一种生产建筑涂覆用PVC膜的方法技术

本发明专利技术提供了一种生产建筑涂覆用PVC膜的方法，方法包括如下步骤：制备羟基锡酸钙；提供氧化锑、短切玻璃纤维、碳纳米管以及PVC粒料；将羟基锡酸钙、短切玻璃纤维、碳纳米管以及氧化锑进行表面处理；将经过表面处理的羟基锡酸钙、短切玻璃纤维、碳纳米管以及氧化锑与PVC粒料进行混合，同时加入加工助剂，得到初始混合物；将初始混合物放入密炼机进行密炼，得到密炼混合物；将密炼混合物放入单螺杆挤出机，利用挤出成型得到改性的PVC粒料；将PVC粒料放入压延机中进行压延成型。本发明专利技术通过加入羟基锡酸钙以及氧化锑，大大提高了PVC膜的阻燃性能。通过对掺杂料的表面预处理，提高了掺杂料与PVC基料的相容性，防止加工过程中无机掺杂物的偏聚。

【技术实现步骤摘要】
一种生产建筑涂覆用PVC膜的方法
本专利技术涉及环保建筑材料领域，特别涉及生产建筑涂覆用PVC膜的方法。
技术介绍
PVC树脂是五大通用树脂中产量最大的品种，是高分子材料中应用最为广泛的材料之一。其制品应用于涂层材料、电缆材料、管道材料、健身用品等多方面制品。其中PVC膜材涂层材料是以高强织物例如玻璃纤维等为骨架，表层涂覆聚氯乙烯涂层材料，面层以聚四氟乙烯薄膜覆盖的新一代复合材料，具有成本低廉、韧性好、易加工等优点，广泛运用于体育场馆、停车场、展览会场等建筑中。建筑材料在投入使用前，应对其进行防火等级鉴定，防范于未然。PVC本身具有良好的阻燃性能，其极限氧指数可达45％，但是PVC制品在加工过程中，会添加很多助剂例如增塑剂、有机溶剂等会降低其极限氧指数。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供生产建筑涂覆用PVC膜的方法，从而克服现有技术的缺点。为实现上述目的，本专利技术提供了一种生产建筑涂覆用PVC膜的方法，其特征在于：方法包括如下步骤：制备羟基锡酸钙；提供氧化锑、短切玻璃纤维、碳纳米管以及PVC粒料；将羟基锡酸钙、短切玻璃纤维、碳纳米管以及氧化锑进行表面处理；将经过表面处理的羟基锡酸钙、短切玻璃纤维、碳纳米管以及氧化锑与PVC粒料进行混合，同时加入加工助剂，得到初始混合物；将初始混合物放入密炼机进行密炼，得到密炼混合物；将密炼混合物放入单螺杆挤出机，利用挤出成型得到改性的PVC粒料；将PVC粒料放入压延机中进行压延成型。优选地，上述技术方案中，制备羟基锡酸钙具体为：称取等摩尔量的氯化钙以及氯化锡水合物；将氯化钙溶于去离子水；向去离子水中加入氢氧化钠，得到碱性溶液；在高速搅拌条件下，将氯化锡溶液滴加到碱性溶液中，随后保持30-40℃温度搅拌10-20min，得到羟基锡酸钙溶液；对羟基锡酸钙溶液进行抽滤。优选地，上述技术方案中，以重量份计，在初始混合物中，PVC粒料占100-120份，羟基锡酸钙占3-5份、短切玻璃纤维占5-10份、碳纳米管占4-6份、氧化锑占3-5份。优选地，上述技术方案中，将羟基锡酸钙、短切玻璃纤维、碳纳米管以及氧化锑进行表面处理具体为：配制硅烷偶联剂溶液；将羟基锡酸钙、短切玻璃纤维、碳纳米管以及氧化锑放入硅烷偶联剂溶液并搅拌，得到悬浊液，其中，搅拌温度为50-60℃，搅拌时间为10-20min；过滤悬浊液，得到经过表面处理的羟基锡酸钙、短切玻璃纤维、碳纳米管以及氧化锑。优选地，上述技术方案中，密炼的工艺为：密炼温度为180-190℃，密炼时间为30-40min。优选地，上述技术方案中，挤出成型的工艺为：螺杆挤出机第一区温度为150-160℃、第二区温度为160-170℃、第三区温度为170-180℃、第四区温度为180-190℃，模头温度为170-180℃，螺杆转速为80-90r/min。优选地，上述技术方案中，压延成型的具体工艺为：压延辊温度为100-120℃，压延辊转速为50-70r/min，压延辊间距为0.3-0.7mm。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：通过加入羟基锡酸钙以及氧化锑，大大提高了PVC膜的阻燃性能。通过对掺杂料的表面预处理，提高了掺杂料与PVC基料的相容性，防止加工过程中无机掺杂物的偏聚。具体实施方式应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。出于说明书简洁的目的，本专利技术的对比例没有详细撰写具体步骤和参数，对比例省略的内容可以参见实施例4。实施例1以如下方法生产PVC膜：制备羟基锡酸钙；提供氧化锑、短切玻璃纤维、碳纳米管以及PVC粒料；将羟基锡酸钙、短切玻璃纤维、碳纳米管以及氧化锑进行表面处理；将经过表面处理的羟基锡酸钙、短切玻璃纤维、碳纳米管以及氧化锑与PVC粒料进行混合，同时加入加工助剂，得到初始混合物；将初始混合物放入密炼机进行密炼，得到密炼混合物；将密炼混合物放入单螺杆挤出机，利用挤出成型得到改性的PVC粒料；将PVC粒料放入压延机中进行压延成型。制备羟基锡酸钙具体为：称取等摩尔量的氯化钙以及氯化锡水合物；将氯化钙溶于去离子水；向去离子水中加入氢氧化钠，得到碱性溶液；在高速搅拌条件下，将氯化锡溶液滴加到碱性溶液中，随后保持30℃温度搅拌20min，得到羟基锡酸钙溶液；对羟基锡酸钙溶液进行抽滤。以重量份计，在初始混合物中，PVC粒料占100份，羟基锡酸钙占3份、短切玻璃纤维占5份、碳纳米管占4份、氧化锑占3份。将羟基锡酸钙、短切玻璃纤维、碳纳米管以及氧化锑进行表面处理具体为：配制硅烷偶联剂溶液；将羟基锡酸钙、短切玻璃纤维、碳纳米管以及氧化锑放入硅烷偶联剂溶液并搅拌，得到悬浊液，其中，搅拌温度为50℃，搅拌时间为20min；过滤悬浊液，得到经过表面处理的羟基锡酸钙、短切玻璃纤维、碳纳米管以及氧化锑。密炼的工艺为：密炼温度为180℃，密炼时间为40min。挤出成型的工艺为：螺杆挤出机第一区温度为150℃、第二区温度为160℃、第三区温度为170℃、第四区温度为180℃，模头温度为170℃，螺杆转速为90r/min。压延成型的具体工艺为：压延辊温度为100℃，压延辊转速为70r/min，压延辊间距为0.3mm。实施例2以如下方法生产PVC膜：制备羟基锡酸钙；提供氧化锑、短切玻璃纤维、碳纳米管以及PVC粒料；将羟基锡酸钙、短切玻璃纤维、碳纳米管以及氧化锑进行表面处理；将经过表面处理的羟基锡酸钙、短切玻璃纤维、碳纳米管以及氧化锑与PVC粒料进行混合，同时加入加工助剂，得到初始混合物；将初始混合物放入密炼机进行密炼，得到密炼混合物；将密炼混合物放入单螺杆挤出机，利用挤出成型得到改性的PVC粒料；将PVC粒料放入压延机中进行压延成型。制备羟基锡酸钙具体为：称取等摩尔量的氯化钙以及氯化锡水合物；将氯化钙溶于去离子水；向去离子水中加入氢氧化钠，得到碱性溶液；在高速搅拌条件下，将氯化锡溶液滴加到碱性溶液中，随后保持40℃温度搅拌10min，得到羟基锡酸钙溶液；对羟基锡酸钙溶液进行抽滤。以重量份计，在初始混合物中，PVC粒料占120份，羟基锡酸钙占5份、短切玻璃纤维占10份、碳纳米管占6份、氧化锑占5份。将羟基锡酸钙、短切玻璃纤维、碳纳米管以及氧化锑进行表面处理具体为：配制硅烷偶联剂溶液；将羟基锡酸钙、短切玻璃纤维、碳纳米管以及氧化锑放入硅烷偶联剂溶液并搅拌，得到悬浊液，其中，搅拌温度为60℃，搅拌时间为10min；过滤悬浊液，得到经过表面处理的羟基锡酸钙、短切玻璃纤维、碳纳米管以及氧化锑。密炼的工艺为：密炼温度为190℃，密炼时间为30min。挤出成型的工艺为：螺杆挤出机第一区温度为160℃、第二区温度为170℃、第三区温度为180℃、第四区温度为190℃，模头温度为180℃，螺杆转速为80r/min。压延成型的具体工艺为：压延辊温度为120℃，压延辊转速为50r/min，压延辊间距为0.7mm。实施例3以如下方法生产PVC膜：制备羟基锡酸钙；提供氧化锑、短切玻璃纤维、碳纳米管以及PVC粒料；将羟本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产建筑涂覆用PVC膜的方法，其特征在于：所述方法包括如下步骤：制备羟基锡酸钙；提供氧化锑、短切玻璃纤维、碳纳米管以及PVC粒料；将所述羟基锡酸钙、短切玻璃纤维、碳纳米管以及氧化锑进行表面处理；将经过表面处理的羟基锡酸钙、短切玻璃纤维、碳纳米管以及氧化锑与所述PVC粒料进行混合，同时加入加工助剂，得到初始混合物；将所述初始混合物放入密炼机进行密炼，得到密炼混合物；将所述密炼混合物放入单螺杆挤出机，利用挤出成型得到改性的PVC粒料；将所述PVC粒料放入所述压延机中进行压延成型。

【技术特征摘要】
1.一种生产建筑涂覆用PVC膜的方法，其特征在于：所述方法包括如下步骤：制备羟基锡酸钙；提供氧化锑、短切玻璃纤维、碳纳米管以及PVC粒料；将所述羟基锡酸钙、短切玻璃纤维、碳纳米管以及氧化锑进行表面处理；将经过表面处理的羟基锡酸钙、短切玻璃纤维、碳纳米管以及氧化锑与所述PVC粒料进行混合，同时加入加工助剂，得到初始混合物；将所述初始混合物放入密炼机进行密炼，得到密炼混合物；将所述密炼混合物放入单螺杆挤出机，利用挤出成型得到改性的PVC粒料；将所述PVC粒料放入所述压延机中进行压延成型。2.如权利要求1所述的生产建筑涂覆用PVC膜的方法，其特征在于：所述制备羟基锡酸钙具体为：称取等摩尔量的氯化钙以及氯化锡水合物；将所述氯化钙溶于去离子水；向所述去离子水中加入氢氧化钠，得到碱性溶液；在高速搅拌条件下，将氯化锡溶液滴加到所述碱性溶液中，随后保持30-40℃温度搅拌10-20min，得到羟基锡酸钙溶液；对所述羟基锡酸钙溶液进行抽滤。3.如权利要求1所述的生产建筑涂覆用PVC膜的方法，其特征在于：以重量份计，在所述初始混合物中，所述PVC粒料占100-120份，所述羟基锡酸钙占3-5份、所述短切玻璃纤维占5-10份、所述碳...

【专利技术属性】
技术研发人员：李翠芝，
申请(专利权)人：宁波革创新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33