一种双向布置阴极的酸冷器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双向布置阴极的酸冷器，包括壳体及设置于其内部的热交换管，还包括阳极环和阴极棒，若干阳极环对称设置于壳体上以使阳极环的内环伸入壳体内部，若干阴极棒对称插接于壳体的两端以使阴极棒端部伸入壳体内部。该实用新型专利技术提供的双向布置阴极的酸冷器，利用壳体两端插接的若干阴极棒，使阴极棒的端部从壳体的两侧伸入壳体内部，而阳极环设置于壳体上，在阴极棒和阳极环上施加电流以位于壳体内部和热交换管表面形成钝化膜保护层，相对于传统的单阴极酸冷器而言，缩短了阴极棒的长度而减少了电流的衰减，避免了阴极棒仅从壳体的一端伸入壳体内部而致使壳体内部远离阴极棒的一端受腐蚀较严重问题。远离阴极棒的一端受腐蚀较严重问题。远离阴极棒的一端受腐蚀较严重问题。

【技术实现步骤摘要】
一种双向布置阴极的酸冷器


[0001]本技术涉及硫酸冷却器
，具体来说涉及一种双向布置阴极的酸冷器。

技术介绍

[0002]酸冷器即硫酸冷却器，其是用于冷却浓硫酸的设备，在硫酸生产中利用浓硫酸吸收SO3气体内的水分，随后使用酸冷器将浓硫酸降温以循环使用，由于浓硫酸具有强腐蚀性，在酸冷器中常使用阳极保护件以保护酸冷器内部不被腐蚀损坏。
[0003]根据公开号CN206638066U，公开(公告)日：2017.11.14，公开的一种阳极保护浓硫酸冷却器，所述冷却器包括：阴极棒、集水箱、水箱排污口、阳极连接端口、出酸法兰口、壳体、换热排管、折流板、固定底座、介质排污口、进酸法兰口、出水法兰口和进水法兰口；本技术结构简单，抗腐蚀性好，热交换率高。
[0004]包括上述的专利的现有技术中，利用阴极棒从壳体的一端伸入内部，阳极连端口设置于壳体上，阳极、硫酸和阴极形成导电回路，在所有接触硫酸的金属表面形成钝化膜以对壳体内部形成保护，但是阴极棒仅从壳体的一端伸入壳体内部，电流会随着阴极棒长度的增加到阴极棒末端会产生电流衰减，使阳极保护的效果减弱，进而致使壳体内部远离阴极棒的一端受腐蚀严重。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种双向布置阴极的酸冷器，用于解决阴极棒仅从壳体的一端伸入壳体内部而致使壳体内部远离阴极棒的一端受腐蚀较严重问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双向布置阴极的酸冷器，包括壳体及设置于其内部的热交换管，所述壳体上开设有入酸口、排酸口、入水口、第一出水口和第二出水口，所述入水口通过所述热交换管与所述第一出水口和第二出水口相连通，所述入酸口与所述排酸口通过所述壳体内腔相连通，还包括阳极环和阴极棒，若干所述阳极环对称设置于所述壳体上以使所述阳极环的内环伸入所述壳体内部，若干所述阴极棒对称插接于所述壳体的两端以使所述阴极棒端部伸入所述壳体内部。
[0007]作为优选的，所述阳极环上通过螺母连接有若干呈圆周阵列分布的阳极棒，所述阳极棒位于壳体的外侧。
[0008]作为优选的，所述阳极环的内环上设置有朝向所述排酸口和入酸口的凸起部，所述凸起部呈环状，所述凸起部的横截面呈半圆形。
[0009]作为优选的，所述热交换管为铝制管。
[0010]作为优选的，所述壳体上设置有与其内部相连通的排污口。
[0011]作为优选的，所述壳体上对称设置若干支撑部。
[0012]在上述技术方案中，本技术提供的一种双向布置阴极的酸冷器，具备以下有益效果：利用壳体两端插接的若干阴极棒，使阴极棒的端部从壳体的两侧伸入壳体内部，阴
极棒的伸入壳体内的端部位于壳体的中端，而阳极环设置于壳体上，可在阴极棒和阳极环上施加电流以位于壳体内部和热交换管表面形成钝化膜，起到对壳体内部表面和热交换管的保护，相对于传统的单阴极酸冷器而言，缩短了阴极棒的长度而减少了电流的衰减，避免了阴极棒仅从壳体的一端伸入壳体内部而致使壳体内部远离阴极棒的一端受腐蚀较严重问题。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术实施例提供的总体的结构剖视示意图；
[0015]图2为本技术实施例提供的总体的结构侧视示意图。
[0016]附图标记说明：
[0017]1、壳体；111、入酸口；112、排酸口；121、入水口；122、第一出水口；123、第二出水口；13、排污口；14、支撑部；2、阳极环；21、凸起部；3、阴极棒；4、热交换管；5、阳极棒。
具体实施方式
[0018]为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
[0019]如图1
‑
2所示，一种双向布置阴极的酸冷器，包括壳体1及设置于其内部的热交换管4，壳体1上开设有入酸口111、排酸口112、入水口121、第一出水口122和第二出水口123，入水口121通过热交换管4与第一出水口122和第二出水口123相连通，入酸口111与排酸口112通过壳体1内腔相连通，还包括阳极环2和阴极棒3，若干阳极环2对称设置于壳体1上以使阳极环2的内环伸入壳体1内部，若干阴极棒3对称插接于壳体1的两端以使阴极棒3端部伸入壳体1内部。
[0020]具体的，如图1所示，热交换管4设置于壳体1内部，入酸口111和排酸口112通过壳体1内腔相连通，入水口121通过热交换管4与第一出水口122和第二出水口123相连通，进行冷却时，低温水从入水口121流入热交换管4，温度较高的浓硫酸从入酸口111流入壳体1内部，浓硫酸通过与热交换管4接触降温并从排酸口112排出，热交换管4内的吸收热量后的水从第一出水口122和第二出水口123排出，以完成对浓硫酸的冷却降温，而阴极棒3的端部从壳体1的两侧伸入壳体1内部，阴极棒3的伸入壳体1内的端部位于壳体1的中端，而阳极环2设置于壳体1上，可在阴极棒3和阳极环2上施加电流以位于壳体1内部和热交换管4表面形成钝化膜，起到对壳体1内部表面和热交换管4的保护，相对于传统的单阴极酸冷器而言，缩短了阴极棒3的长度而减少了电流的衰减，避免了阴极棒3仅从壳体1的一端伸入壳体1内部而致使壳体1内部远离阴极棒3的一端受腐蚀较严重问题，需要注意的是阴极棒3插接于壳体1上的位置需要使用密封以避免壳体1内部的浓硫酸泄漏，使用插接的方式安装阴极棒3
以便于阴极棒3的检修更换。
[0021]上述技术方案中，利用壳体1两端插接的若干阴极棒3，使阴极棒3的端部从壳体1的两侧伸入壳体1内部，阴极棒3的伸入壳体1内的端部位于壳体1的中端，而阳极环2设置于壳体1上，可在阴极棒3和阳极环2上施加电流以位于壳体1内部和热交换管4表面形成钝化膜，起到对壳体1内部表面和热交换管4的保护，相对于传统的单阴极酸冷器而言，缩短了阴极棒3的长度而减少了电流的衰减，避免了阴极棒3仅从壳体1的一端伸入壳体1内部而致使壳体1内部远离阴极棒3的一端受腐蚀较严重问题。
[0022]作为本实用进一步提供的实施例，阳极环2上通过螺母连接有若干呈圆周阵列分布的阳极棒5，阳极棒5位于壳体1的外侧。
[0023]具体的，如图2所示，在阳极环2伸出壳体1外侧外环部分上设置有若干阳极棒5，阳极棒5的存在是用于形成阳极保护的同时减少阳极环2的溶解，使用阳极棒5替代阳极环2进行溶解以形成钝化膜保护层，阳极棒5通过螺母连接至阳极环2上以便于阳极棒5的更换和拆装，且由本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双向布置阴极的酸冷器，包括壳体(1)及设置于其内部的热交换管(4)，所述壳体(1)上开设有入酸口(111)、排酸口(112)、入水口(121)、第一出水口(122)和第二出水口(123)，所述入水口(121)通过所述热交换管(4)与所述第一出水口(122)和第二出水口(123)相连通，所述入酸口(111)与所述排酸口(112)通过所述壳体(1)内腔相连通，其特征在于，还包括阳极环(2)和阴极棒(3)，若干所述阳极环(2)对称设置于所述壳体(1)上以使所述阳极环(2)的内环伸入所述壳体(1)内部，若干所述阴极棒(3)对称插接于所述壳体(1)的两端以使所述阴极棒(3)端部伸入所述壳体(1)内部。2.根据权利要求1所述的一种双向布置阴极的酸冷器，...

【专利技术属性】
技术研发人员：白生海，张浩，黄勇俊，沈国栋，
申请(专利权)人：南京高源环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：