一种活性染料连续无盐染色设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种活性染料连续无盐染色设备，包括：进布装置、供料装置、染色装置、通风装置、蒸箱、水洗装置、烘干装置和落布装置，进布装置、染色装置、通风装置、蒸箱、水洗装置、烘干装置和落布装置从前至后依次排列，供料装置位于染色装置一侧；通风装置包括通风架、穿布辊、主动传送辊和张力调节架，穿布辊和所述主动传送辊均安装在通风架上，张力调节架设置于主动传送辊的前端。本实用新型专利技术与无盐染色工艺配合性好，能完成活性染料连续无盐染色，不需添加任何无机盐，染色性能显著提高，大大提高了上染率，减少了染色废水的排出，保护了环境。

【技术实现步骤摘要】
一种活性染料连续无盐染色设备
本技术涉及一种活性染料染色设备，更具体的说是涉及一种活性染料连续无盐染色设备，属于印染

技术介绍
目前，纺织品染色主要采用浸染、连续轧染和冷轧堆染色。前两者的主要缺点是能耗大，易产生缸差和泳移。而冷轧堆染色的冷堆过程耗时长，影响生产效率，同时对于染色中的符样率难以控制，对于不符样的工艺只能进行回修或者降等处理，严重影响经济效益。为了解决传统染色中的上述问题，稳定产品质量，同时降低助剂用量，尤其是促染无机盐的使用，减小废水处理负担，开发了无盐染色工艺，该工艺要求设备具有大的通风装置，满足染料渗透与扩散的需求，以保证染色的深度与均匀度。同时对设备的协调性、连贯性与穿布张力有比较高的要求。目前国际、国内传统染色设备均无法满足无盐染色的工艺条件，急需开发新型工艺设备。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种活性染料连续无盐染色设备，与无盐染色工艺配合性好，能完成活性染料连续无盐染色，不需添加任何无机盐，染色性能显著提高，大大提高了上染率，减少了染色废水的排出，保护了环境。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种活性染料连续无盐染色设备，包括进布装置、供本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活性染料连续无盐染色设备，其特征在于，包括：进布装置、供料装置、染色装置、通风装置、蒸箱、水洗装置、烘干装置和落布装置，所述进布装置、所述染色装置、所述通风装置、所述蒸箱、所述水洗装置、所述烘干装置和所述落布装置从前至后依次排列，所述供料装置位于所述染色装置一侧；所述通风装置包括通风架、穿布辊、主动传送辊和张力调节架，所述穿布辊和所述主动传送辊均安装在所述通风架上，所述张力调节架设置于所述主动传送辊的前端。

【技术特征摘要】
1.一种活性染料连续无盐染色设备，其特征在于，包括：进布装置、供料装置、染色装置、通风装置、蒸箱、水洗装置、烘干装置和落布装置，所述进布装置、所述染色装置、所述通风装置、所述蒸箱、所述水洗装置、所述烘干装置和所述落布装置从前至后依次排列，所述供料装置位于所述染色装置一侧；所述通风装置包括通风架、穿布辊、主动传送辊和张力调节架，所述穿布辊和所述主动传送辊均安装在所述通风架上，所述张力调节架设置于所述主动传送辊的前端。2.根据权利要求1所述的一种活性染料连续无盐染色设备，其特征在于，所述通风装置包括所述通风架、所述通风架上均匀安装的30～100组所述穿布辊、两个所述张力调节架和两组所述主动传送辊；其中，每组所述穿布辊包括两个，两辊之间的距离为1.5～2m。3.根据权利要求1或2所述的一种活性染料连续无盐染色设备，其特征在于，所述染色装置包括均匀压辊、压料槽、均匀加料装置和液位控制装置，所述均匀压辊位于所述压料槽的上方，所述均匀加料装置设置在所述压料槽的顶端，所述液位控制装置安装在所述压料槽的槽口处。4.根据权利要求3所述的一种活性染料连续无盐染色设备，其特征在于，所述供料装置包括染料罐、碱剂罐和比例泵，所述染...

【专利技术属性】
技术研发人员：房宽峻，刘日兴，田立波，苏长智，贾吉敏，陈凯玲，林凯，李涛，李付杰，路晖，
申请(专利权)人：山东黄河三角洲纺织科技研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37