自剥离介质模块制造技术

本发明专利技术公开了一种打印机中的自剥离介质模块。自剥离介质模块包括分离条，该分离条的长度至少与压辊的长度一样大并且可旋转地接合在压辊的端部处。介质包括粘附在衬底上的一系列标签。介质在分离条上以及在压辊和中间底座之间被进给。分离条可以朝向压辊的排出侧旋转，从而将介质拉过压辊及其自身。热打印头被降低至压辊上的介质上并且在标签上进行打印。打印机使介质在分离条上前进。当介质围绕分离条前进时，标签从衬底剥离。

Self stripping medium module

The invention discloses a self stripping medium module in printers. The self-stripping medium module includes a strip whose length is at least the same as that of the roller and can be rotatably bonded at the end of the roller. The medium includes a series of labels attached to the substrate. The medium is fed between the separating bar and between the roller and the intermediate base. The separating bar can rotate toward the discharge side of the pressure roller so as to pull the medium roller and the self. The thermal print head is reduced to the medium on the roller and printed on the label. The printer makes the medium move on the separation bar. When the medium moves around the separation strip, the label is stripped from the substrate.

【技术实现步骤摘要】
自剥离介质模块
本专利技术涉及标签打印机，并且更具体地涉及从带有标签的衬底剥离标签的设备和方法。
技术介绍
一般来说，许多用于标签打印机的自剥离模块都是作为打印机的外部配件。因此，标签剥离模块将在需要时被附接，而不是与打印机构成整体。在其他标签打印机中，自剥离模块可以与打印机构成整体。然而，如果自剥离模块正在使用，则具有自剥离模块的现有技术打印机可能不会将介质导向到撕裂条。现有技术标签打印机不具有使用自剥离或使用撕裂条的应用的灵活性。在这些情况中的任一情况下，如果需要灵活性，则自剥离模块或打印机变得不太方便使用。因此，需要一种用于标签打印机的自剥离模块，该模块与打印机构成整体，并且在提供用于自剥离的新路径的同时还使介质返回到打印机内并返回至撕裂条，其中，自剥离模块不是外部模块。
技术实现思路
因此，在一个方面中，本专利技术包括打印机中的自剥离介质模块。在示例性实施例中，自剥离介质模块包括分离条。分离条的长度至少与压辊的长度一样大。分离条长度垂直于介质被进给的方向，或者换句话说，分离条的长度与压辊长度尺寸方向相同。另外，分离条可旋转地接合在压辊的端部处。分离条能够从压辊的排出侧上的第一位置旋转到压辊的进给侧上的第二位置。介质包括粘附在衬底上的一系列标签。当分离条处于第二位置时，介质在分离条上被进给。然后介质在压辊和中间底座之间被进给。分离条被构造成朝向压辊的排出侧旋转至第三位置。分离条将介质拉过压辊及其自身。热打印头被构造成降低至压辊上的介质上并且在标签上进行打印。打印机被构造成使介质在分离条上前进。当介质围绕分离条前进时，标签从衬底剥离。打印机进一步被构造成在标签被打印之后使衬底围绕分离条前进、在压辊上前进以及围绕压辊前进。在另一个示例性实施例中，介质在压辊的进给侧上在压辊和中间底座之间被进给。在另一个示例性实施例中，打印机包括衬底撕裂条。衬底在压辊的进给侧上在压辊和中间底座之间被进一步进给至衬底撕裂条。在另一个示例性实施例中，分离条在横截面中具有N个侧部，其中，N是大于或等于3的数字。在又一个示例性实施例中，热打印头和介质之间的摩擦系数为μ1。介质在被拉过其自身时的摩擦系数为μ2。介质和压辊之间的摩擦系数为μ3。摩擦系数μ3大于μ1且大于μ2。在另一个示例性实施例中，热打印头和介质之间的摩擦系数为μ1。介质在被拉过其自身时的摩擦系数为μ2。介质和压辊之间的摩擦系数为μ3。摩擦系数μ3大于μ1和μ2之和。在另一个示例性实施例中，分离条具有纵向延伸的边缘，由此，当介质围绕分离条的边缘前进时，标签从衬底剥离。在另一个示例性实施例中，分离条的第三位置和第一位置是相同的位置。在另一方面，本专利技术包括一种在具有热打印头和压辊的打印机中使打印的标签从介质卷上的衬底分离的方法。在示例性实施例中，该方法包括以下步骤：使热打印头抬离压辊；使分离条在压辊上旋转以从压辊的排出侧到压辊的进给侧；在分离条上以及在压辊和中间底座之间进给介质；使分离条在压辊上朝向压辊的排出侧向回旋转；将热打印头重新放置在介质和压辊上；在介质上打印标签；使介质在分离条上以及围绕分离条前进；以及当介质围绕分离条前进时使标签从衬底自剥离。在另一个示例性实施例中，该方法进一步包括使衬底前进至打印机上的衬底撕裂条的步骤。在该方法的另一个示例性实施例中，使分离条在压辊上朝向压辊的排出侧向回旋转的步骤利用分离条将介质拉过压辊。在另一方面中，本专利技术包括打印机中的自剥离介质模块。在示例性实施例中，自剥离介质模块包括分离条。分离条的长度至少与压辊的长度一样大。分离条的长度的方向垂直于介质的行进方向。分离条适于从压辊的排出侧上的第一位置旋转至压辊的进给侧上的第二位置。介质包括粘附在衬底上的一系列标签。当分离条处于第二位置时，介质在分离条上被进给。然后介质在压辊和中间底座之间被进给。分离条被构造成朝向压辊的排出侧旋转至第三位置。分离条将介质拉过压辊并且将介质拉过其自身。热打印头被构造成降低至压辊上的介质上并且在标签上进行打印。打印机被构造成使介质在分离条上前进，当介质围绕分离条前进时，标签从衬底剥离。在另一个示例性实施例中，分离条可旋转地接合在压辊的端部处。在另一个示例性实施例中，打印机进一步被构造成在标签从衬底剥离之后使衬底围绕分离条前进、在压辊上前进以及围绕压辊前进。在另一个示例性实施例中，介质在压辊和压辊的进给侧上的中间底座之间被进给。在另一个示例性实施例中，打印机包括衬底撕裂条。衬底在压辊和压辊的进给侧上的中间底座之间被进给至衬底撕裂条。在又一个示例性实施例中，热打印头和介质之间的摩擦系数为μ1。介质在被拉过其自身时的摩擦系数为μ2。衬底和压辊之间的摩擦系数为μ3。摩擦系数μ3大于μ1且大于μ2。在另一个示例性实施例中，热打印头和介质之间的摩擦系数为μ1。介质在被拉过其自身时的摩擦系数为μ2。衬底和压辊之间的摩擦系数为μ3。摩擦系数μ3大于μ1和μ2之和。在另一个示例性实施例中，第三位置和第一位置是相同的位置。在另一个示例性实施例中，分离条具有纵向延伸的边缘，由此，当衬底围绕分离条的边缘前进时，介质从衬底剥离。在以下详细描述及其附图中进一步解释了前述说明性概述以及本专利技术的其他示例性目标和/或优点及其实现方式。附图说明图1示意性地描绘了在根据本专利技术设置自剥离模块之前的打印机中的自剥离标签模块的示例性实施例。图2在自剥离标签模块的示例性实施例中示意性地描绘了在根据本专利技术在打印机中进给介质之前使分离条旋转。图3示意性地描绘了根据本专利技术的自剥离标签模块的示例性实施例，其中，介质在分离条上被导向。图4示意性地描绘了设置用于标签自剥离的分离条的自剥离标签模块的示例性实施例。图5示意性地描绘了根据本专利技术的自剥离标签模块的示例性实施例，其示出了自剥离模块就位的介质路径。图6示意性地描绘了根据本专利技术的自剥离标签模块的示例性实施例，其中，标签从衬底自剥离。图7示意性地描绘了本专利技术的示例性实施例中的围绕自剥离模块的介质路径的侧视图，其示出了介质路径中的摩擦部件。图8图形化地描绘了根据本专利技术的一个方面的使印刷的标签从介质卷上的衬底自剥离的示例性方法。具体实施方式本专利技术包括打印机中的自剥离介质模块。参照图1至图6，标签打印机（305）被部分地示出，并且大体上包括热打印头（310），压辊（320）和中间底座。中间底座被本图中的其他部件阻挡，但中间底座（330）在图3和图7中被描绘。在图1描绘的示例性实施例中，自剥离模块（300）包括分离条（340）。分离条（340）的长度或长向尺寸至少与压辊（320）的长度或长向尺寸一样大。分离条（340）的长向尺寸垂直于打印机（305）中的介质的行进方向。如图所示，分离条（340）可旋转地接合在压辊（320）的端部（321a和321b）处。参见图2，分离条（340）能够从压辊（320）的排出侧（322）上的第一位置（342）旋转至压辊（320）的进给侧（324）上的第二位置（344）。虽然附图示出了可旋转地接合在压辊（320）的端部（321a和321b）处的分离条（340），但是如本领域技术人员所知，用于使分离条（320）从第一位置（342）旋转至第二位置（344）的其他装置是可能的。例如，分离条（340）的必要地位于压辊（320）的长向尺寸外的枢转点能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模块，包括：分离条，所述分离条能够从压辊的排出侧上的第一位置旋转到所述压辊的进给侧上的第二位置，并且旋转至所述压辊的所述排出侧上的第三位置；其中，当所述分离条处于所述第二位置时，介质在所述分离条上以及在所述压辊和打印机的中间底座之间被进给；其中，当所述介质在所述分离条上以及在所述压辊和所述中间底座之间被进给之后、所述分离条从所述第二位置旋转至所述第三位置时，所述分离条将所述介质拉过所述压辊并且拉过介质自身；其中，所述打印机包括热打印头，所述热打印头被构造成降低至所述压辊上的所述介质上并且在介质上进行打印，所述介质包括粘附至衬底的一系列标签；以及其中，当所述分离条处于所述第三位置、所述打印机使所述介质在所述分离条上前进时，随着所述介质围绕所述分离条前进，所述标签从所述衬底剥离，并且所述打印机使所述衬底围绕所述分离条前进并且在所述压辊上前进。

【技术特征摘要】
2017.04.20 US 15/4926841.一种模块，包括：分离条，所述分离条能够从压辊的排出侧上的第一位置旋转到所述压辊的进给侧上的第二位置，并且旋转至所述压辊的所述排出侧上的第三位置；其中，当所述分离条处于所述第二位置时，介质在所述分离条上以及在所述压辊和打印机的中间底座之间被进给；其中，当所述介质在所述分离条上以及在所述压辊和所述中间底座之间被进给之后、所述分离条从所述第二位置旋转至所述第三位置时，所述分离条将所述介质拉过所述压辊并且拉过介质自身；其中，所述打印机包括热打印头，所述热打印头被构造成降低至所述压辊上的所述介质上并且在介质上进行打印，所述介质包括粘附至衬底的一系列标签；以及其中，当所述分离条处于所述第三位置、所述打印机使所述介质在所述分离条上前进时，随着所述介质围绕所述分离条前进，所述标签从所述衬底剥离，并且所述打印机使所述衬底围绕所述分离条前进并且在所述压辊上前进。2.根据权利要求1所述的模块，其中，所述介质在所述压辊的进给侧上在所述压辊和所述中间底座之间被进给。3.根据权利要求1所述的模块，其中，所述衬底在所述压辊的进给侧上在所述压辊和所述中间底座之间被进给。4.根据权利要求1所述的模块，其中，所述分离条在横截面中具有N个侧部，其中，N是大于或等于3的数字。5.根据权利要求1所述的模块，其中：所述热打印头和所述介质之间的摩擦系数为μ1；所述介质在被拉过其自身时的摩擦系数为μ2；所述介质和所述压辊之间的摩擦系数为μ3；μ3大于μ1；以及μ3大于μ2。6.根据权利要求1所述的模块，其中：所述热打印头和所述介质之间的摩擦系数为μ1；所述介质在被拉过其自身时的摩擦系数为μ2；所述介质和所述压辊之间的摩擦系数为μ3；以及μ3大于μ1和μ2之和。7.根据权利要求1所述的模块，其中，所述分离条具有纵向延伸的边缘，由此，在所述介质围绕所述分离条的所述边缘前进时，所述标签从所述衬底剥离。8.根据权利要求1所述的模块，其中，所述分离条能够围绕与所述压辊隔开的枢转点旋转。9.一种方法，包括：使分离条在压辊上旋转以从所述压辊的排出侧到所述压辊的进给侧；在分离条上以及在压辊和中间底座之间进给介质，所述介质包括一系列标签和衬底；使分离条在所述压辊上朝向所述压辊的排出侧向回旋转；使热打印头降低在介质和压辊上；在介质的标签上进行打印；使介...

【专利技术属性】
技术研发人员：CY黄，SMMJ德阿曼库尔特，CH蔡，YH叶，
申请(专利权)人：大数据奥尼尔公司，
类型：发明
国别省市：美国,US