采用热管换热器冷却浓硫酸的装置制造方法及图纸

技术编号:19309562 阅读:24 留言:0更新日期:2018-11-03 06:08
本实用新型专利技术公开了一种采用热管换热器冷却浓硫酸的装置,包括浓硫酸循环槽(1)和设置于浓硫酸循环槽(1)顶部的热管冷却组件;所述的热管冷却组件包括外壳(2)、真空热管(3)、换热翅片(4)、风扇(5)和电机(6);所述外壳(2)设置于所述浓硫酸循环槽(1)的顶部;所述的真空热管(3)位于外壳(2)和浓硫酸循环槽(1)内;真空热管(3)的下半部位于浓硫酸循环槽(1)内;真空热管(3)的底部位于浓硫酸循环槽的液面以下;真空热管的上半部位于外壳内,且设置有换热翅片(4);所述外壳的下部设置有进风口,外壳的顶部设置有出风口。本实用新型专利技术降低了硫酸泄漏污染的风险,减少了大量的投资及运行费用。

【技术实现步骤摘要】
采用热管换热器冷却浓硫酸的装置
本技术涉及浓硫酸的冷却方法,具体涉及一种采用热管换热器冷却浓硫酸的装置。
技术介绍
在硫酸生产中,干燥、吸收工段是通过浓硫酸的循环来实现对SO2气体的干燥、和SO3气体的吸收。干燥、吸收过程均为强放热反应,需要将干燥塔、吸收塔出口的热浓硫酸降低温度再通过循环泵将浓硫酸打入干燥、吸收塔顶,经过分酸器的喷淋与SO2或SO3气体接触,温度升高;高温硫酸经过塔底出酸管进入酸槽。浓硫酸的冷却温度范围:硫酸出塔温度为120-60°,硫酸上塔酸温为80-45°。目前通常采用阳极保护不锈钢管壳式浓硫酸冷却器、板式换热器、管壳式硫酸冷却器器对热硫酸进行冷却,冷却介质为工业循环水或软水,初始温度约20-50°,经过与热硫酸的换热后,水温提升。经过酸冷器后的冷却水通过常用的玻璃钢冷却塔的降低水温后循环利用。由于冷却水会有5%-10%的蒸发损失,需要不断补充,水的损耗严重。而且工艺管线长。一旦发生酸冷器泄漏,硫酸将进入循环水系统,危害极大。目前的方法都存在占地面积大、管线长、对操作人员要求高、冷却水低温热能无法利用、耗水量大的等明显劣势。而对于水源紧张的干旱地区,水资源非常珍贵,严重制约着硫酸装置的运行。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种浓硫酸冷却装置,降低硫酸泄漏污染的风险,减少了大量的投资及运行费用。为解决上述技术问题,本技术采取如下技术方案:采用热管换热器冷却浓硫酸的装置,包括浓硫酸循环槽和设置于浓硫酸循环槽顶部的热管冷却组件;所述的热管冷却组件包括外壳、真空热管、换热翅片、风扇和电机;所述外壳设置于所述浓硫酸循环槽的顶部;所述的真空热管位于外壳和浓硫酸循环槽内;真空热管的下半部位于浓硫酸循环槽内;真空热管的底部位于浓硫酸循环槽的液面以下,且与浓硫酸循环槽的槽底留有间隙;真空热管的上半部位于外壳内,且设置有换热翅片;所述外壳的下部设置有进风口,外壳的顶部设置有出风口;所述外壳内部在真空热管的上方设置有风扇;所述的风扇由设置在外壳顶部的电机驱动。进一步地,所述的浓硫酸循环槽与浓硫酸接触部分采用阳极保护。进一步地,所述外壳的下部在沿其周向等间距设置有多个进风口。进一步地,所述外壳的顶部设置有n排m列个出风口;n>1;m>1。进一步地,所述的浓硫酸循环槽的槽体为卧式或立式罐。本技术的有益效果:1)本技术取消了硫酸冷却器和相应的管道,降低了硫酸泄漏污染的风险。2)本技术取消了相应的循环冷器水系统,减少了大量的投资及运行费用。3)本技术尤其对于缺水干旱地区,采用风冷方式,将彻底解决冷却水的困扰。附图说明为了更清晰地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的俯视图。具体实施方式下面将通过具体实施方式对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1所示,为本技术的采用热管换热器冷却浓硫酸的装置,包括浓硫酸循环槽1和设置于浓硫酸循环槽1顶部的热管冷却组件;所述的热管冷却组件包括外壳2、真空热管3、换热翅片4、风扇5和电机6;所述外壳2设置于所述浓硫酸循环槽1的顶部;所述的真空热管3位于外壳2和浓硫酸循环槽1内;真空热管3的下半部位于浓硫酸循环槽1内;真空热管3的底部位于浓硫酸循环槽的液面以下,且与浓硫酸循环槽1的槽底留有间隙;真空热管的上半部位于外壳2内,且设置有换热翅片4;所述外壳2的下部沿其周向等间距设置有多个进风口7,外壳2的顶部设置有有n排m列个出风口8;n>1;m>1。所述外壳2内部在真空热管3的上方设置有风扇5;所述的风扇5由设置在外壳2顶部的电机6驱动。本技术采用不锈钢真空热管作为传热原件,真空热管下部浸没在循环槽硫酸中,上部带翅片,采用冷空气作为冷源的换热方式冷却浓硫酸,从而使槽内的浓硫酸温度降低到上塔的工艺要求。本技术所述的浓硫酸循环槽1与浓硫酸接触部分采用阳极保护。提高槽体内壁及热管的耐腐蚀性能。本技术所述的浓硫酸循环槽的槽体为卧式或立式罐。材质为不锈钢或碳钢内衬耐酸瓷砖制作。在不锈钢槽体内设置流道,从干燥或吸收塔来的热硫酸在流道内流动,最终流动到槽体中心部位后由浓硫酸循环泵向干燥或吸收塔顶部输送。实施例某40Kt/a制酸装置,干燥塔循环酸量为200m3/h,在循环槽上部采用300m2的热管冷却器,酸温由65°降至45°,达到了硫酸冷却的效果。上面所述的实施例仅仅是本技术的优选实施方式进行描述,并非对本技术的构思和范围进行限定,在不脱离本技术设计构思的前提下,本领域中普通工程技术人员对本技术的技术方案作出的各种变型和改进均应落入本技术的保护范围,本技术的请求保护的
技术实现思路
,已经全部记载在技术要求书中。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.采用热管换热器冷却浓硫酸的装置,其特征在于:包括浓硫酸循环槽(1)和设置于浓硫酸循环槽(1)顶部的热管冷却组件;所述的热管冷却组件包括外壳(2)、真空热管(3)、换热翅片(4)、风扇(5)和电机(6);所述外壳(2)设置于所述浓硫酸循环槽(1)的顶部;所述的真空热管(3)位于外壳(2)和浓硫酸循环槽(1)内;真空热管(3)的下半部位于浓硫酸循环槽(1)内;真空热管(3)的底部位于浓硫酸循环槽的液面以下,且与浓硫酸循环槽(1)的槽底留有间隙;真空热管的上半部位于外壳(2)内,且设置有换热翅片(4);所述外壳(2)的下部设置有进风口(7),外壳(2)的顶部设置有出风口(8);所述外壳(2)内部在真空热管(3)的上方设置有风扇(5);所述的风扇(5)由设置在外壳(2)顶部的电机(6)驱动。

【技术特征摘要】
1.采用热管换热器冷却浓硫酸的装置,其特征在于:包括浓硫酸循环槽(1)和设置于浓硫酸循环槽(1)顶部的热管冷却组件;所述的热管冷却组件包括外壳(2)、真空热管(3)、换热翅片(4)、风扇(5)和电机(6);所述外壳(2)设置于所述浓硫酸循环槽(1)的顶部;所述的真空热管(3)位于外壳(2)和浓硫酸循环槽(1)内;真空热管(3)的下半部位于浓硫酸循环槽(1)内;真空热管(3)的底部位于浓硫酸循环槽的液面以下,且与浓硫酸循环槽(1)的槽底留有间隙;真空热管的上半部位于外壳(2)内,且设置有换热翅片(4);所述外壳(2)的下部设置有进风口(7),外壳(2)的顶部设置有出风口(8);所述外壳(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈国栋
申请(专利权)人:南京高源环保工程有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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