一种全自动纺纱染色烘干系统技术方案

技术编号:19213417 阅读:25 留言:0更新日期:2018-10-20 05:58
本实用新型专利技术公开了一种全自动纺纱染色烘干系统,其中,包括控制装置、支撑杆、进料装置、染色装置、烘干装置、收料装置,进料装置包括进料箱与传送装置,控制装置连接于进料箱的外壁,进料箱内部设有放置支撑杆的进料导轨,支撑杆用于放置纺纱,传送装置的两端分别与进料箱、染色装置连接,染色装置包括染色箱、染料箱、上色装置、输送装置,上色装置连接于染料箱,输送装置的两端分别与传送装置、烘干装置连接,烘干装置包括烘干箱、烘干器、传输装置,传输装置的两端分别与输送装置、收料装置连接,收料装置包括收料箱以及设置于收料箱内部的固定杆;控制装置分别控制连接进料导轨、传送装置、上色装置、输送装置、传输装置、烘干器。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动纺纱染色烘干系统
本技术涉及纺织机械
,具体涉及一种全自动纺纱染色烘干系统。
技术介绍
在纺纱
中,对于纺纱的染色是必要的工作工程,但是现有的纺纱染色过程中,需要人工将纺纱放入染色装置中进行染色再通过人工取出后放入烘干装置中进行烘干,此过程中对人工的需求量过大,并且染色的效率也过低,无法满足目前对纺纱的需求量,并且在操作过程中人体极易接触到染料,对人体造成一定的影响,因此需要对纺纱的染色进行改进。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种全自动纺纱染色烘干系统,能够通过进料装置、染色装置、烘干装置、收料装置依次全自动工作便能够完成整个染色和烘干的工作,中间过程无需人工造作,不会对人体造成危害,提高工作效率,结构简单,便于操作,用以解决现有技术导致的缺陷。为解决上述技术问题本技术提供以下的技术方案:一种全自动纺纱染色烘干系统,其中,包括控制装置、支撑杆以及依次连接的进料装置、染色装置、烘干装置、收料装置,所述进料装置包括进料箱与传送装置,所述控制装置连接于所述进料箱的外壁,所述进料箱内部设有放置所述支撑杆的进料导轨,所述支撑杆用于放置纺纱,所述传送装置的两端分别与所述进料箱、所述染色装置连接,所述染色装置包括染色箱以及设于所述染色箱内部的染料箱、上色装置、输送装置,所述上色装置连接于所述染料箱,所述输送装置的两端分别与所述传送装置、所述烘干装置连接,所述烘干装置包括烘干箱以及设置于所述烘干箱内部的烘干器与传输装置,所述传输装置的两端分别与所述输送装置、所述收料装置连接,所述收料装置包括收料箱以及设置于所述收料箱内部的固定杆;所述控制装置分别控制连接所述进料导轨、所述传送装置、所述上色装置、所述输送装置、所述传输装置、所述烘干器。上述的一种全自动纺纱染色烘干系统,其中,所述控制装置包括控制器、控制面板、显示屏以及报警装置,所述控制面板控制连接所述控制器,所述控制器分别控制连接所述显示屏、所述报警装置、所述进料导轨、所述传送装置、所述上色装置、所述输送装置、所述传输装置、所述烘干器。上述的一种全自动纺纱染色烘干系统,其中,所述进料箱较近距离的两侧内壁上均设有所述进料导轨,所述进料导轨上设有固定所述支撑杆的第一固定槽;所述进料导轨的两端分别套设在导轨驱动轴与导轨被动轴上,所述控制器控制连接所述导轨驱动轴。上述的一种全自动纺纱染色烘干系统,其中,所述传送装置包括传送箱以及设于所述传送箱内部的传送组件,所述传送箱较近距离的两侧内壁上均设有所述传送组件,所述传送组件包括传送带、传送驱动轴、传送被动轴,所述传送带的两端分别套设于所述传送驱动轴与所述传送被动轴,所述传送带的内侧分别与所述传送驱动轴、所述传送被动轴接触连接,所述传送带的外侧等距设有固定所述支撑杆的第二固定槽,所述传送带的两端分别与所述进料导轨、所述输送装置接触连接;所述控制器控制连接所述传送驱动轴。上述的一种全自动纺纱染色烘干系统,其中,所述染料箱较近距离的两侧内壁上均设有所述输送装置,所述输送装置包括输送带、输送驱动轴、输送被动轴,所述输送带的两端分别套设于所述输送驱动轴与所述输送被动轴,所述输送带的外侧等距设有固定所述支撑杆的第三固定槽,所述输送带的两端分别与所述传送带、所述传输装置接触连接;所述控制器控制连接所述输送驱动轴。上述的一种全自动纺纱染色烘干系统,其中,所述染料箱设置于所述染色箱近所述进料箱的一侧,所述上色装置包括分别连接于所述染料箱的第一上色器、第二上色器以及第三上色器,所述第一上色器设置于所述输送带的上侧并固定于所述染色箱上,所述第二上色器与所述第三上色器对称设置于所述染色箱内部较近距离的两侧内壁上,所述控制器分别控制连接所述第一上色器、所述第二上色器、所述第三上色器。上述的一种全自动纺纱染色烘干系统,其中,所述烘干箱较近距离的两侧内壁上均设有所述传输装置,所述传输装置包括传输带、传输驱动轴、传输被动轴,所述传输带的两端分别套设于所述传输驱动轴与所述传输被动轴,所述传输带的外侧等距设有固定所述支撑杆的第四固定槽,所述传输带的两端分别与所述输送带、所述固定杆接触连接;所述烘干器设置于所述烘干箱近所述染色箱的一侧,所述烘干箱上还设有排风口。上述的一种全自动纺纱染色烘干系统,其中,所述收料箱背离于所述烘干箱的一侧设有收料门,所述固定杆倾斜设置,所述收料箱内部平行设置有两个所述固定杆。依据上述本技术一种全自动纺纱染色烘干系统提供的技术方案效果是:通过进料装置、染色装置、烘干装置、收料装置依次全自动工作便能够完成整个染色和烘干的工作,中间过程无需人工造作,不会对人体造成危害,提高工作效率,结构简单,便于操作。附图说明图1为本技术一种全自动纺纱染色烘干系统的结构示意图;图2为本技术一种全自动纺纱染色烘干系统中进料装置的内部结构示意图;图3为本技术一种全自动纺纱染色烘干系统中传送装置的内部结构示意图;图4为本技术一种全自动纺纱染色烘干系统中染色装置的内部结构示意图;图5为本技术一种全自动纺纱染色烘干系统中烘干装置的内部结构示意图;图6为本技术一种全自动纺纱染色烘干系统中收料装置的内部结构示意图。其中,附图标记如下:进料装置101、控制装置102、传送装置103、染色装置104、烘干装置105、收料装置106、进料箱201、进料导轨202、导轨驱动轴203、导轨被动轴上204、第一固定槽205、支撑杆206、传送箱301、传送带302、传送驱动轴303、传送被动轴304、第二固定槽305、染色箱401、染料箱402、第一上色器403、第二上色器404、输送带405、输送驱动轴406、输送被动轴407、第三固定槽408、烘干箱501、烘干器502、传输带503、传输驱动轴504、传输被动轴505、第四固定槽506、收料箱601、固定杆602、收料门603。具体实施方式为了使技术实现的技术手段、创造特征、达成目的和功效易于明白了解,下结合具体图示,进一步阐述本技术。本技术的一较佳实施例是提供一种全自动纺纱染色烘干系统,目的是通过进料装置、染色装置、烘干装置、收料装置依次全自动工作便能够完成整个染色和烘干的工作,中间过程无需人工造作,不会对人体造成危害,提高工作效率,结构简单,便于操作。如图1所示,一种全自动纺纱染色烘干系统,其中,包括控制装置102、支撑杆206以及依次连接的进料装置101、染色装置104、烘干装置105、收料装置106,进料装置101包括进料箱201与传送装置103,控制装置102连接于进料箱201的外壁,进料箱201内部设有放置支撑杆206的进料导轨202,支撑杆206用于放置纺纱,传送装置103的两端分别与进料箱201、染色装置104连接,染色装置104包括染色箱401以及设于染色箱401内部的染料箱402、上色装置、输送装置,上色装置连接于染料箱402,输送装置的两端分别与传送装置103、烘干装置105连接,烘干装置105包括烘干箱501以及设置于烘干箱501内部的烘干器502与传输装置,传输装置的两端分别与输送装置、收料装置106连接,收料装置106包括收料箱601以及设置于收料箱601内部的固定杆602;控制装置102分别控制连接进料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动纺纱染色烘干系统,其特征在于,包括控制装置、支撑杆以及依次连接的进料装置、染色装置、烘干装置、收料装置,所述进料装置包括进料箱与传送装置,所述控制装置连接于所述进料箱的外壁,所述进料箱内部设有放置所述支撑杆的进料导轨,所述支撑杆用于放置纺纱,所述传送装置的两端分别与所述进料箱、所述染色装置连接,所述染色装置包括染色箱以及设于所述染色箱内部的染料箱、上色装置、输送装置,所述上色装置连接于所述染料箱,所述输送装置的两端分别与所述传送装置、所述烘干装置连接,所述烘干装置包括烘干箱以及设置于所述烘干箱内部的烘干器与传输装置,所述传输装置的两端分别与所述输送装置、所述收料装置连接,所述收料装置包括收料箱以及设置于所述收料箱内部的固定杆;所述控制装置分别控制连接所述进料导轨、所述传送装置、所述上色装置、所述输送装置、所述传输装置、所述烘干器。

【技术特征摘要】
1.一种全自动纺纱染色烘干系统,其特征在于,包括控制装置、支撑杆以及依次连接的进料装置、染色装置、烘干装置、收料装置,所述进料装置包括进料箱与传送装置,所述控制装置连接于所述进料箱的外壁,所述进料箱内部设有放置所述支撑杆的进料导轨,所述支撑杆用于放置纺纱,所述传送装置的两端分别与所述进料箱、所述染色装置连接,所述染色装置包括染色箱以及设于所述染色箱内部的染料箱、上色装置、输送装置,所述上色装置连接于所述染料箱,所述输送装置的两端分别与所述传送装置、所述烘干装置连接,所述烘干装置包括烘干箱以及设置于所述烘干箱内部的烘干器与传输装置,所述传输装置的两端分别与所述输送装置、所述收料装置连接,所述收料装置包括收料箱以及设置于所述收料箱内部的固定杆;所述控制装置分别控制连接所述进料导轨、所述传送装置、所述上色装置、所述输送装置、所述传输装置、所述烘干器。2.如权利要求1所述的一种全自动纺纱染色烘干系统,其特征在于,所述控制装置包括控制器、控制面板、显示屏以及报警装置,所述控制面板控制连接所述控制器,所述控制器分别控制连接所述显示屏、所述报警装置、所述进料导轨、所述传送装置、所述上色装置、所述输送装置、所述传输装置、所述烘干器。3.如权利要求2所述的一种全自动纺纱染色烘干系统,其特征在于,所述进料箱较近距离的两侧内壁上均设有所述进料导轨,所述进料导轨上设有固定所述支撑杆的第一固定槽;所述进料导轨的两端分别套设在导轨驱动轴与导轨被动轴上,所述控制器控制连接所述导轨驱动轴。4.如权利要求3所述的一种全自动纺纱染色烘干系统,其特征在于,所述传送装置包括传送箱以及设于所述传送箱内部的传送组件,所述传送箱较近距离的两侧内壁上均设有所述传送组件,所述传送组件包括传送带、传送驱动轴、传送被动轴,所述传送带的两端分别套设于所述传送驱动轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:王高
申请(专利权)人:上海湘伊实业有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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