一种液体硫磺叠加式加热器制造技术

本实用新型专利技术的一种液体硫磺叠加式加热器，其特征在于：包括上管箱及下管箱，上管箱通过硫磺进口A与硫磺通道及硫磺输送装置连通，通过导热油出口A与导热油通道及导热油收集装置连通；上管箱与下管箱通过导热油进口A、硫磺出口A、硫磺进口B及导热油出口B对应连通；下管箱通过硫磺出口B与硫磺接收装置连通，通过导热油进口B与导热油输送装置连通；所述各管道口的连接处相互固定。本实用新型专利技术解决了在不影响液态硫磺流动性的前提下，提高设备中液态硫磺温度的均匀性，及占地面积的问题。采用导热油的加热模式，使硫磺的温度更均匀，利于硫磺的流动性的保持；叠加式的布置，减少了设备的占地面积；装置结构更有助于把装置里残留的液体处理干净。处理干净。处理干净。

【技术实现步骤摘要】
一种液体硫磺叠加式加热器


[0001]本技术涉及一种液体硫磺加热器，具体涉及一种液体硫磺叠加式加热器。

技术介绍

[0002]传统硫磺生产过程中，为了使液态硫磺具有良好的流动性并达到下一工序所需要的温度，往往要在在液态硫磺流动过程中通过专门的温度调节装置对其进行加热和保温，传统的温度调节装置通常采用对不锈钢制液态硫磺盘管的外加热方式，即通过在盘管外围的加热器对盘管中流动的液态硫磺加热，以保证液态硫磺达到并保持一定温度。由于这种传统加热方式主要是对液态硫磺盘管的外缘部分加热并通过外缘部分传导到管内的液态硫磺，因此盘管内的液态硫磺中靠近盘管的外缘部分即靠近电热器一边的温度高，盘管的内圈部分即远离电热器一边的温度低，致使盘管中的液态硫磺温度不均匀，对液态硫磺的流动性和下一工序的温度控制产生不良影响。因此，在不影响液态硫磺流动性的前提下，如何提高设备中液态硫磺温度的均匀性，并尽可能减少设备的占地面积，成为了目前亟待解决的问题。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术中的不足，提供一种液体硫磺叠加式加热器，以解决在不影响液态硫磺流动性的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液体硫磺叠加式加热器，其特征在于：包括管箱，管箱呈柱状，所述管箱分为内腔及外壁，所述内腔中空且为硫磺通道（16），所述内腔及外壁之间留有间隙，所述间隙为导热油通道（15），所述管箱的两端通过固定端盖将所述硫磺通道（16）及导热油通道（15）分别密封固定；所述管箱包括上管箱（12）及下管箱（13），所述上管箱（12）包括硫磺进口A（2）、导热油出口A（3）、导热油进口A（4）、硫磺出口A（5），所述硫磺进口A（2）及导热油出口A（3）均设置在所述上管箱（12）的上端，所述导热油进口A（4）及硫磺出口A（5）均设置在所述上管箱（12）的下端，所述硫磺进口A（2）用于连通上管箱（12）的硫磺通道（16）及硫磺输送装置，所述导热油出口A（3）用于连通上管箱（12）的导热油通道（15）及导热油收集装置，所述硫磺出口A（5）与上管箱（12）的硫磺通道（16）相连通，所述导热油进口A（4）与上管箱（12）的导热油通道（15）相连通；下管箱（13）包括硫磺进口B（6）、导热油出口B（7）、硫磺出口B（10）、导热油进口B（11），所述硫磺进口B（6）设置在所述下管箱（13）的上端，用于连通下管箱（13）的硫磺通道（16）及硫磺出口A（5），所述导热油出口B（7）设置在所述下管箱（13）的上端，用于连通下管箱（13）的导热油通道（15）及导热油进口A（4），所述硫磺出口B（10）设置在所述下管箱（13）的下端，用于连通下管箱（13）的硫磺通道（16）及硫磺...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱文娟，白生海，吴云，沈国栋，
申请(专利权)人：南京高源环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：