一种铝粉自动供应计量系统技术方案

本发明专利技术提供一种铝粉自动供应计量系统，包括机架、铝粉存储装置、铝粉计量装置、铝粉搅拌装置和浇注搅拌装置，所述铝粉存储装置包括存储桶体、下料筒、转轴、下料电机、下料杆和螺旋叶片，所述铝粉计量装置的进料口位于所述下料筒下方，所述铝粉搅拌装置的进料口位于所述计量装置的出料口下方，所述浇注搅拌装置的进料口位于所述铝粉搅拌装置的出料端下方。通过将铝粉存储装置、铝粉计量装置和铝粉搅拌装置从上到下依次设置，且在铝粉存储装置中设置具有螺旋叶片的下料结构，使得铝粉可以被缓慢送入铝粉计量装置，并通过铝粉计量装置往搅拌装置中加入定量的铝粉，实现铝粉自动添加和按需供应，生产效率相对较高且铝粉不易被浪费。

An automatic metering system for aluminum powder supply

The invention provides an automatic metering system for aluminium powder supply, including a rack, an aluminium powder storage device, an aluminium powder metering device, an aluminium powder mixing device and a pouring mixing device. The aluminium powder storage device comprises a storage barrel body, a feeding barrel, a rotating shaft, a feeding motor, a feeding rod and a screw blade, and a feeding outlet of the aluminium powder metering device. The feed outlet of the aluminum powder mixing device is located below the discharge outlet of the metering device, and the feed outlet of the pouring mixing device is located below the discharge end of the aluminum powder mixing device. Aluminum powder storage device, aluminium powder metering device and aluminium powder mixing device are arranged from top to bottom, and the screw blade feeding structure is arranged in the aluminium powder storage device, so that aluminium powder can be slowly fed into the aluminium powder metering device, and aluminium powder is added to the mixing device through the aluminium powder metering device to realize aluminium powder. The powder is automatically added and supplied on demand, the production efficiency is relatively high and the aluminum powder is not easy to be wasted.

【技术实现步骤摘要】
一种铝粉自动供应计量系统
本专利技术涉及一种加气混凝土生产设备，尤其是一种铝粉自动供应计量系统。
技术介绍
加气混凝土是一种轻质、多孔的新型建筑材料，具有质量轻、保温好、可加工和不燃烧等优点，可以制成不同规格的砌块、板材和保温制品，广泛应用于工业和民用建筑的承重或维护填充结构。生产加气混凝土砌块时，通过浇注搅拌机使计量的料浆、石灰、石膏、水泥在工艺规定的时间内充分混合均匀，同时利用其机械作用和料浆流动的冲击力，使固体物料中的团粒充分分散，使得同时加入的铝粉能在很短时间内迅速分散到料浆的各个部分，以保证其发气均匀。由于铝粉活性强，容易爆炸，现有的生产工艺中，生产每一模砌块所需的铝粉都要单独计量，再通过人工将铝粉和水放入铝粉搅拌机内，搅拌完后也是通过人工将铝粉添加入浇注搅拌机中，生产效率相对较低。申请公布号为CN103128858A的中国专利技术专利申请公开的铝粉搅拌计量装置是本申请人早期设计的一种铝粉添加装置，可代替人工完成铝粉添加工序，生产效率相对较高。然而，该装置需要在生产前预先计量生产所需的铝粉，增加了生产前的准备工序，生产效率仍有进一步提升的空间，且由于该装置需要在生产且将铝粉全部加入搅拌系统中，一旦生产计划变更或者铝粉添加过多，铝粉则会被浪费。有鉴于此，本申请人对铝粉自动供应计量系统的结构进行了深入的研究，遂有本案产生。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种生产效率相对较高且铝粉不易被浪费的铝粉自动供应计量系统。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种铝粉自动供应计量系统，包括机架，还包括从上向下依次设置在所述机架上的铝粉存储装置、铝粉计量装置、铝粉搅拌装置和浇注搅拌装置，所述铝粉存储装置包括固定连接在所述机架上的存储桶体、固定连接在所述存储桶体的下端且与所述存储桶体的内腔连通的下料筒、竖直穿插在所述存储桶体的内腔中的转轴、用于驱动所述转轴转动的下料电机、固定连接在所述转轴下端且与所述转轴同轴布置的下料杆和螺旋绕设在所述下料杆上的螺旋叶片，所述下料杆穿插在所述下料筒内，所述铝粉计量装置的进料口位于所述下料筒下方，所述铝粉搅拌装置的进料口位于所述计量装置的出料口下方，所述浇注搅拌装置的进料口位于所述铝粉搅拌装置的出料端下方。作为本专利技术的一种改进，所述转轴和所述下料杆之间设置有与所述转轴同轴布置的减压块，所述减压块的直径从上向下逐渐增大，且所述减压块的最大直径大于所述下料筒的外径。作为本专利技术的一种改进，所述转轴上固定连接有第一搅臂和位于所述第二搅臂下方的第二搅臂，所述第一搅臂包括水平布置的第一臂杆和上端与所述第一臂杆固定连接的搅块，所述第二搅臂包括竖直布置的第二臂杆、两端分别与所述第二臂杆和所述转轴固定连接的连杆、以及固定连接在所述第二臂杆下端的挤料块，所述挤料块位于所述减压块的下方。作为本专利技术的一种改进，所述下料筒的下端固定连接有支撑座，所述支撑座和所述下料杆之间设置有推力球轴承，所述支撑座上还开设有多个以所述推力球轴承为中心匀布的下料孔。作为本专利技术的一种改进，所述铝粉计量装置包括固定连接在所述机架上的计量斗，所述计量斗上安装有重量传感器，且所述计量斗的下端设置有气动蝶阀，所述气动蝶阀的进料口与所述计量斗的内腔连通，所述气动蝶阀的出料口上套设有布管，所述布管的下端形成所述计量装置的出料口，所述计量斗的上端形成所述计量装置的进料口。作为本专利技术的一种改进，所述铝粉搅拌装置包括铝粉搅拌桶、竖直穿插在所述铝粉搅拌桶内的铝粉搅拌棒、用于所述铝粉搅拌棒转动的铝粉搅拌电机以及连接在所述铝粉搅拌桶下端的导料槽，所述铝粉搅拌桶的上端具有所述铝粉搅拌装置的进料口，下端具有与所述导料槽连通的开口，所述导料槽远离所述开口的一端形成所述铝粉搅拌装置的出料端。作为本专利技术的一种改进，所述浇注搅拌装置包括竖直滑动连接在所述机架上的浇注搅拌桶、用于驱动所述浇注搅拌桶相对于所述机架滑动的升降气缸、竖直穿插在所述浇注搅拌桶内的搅拌轴、用于驱动所述搅拌轴转动的浇注搅拌电机和固定连接在所述搅拌轴下端的搅拌叶片，所述浇注搅拌电机固定连接在所述浇注搅拌桶上，所述浇注搅拌桶的下端设置有与所述浇注搅拌桶的内腔连通的出浆管，所述出浆管上设置有出浆蝶阀，且所述出浆管的下端设置有喷头。作为本专利技术的一种改进，所述喷头包括两个相互平行且竖直布置的第一侧板和两个竖直布置且两端分别与两个所述第一侧板固定连接的第二侧板，各所述第一侧板和各所述第二侧板共同围成出浆通道，所述出浆通道的上端覆盖有顶板，所述顶板上开设有与所述出浆管连通的连接管，所述出浆通道的下端设置有弧形出浆板，所述弧形出浆板上开设有多个腰型孔。作为本专利技术的一种改进，所述浇注搅拌桶的内腔的底部设置有导流筒，所述搅拌叶片位于所述导流筒内，所述出浆管和所述导流筒同轴布置。作为本专利技术的一种改进，所述搅拌轴为空心轴，且所述搅拌轴内穿插有固定连接在所述浇注搅拌桶上的支撑轴。采用上述技术方案，本专利技术具有以下有益效果：1、通过将铝粉存储装置、铝粉计量装置和铝粉搅拌装置从上到下依次设置，且在铝粉存储装置中设置具有螺旋叶片的下料结构，使得铝粉可以被缓慢送入铝粉计量装置，并通过铝粉计量装置往搅拌装置中加入定量的铝粉，实现铝粉自动添加和按需供应，无需在生产前预先计量，自动化程度和生产效率相对较高且铝粉不易被浪费。2、本专利技术的设备在铝粉被搅拌后无需再次计量即可直接加入浇注搅拌装置中，节省了一次计量装置且保持了原有的定量功能，有助于降低设备成本。3、通过将浇注搅拌桶滑动连接在机架上，浇注时可将浇注搅拌桶整体往下移动，有助于降低出料的冲击力度，使得浆料能够均匀分布于模框中，提高产生质量，避免浪费浆料。4、通过采用螺旋叶片将铝粉输送到具有重量传感器的计量斗上，计量准确度相对较高。附图说明图1为本专利技术铝粉自动供应计量系统的结构示意图，图中省略浇注搅拌装置；图2为本专利技术铝粉存储装置的结构示意图；图3为本专利技术浇注搅拌装置的结构示意图；图4为本专利技术喷头的侧视结构示意；图5为本专利技术喷头的俯视结构示意。图中标示对应如下：10-机架；20-铝粉存储装置；21-存储桶体；21a-旋阻式料位计；22-下料筒；22a-支撑座；22b-推力球轴承；22c-密封圈；23-转轴；24-下料电机；25-下料杆；26-螺旋叶片；27-加压块；28-第一搅臂；28a-第一臂杆；28b-搅块；29-第二搅臂；29a-第二臂杆；29b-连杆；29c-挤料块；30-铝粉计量装置；31-计量斗；32-重量传感器；33-震动器；34-气动蝶阀；35-布管；40-铝粉搅拌装置；41-铝粉搅拌桶；42-铝粉搅拌棒；43-铝粉搅拌电机；44-导料槽；50-浇筑搅拌装置；51-浇筑搅拌桶；52-升降气缸；53-搅拌轴；54-浇筑搅拌电机；55-出浆管；56-出浆蝶阀；57-喷头；57a-第一侧板；57b-第二侧板；57c-顶板；57d-弧形出浆板；57e-连接管；58-支座；59-支撑轴；61-主动带轮；62-从动带轮；63-同步带；64-导流筒；65-搅拌叶片。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术做进一步的说明。如图1所示，本实施例提供的铝粉自动供应计量系统，包括机架10、从上向下依次设置在机架10上的铝粉存储装置20、铝粉计量装置30、铝粉搅拌装置40和浇本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝粉自动供应计量系统，包括机架，其特征在于，还包括从上向下依次设置在所述机架上的铝粉存储装置、铝粉计量装置、铝粉搅拌装置和浇注搅拌装置，所述铝粉存储装置包括固定连接在所述机架上的存储桶体、固定连接在所述存储桶体的下端且与所述存储桶体的内腔连通的下料筒、竖直穿插在所述存储桶体的内腔中的转轴、用于驱动所述转轴转动的下料电机、固定连接在所述转轴下端且与所述转轴同轴布置的下料杆和螺旋绕设在所述下料杆上的螺旋叶片，所述下料杆穿插在所述下料筒内，所述铝粉计量装置的进料口位于所述下料筒下方，所述铝粉搅拌装置的进料口位于所述计量装置的出料口下方，所述浇注搅拌装置的进料口位于所述铝粉搅拌装置的出料端下方。

【技术特征摘要】
1.一种铝粉自动供应计量系统，包括机架，其特征在于，还包括从上向下依次设置在所述机架上的铝粉存储装置、铝粉计量装置、铝粉搅拌装置和浇注搅拌装置，所述铝粉存储装置包括固定连接在所述机架上的存储桶体、固定连接在所述存储桶体的下端且与所述存储桶体的内腔连通的下料筒、竖直穿插在所述存储桶体的内腔中的转轴、用于驱动所述转轴转动的下料电机、固定连接在所述转轴下端且与所述转轴同轴布置的下料杆和螺旋绕设在所述下料杆上的螺旋叶片，所述下料杆穿插在所述下料筒内，所述铝粉计量装置的进料口位于所述下料筒下方，所述铝粉搅拌装置的进料口位于所述计量装置的出料口下方，所述浇注搅拌装置的进料口位于所述铝粉搅拌装置的出料端下方。2.如权利要求1所述的铝粉自动供应计量系统，其特征在于，所述转轴和所述下料杆之间设置有与所述转轴同轴布置的减压块，所述减压块的直径从上向下逐渐增大，且所述减压块的最大直径大于所述下料筒的外径。3.如权利要求2所述的铝粉自动供应计量系统，其特征在于，所述转轴上固定连接有第一搅臂和位于所述第一搅臂下方的第二搅臂，所述第一搅臂包括水平布置的第一臂杆和上端与所述第一臂杆固定连接的搅块，所述第二搅臂包括竖直布置的第二臂杆、两端分别与所述第二臂杆和所述转轴固定连接的连杆、以及固定连接在所述第二臂杆下端的挤料块，所述挤料块位于所述减压块的下方。4.如权利要求1所述的铝粉自动供应计量系统，其特征在于，所述下料筒的下端固定连接有支撑座，所述支撑座和所述下料杆之间设置有推力球轴承，所述支撑座上还开设有多个以所述推力球轴承为中心匀布的下料孔。5.如权利要求1所述的铝粉自动供应计量系统，其特征在于，所述铝粉计量装置包括固定连接在所述机架上的计量斗，所述计量斗上安装有重量传感器，且所述计量斗的下端设置有气动蝶阀，所述气动蝶阀的进料口与所述计量斗的内腔连通，所述气...

【专利技术属性】
技术研发人员：林加选，刘利鑫，
申请(专利权)人：福建群峰机械有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35