一种门壳成型线的制作方法技术

本发明专利技术公开了一种门壳成型线的制作方法，制作方法包括以下步骤：S1、制作线芯：在铜导体外包覆铜网屏蔽层形成内芯，并在若干个内芯的外部套装绝缘套，将若干个线芯束缚在一起；S2、准备聚氯乙烯树脂60～75份，丁腈橡胶50～65份，增塑剂40～55份，纳米二氧化硅15～25份，2‑乙基己酸铜10～20份，水杨酸13～16份，异辛酸铜5～15份，发泡剂10～13份，抗氧化剂8～11份，2‑巯基苯并噻唑3～6份，过氧化二异丙苯2～5份；S3、将步骤S2中所述比重的聚氯乙烯树脂和丁腈橡胶加入到橡胶硫化罐中。本发明专利技术提出的制作方法简单易得，制作成本低，并且对环境无污染，安全环保，适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种门壳成型线的制作方法
本专利技术涉及门壳成型线
，尤其涉及一种门壳成型线的制作方法。
技术介绍
电缆护套是电缆的最外层保护套。随着经济的迅速发展，电线电缆在各个行业、领域中都得到广泛的应用。随着人类环保意识的提高和人们对自身健康的关注,环境问题成为人类社会关注的焦点,许多国家、地区及组织纷纷制定了严格的标准与法规,限制有害物质的使用。而传统PVC电线电缆料因含一定量的重金属元素等有害物质,已成为制约电线电缆在电气设备、基础设施、基本建设等场合应用的重要因素。为保护人类健康,维护生态环境,降低对社会环境的威胁和污染,实现可持续发展,环保PVC电缆料的开发已成为当前电缆材料开发的主题。现有技术中的门壳成型线制作工艺复杂，制作成本较高，并且制作的门壳成型线硬度和热塑效率低，使得背板线的使用寿命不长，同时具有一定的挥发性，柔软度差，制备过程中存在一定的限制性，因此我们提出了一种门壳成型线的制作方法用于解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种门壳成型线的制作方法。一种门壳成型线的制作方法，制作方法包括以下步骤：S1、制作线芯：在铜导体外包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种门壳成型线的制作方法，其特征在于，制作方法包括以下步骤：S1、制作线芯：在铜导体外包覆铜网屏蔽层形成内芯，并在若干个内芯的外部套装绝缘套，将若干个线芯束缚在一起；S2、准备聚氯乙烯树脂60～75份，丁腈橡胶50～65份，增塑剂40～55份，纳米二氧化硅15～25份，2‑乙基己酸铜10～20份，水杨酸13～16份，异辛酸铜5～15份，发泡剂10～13份，抗氧化剂8～11份，2‑巯基苯并噻唑3～6份，过氧化二异丙苯2～5份；S3、将步骤S2中所述比重的聚氯乙烯树脂和丁腈橡胶加入到橡胶硫化罐中，加入所述比重的纳米二氧化硅、水杨酸和异辛酸铜，高温130～160℃硫化3～6h；S4、将步骤S3中...

【技术特征摘要】
1.一种门壳成型线的制作方法，其特征在于，制作方法包括以下步骤：S1、制作线芯：在铜导体外包覆铜网屏蔽层形成内芯，并在若干个内芯的外部套装绝缘套，将若干个线芯束缚在一起；S2、准备聚氯乙烯树脂60～75份，丁腈橡胶50～65份，增塑剂40～55份，纳米二氧化硅15～25份，2-乙基己酸铜10～20份，水杨酸13～16份，异辛酸铜5～15份，发泡剂10～13份，抗氧化剂8～11份，2-巯基苯并噻唑3～6份，过氧化二异丙苯2～5份；S3、将步骤S2中所述比重的聚氯乙烯树脂和丁腈橡胶加入到橡胶硫化罐中，加入所述比重的纳米二氧化硅、水杨酸和异辛酸铜，高温130～160℃硫化3～6h；S4、将步骤S3中硫化后的橡胶加入到高速搅拌机中，依次加入所述比重的增塑剂、2-乙基己酸铜、发泡剂、抗氧化剂、2-巯基苯并噻唑和过氧化二异丙苯，高速搅拌50～80min，得混合物A；S5、将混合物A加入到单螺杆塑料挤出机中，高温120～150℃，下连续注入束缚在一起的线芯中，在缆芯间形成内防护层；S6、通过挤出机在内防护层外部包覆挤出的混合物A，经烘干后涂覆绝缘材料，再经烘干即得成品。2.根据权利要求1所述的一种门壳成...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雷，刘刚，刘忍耐，
申请(专利权)人：滁州市精美家电设备有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34