0.48g/cm3。所述的上浆：把整好的经轴拉到放上浆丝机，让经面通过浆料槽吸浆，通过烘箱烘干，再盘到空盘片上；浆丝的目的是为了让丝的单纤相互粘结，增加丝的断裂强度，以利于上机的顺利织造。将含有30％的PVA1799和70％的聚丙酸甲酯的混合浆以10％的浆液浓度进行上浆,浆液粘度为12s；浆料的使用时间为2h；上浆温度为95℃；前压辊压力为8kN，后压浆辊压力为12kN；浆纱速度为60m/min。所述的并轴；把上过浆料的分轴按要求进行合并，这样轴与轴之间的长度会能整经和上浆时的张力等因素的影响，而发生变化，那就只有按最短的来做了，长的就只能剪掉了。所述的分绞：为便于织造时的顺利，用分绞机把经丝分上下两层，分好后用绳子穿入绞口。所述的穿综捞筘：穿综：把一个完整的经轴拉到穿综车间内，由专业人员，拉出经面，按分绞机分的绞，分出经线，穿入产品工艺要求的综框内；捞筘：穿好综后，再用捞筘刀把一定的经丝根数捞入筘片间的空隙内。所述的上机织造：采用日本Toyota(丰田)JAT-32本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高性能徒步野营帐篷面料的生产方法，其特征在于：包括如下步骤：络筒——整经——上浆——并轴——分绞——穿综捞筘——上机织造——织物处理——烘干工艺——PU涂层——包装；所述的整经：采用分轴整经，把一个整轴分成几个来整，通过浆丝后再合并成一个整轴；整经速度设定为900‑1000m/min,经轴卷绕密度为0.48‑0.53g/cm3；所述的上浆：把整好的经轴拉到放上浆丝机，让经面通过浆料槽吸浆，通过烘箱烘干，再盘到空盘片上；让丝的单纤相互粘结，增加丝的断裂强度，以利于上机的顺利织造；将含有30％的PVA1799和70％的聚丙酸甲酯的混合浆以10％的浆液浓度进行上浆,浆液粘度为12‑13s；浆料的使用时间为2‑4h；上浆温度为95‑98℃；前压辊压力为8‑9kN，后压浆辊压力为12‑13kN；浆纱速度为60‑65m/min；所述的并轴；把上过浆料的分轴按要求进行合并，这样轴与轴之间的长度会能整经和上浆时的张力等因素的影响，而发生变化，那就只有按最短的来做了，长的就只能剪掉了；所述的分绞：为便于织造时的顺利，用分绞机把经丝分上下两层，分好后用绳子穿入绞口；所述的穿综捞筘：穿综：把一个完整的经轴拉到穿综车间内，由专业人员，拉出经面，按分绞机分的绞，分出经线，穿入产品工艺要求的综框内；捞筘：穿好综后，再用捞筘刀把一定的经丝根数捞入筘片间的空隙内；所述的上机织造：采用日本Toyota(丰田)JAT‑320型阔幅喷气织机进行喷气织造，开口时间为250°‑300°，引纬时间设置为70°‑250°，织机转速为650‑660r/min，上机张力定为1500‑1550N；所述的织物处理：工艺流程如下：回水→在70℃‑75℃时加入处理液→在95℃‑102℃是进行煮练40‑50min→出布→在70℃‑80℃下水洗→常温水洗→出...

【技术特征摘要】
1.一种高性能徒步野营帐篷面料的生产方法，其特征在于：包括如下步骤：络筒——整经——上浆——并轴——分绞——穿综捞筘——上机织造——织物处理——烘干工艺——PU涂层——包装；所述的整经：采用分轴整经，把一个整轴分成几个来整，通过浆丝后再合并成一个整轴；整经速度设定为900-1000m/min,经轴卷绕密度为0.48-0.53g/cm3；所述的上浆：把整好的经轴拉到放上浆丝机，让经面通过浆料槽吸浆，通过烘箱烘干，再盘到空盘片上；让丝的单纤相互粘结，增加丝的断裂强度，以利于上机的顺利织造；将含有30％的PVA1799和70％的聚丙酸甲酯的混合浆以10％的浆液浓度进行上浆,浆液粘度为12-13s；浆料的使用时间为2-4h；上浆温度为95-98℃；前压辊压力为8-9kN，后压浆辊压力为12-13kN；浆纱速度为60-65m/min；所述的并轴；把上过浆料的分轴按要求进行合并，这样轴与轴之间的长度会能整经和上浆时的张力等因素的影响，而发生变化，那就只有按最短的来做了，长的就只能剪掉了；所述的分绞：为便于织造时的顺利，用分绞机把经丝分上下两层，分好后用绳子穿入绞口；所述的穿综捞筘：穿综：把一个完整的经轴拉到穿综车间...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄雪红，
申请(专利权)人：江苏工程职业技术学院，
类型：发明
国别省市：江苏,32