多隔板换热面积可调型板式换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了多隔板换热面积可调型板式换热器，包括前端板和后端板，所述前端板和后端板之间安装有若干个换热板片，所述换热板片有若干个，若干个所述换热板片之间对称安装有两个阻隔挡板，两个所述阻隔挡板之间安装有一个连接结构，所述连接结构包含连接基板、防脱挡板，所述防脱挡板有两个且对称安装在连接基板的上下两端，两个所述阻隔挡板之间对称安装有两个推动弹簧。本实用新型专利技术所述的多隔板换热面积可调型板式换热器，属于换热器技术领域，通过设置阻隔挡板以及连接结构，使其相互配合，可以使得板式换热器的换热面积可调，从而最终使得其能够充分满足不同流量的换热需求。求。求。

【技术实现步骤摘要】
多隔板换热面积可调型板式换热器


[0001]本技术涉及换热器
，特别涉及多隔板换热面积可调型板式换热器。

技术介绍

[0002]板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3
‑
5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90％以上。板式换热器的型式主要有框架式(可拆卸式)和钎焊式两大类，板片形式主要有人字形波纹板、水平平直波纹板和瘤形板片三种。可拆卸板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔，四周通过垫片密封，并用框架和压紧螺旋重叠压紧而成，板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管，同时又合理地将冷热流体分开，使其分别在每块板片两侧的流道中流动，通过板片进行热交换。
[0003]现有的板式换热在使用时，其总换热面积固定，不能充分满足不同流量的换热需求。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供多隔板换热面积可调型板式换热器，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]多隔板换热面积可调型板式换热器，包括前端板和后端板，所述前端板和后端板之间安装有若干个换热板片，所述换热板片有若干个，若干个所述换热板片之间对称安装有两个阻隔挡板，两个所述阻隔挡板之间安装有一个连接结构，所述连接结构包含连接基板、防脱挡板，所述防脱挡板有两个且对称安装在连接基板的上下两端，两个所述阻隔挡板之间对称安装有两个推动弹簧。
[0007]优选的，所述前端板的内端设置有T形安装杆，所述后端板的下端开设有二号安装槽，所述后端板通过其下端开设的二号安装槽安装在T形安装杆上，所述前端板和后端板上对称安装有四个连接安装杆。
[0008]优选的，若干个所述换热板片的下端均开设有一个一号安装槽，若干个所述换热板片均通过其下端开设的一号安装槽安装在T形安装杆上。
[0009]优选的，两个所述阻隔挡板的内部开设有一个防脱槽，两个所述阻隔挡板的内端均开设有一个连通槽，两个所述连通槽分别将两个防脱槽与两个阻隔挡板的内端贯穿，下侧的所述阻隔挡板的下端开设有一个三号安装槽，下侧的所述阻隔挡板通过其下端开设的三号安装槽安装在T形安装杆上，两个所述阻隔挡板的左右两端均对称设置有两个拉动把手。
[0010]优选的，所述连接结构上的两个防脱挡板分别滑动安装在两个阻隔挡板内开设的
两个防脱槽内，所述连接基板分别穿过两个阻隔挡板内端开设的两个连通槽与两个防脱挡板相连。
[0011]优选的，两个所述推动弹簧对称安装在连接基板的左右两侧，所述推动弹簧通过焊接的方式分别与两个阻隔挡板固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]通过设置阻隔挡板以及连接结构，使其相互配合，可以使得板式换热器的换热面积可调，从而最终使得其能够充分满足不同流量的换热需求；通过设置可移动的阻隔挡板以及在阻隔挡板之间设置推动弹簧，可以便于阻隔挡板和连接结构的取出和安装，从而最终便于板式换热器换热面积的调节。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的换热板片、前端板以及后端板的结构示意图；
[0016]图3为本技术的阻隔挡板、连接结构以及推动弹簧的位置关系结构示意图；
[0017]图4为本技术的阻隔挡板、连接结构以及推动弹簧的剖视结构示意图。
[0018]图中：1、换热板片；2、前端板；3、后端板；4、阻隔挡板；5、连接结构；6、推动弹簧；7、一号安装槽；8、T形安装杆；9、二号安装槽；10、拉动把手；11、防脱槽；12、连通槽；13、三号安装槽；14、连接基板；15、防脱挡板；16、连接安装杆。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]请参阅图1、图2、图3、图4所示，多隔板换热面积可调型板式换热器，包括前端板2和后端板3，前端板2和后端板3之间安装有若干个换热板片1，换热板片1有若干个，若干个换热板片1之间对称安装有两个阻隔挡板4，两个阻隔挡板4之间安装有一个连接结构5，连接结构5包含连接基板14、防脱挡板15，防脱挡板15有两个且对称安装在连接基板14的上下两端，两个阻隔挡板4之间对称安装有两个推动弹簧6。
[0021]在本实施例中，前端板2的内端设置有T形安装杆8，后端板3的下端开设有二号安装槽9，后端板3通过其下端开设的二号安装槽9安装在T形安装杆8上，前端板2和后端板3上对称安装有四个连接安装杆16。
[0022]在本实施例中，若干个换热板片1的下端均开设有一个一号安装槽7，若干个换热板片1均通过其下端开设的一号安装槽7安装在T形安装杆8上。
[0023]在本实施例中，为了使得板式换热器的换热面积可调，从而最终使得其能够充分满足不同流量的换热需求，设置了阻隔挡板4、连接结构5，两个阻隔挡板4的内部开设有一个防脱槽11，两个阻隔挡板4的内端均开设有一个连通槽12，两个连通槽12分别将两个防脱槽11与两个阻隔挡板4的内端贯穿，下侧的阻隔挡板4的下端开设有一个三号安装槽13，下侧的阻隔挡板4通过其下端开设的三号安装槽13安装在T形安装杆8上，两个阻隔挡板4的左右两端均对称设置有两个拉动把手10，连接结构5上的两个防脱挡板15分别滑动安装在两个阻隔挡板4内开设的两个防脱槽11内，连接基板14分别穿过两个阻隔挡板4内端开设的两
个连通槽12与两个防脱挡板15相连。
[0024]在本实施例中，为了便于阻隔挡板4和连接结构5的取出和安装，从而最终便于板式换热器换热面积的调节，设置了推动弹簧6，两个推动弹簧6对称安装在连接基板14的左右两侧，推动弹簧6通过焊接的方式分别与两个阻隔挡板4固定连接。
[0025]需要说明的是，本技术为多隔板换热面积可调型板式换热器，在使用时，当需要调节板式换热器的换热面积时，可通过调节阻隔挡板4、连接结构5在换热板片1内的位置来实现，调节阻隔挡板4、连接结构5在换热板片1内位置的方法为，先抓住阻隔挡板4上的拉动把手10，接着将两个阻隔挡板4相互靠近，此时推动弹簧6会被压缩，接着可将阻隔挡板4、连接结构5从换热板片1之间的缝隙内移出，接着可将前侧的换热板片1向后推动，或者将后侧的换热板片1向前推动，紧接着再将阻隔挡板4、连接结构5塞入到换热板片1之间留存的空隙中，然后松开拉动把手10，此时推动弹簧6会将两个阻隔挡板4向上或向下复位，进而使得阻隔挡板4和连接结构5前侧的换热板片1与阻隔挡板4和连接结构5后侧的换热板片1隔离开来，从而最终即本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多隔板换热面积可调型板式换热器，包括前端板(2)和后端板(3)，所述前端板(2)和后端板(3)之间安装有若干个换热板片(1)，所述换热板片(1)有若干个，其特征在于：若干个所述换热板片(1)之间对称安装有两个阻隔挡板(4)，两个所述阻隔挡板(4)之间安装有一个连接结构(5)，所述连接结构(5)包含连接基板(14)、防脱挡板(15)，所述防脱挡板(15)有两个且对称安装在连接基板(14)的上下两端，两个所述阻隔挡板(4)之间对称安装有两个推动弹簧(6)。2.根据权利要求1所述的多隔板换热面积可调型板式换热器，其特征在于：所述前端板(2)的内端设置有T形安装杆(8)，所述后端板(3)的下端开设有二号安装槽(9)，所述后端板(3)通过其下端开设的二号安装槽(9)安装在T形安装杆(8)上，所述前端板(2)和后端板(3)上对称安装有四个连接安装杆(16)。3.根据权利要求2所述的多隔板换热面积可调型板式换热器，其特征在于：若干个所述换热板片(1)的下端均开设有一个一号安装槽(7)，若干个所述换热板片(1)均通过其下端开设的一号安装槽(7)安装在T形安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖江萍，
申请(专利权)人：苏州台标环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：