一种便于上下料的防焊液延流的焊管装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种便于上下料的防焊液延流的焊管装置，包括：基座、梁架、铣槽机构、焊接机构、第一驱动机构和第二驱动机构，其中：基座上设有第一推块和第二推块，且第一推块和第二推块由第一驱动机构同步向相互靠近方向或向同步向相互远离的方向进行转动动作；梁架上设有线性导轨和滑座，线性导轨的延伸方向垂直于第一推块与第二推块之间的连线，滑座由第二驱动机构驱动在线性导轨上往复移动；铣槽机构与焊接机构沿线性导轨的延伸方向间距布置并分别固定安装在滑座上，且铣槽机构包括铣槽组件，铣槽组件包括布置在线性导轨延伸方向的两侧的第一铣槽刀具、第二铣槽刀具。本发明专利技术既方便上料和下料又能并避免焊液沿管件的外壁周向延流。

A pipe welding device convenient for loading and unloading to prevent welding fluid from flowing down

The invention discloses a welded pipe device which is convenient for filling and unloading anti-soldering fluid, including a base, a beam frame, a milling groove mechanism, a welding mechanism, a first driving mechanism and a second driving mechanism, in which a first pushing block and a second pushing block are arranged on the base, and the first pushing block and a second pushing block are synchronously relying on each other by the first driving mechanism. Rotating in the near or synchronous direction away from each other; linear guide rail and sliding seat are arranged on the girder frame, the extension direction of linear guide rail is perpendicular to the line between the first and second push blocks, and sliding seat is driven by the second drive mechanism to move back and forth on the linear guide rail; milling groove mechanism and welding mechanism move along the linear guide rail. The elongation direction spacing is arranged and fixed on the slide seat, and the milling mechanism includes the milling groove assembly, which includes the first milling groove cutter and the second milling groove cutter arranged on both sides of the linear guideway extension direction. The invention is convenient for feeding and blanking, and avoids the peripheral flow of the welding fluid along the outer wall of the pipe piece.

【技术实现步骤摘要】
一种便于上下料的防焊液延流的焊管装置
本专利技术涉及机械加工设备
，尤其涉及一种便于上下料的防焊液延流的焊管装置。
技术介绍
焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管。然而现有的焊管装置不仅上料、下料不便，且焊接作业时焊液很容易沿着管件的周向方向四处延流，造成加工成本的增大。亟待改进。
技术实现思路
基于上述
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出一种便于上下料的防焊液延流的焊管装置。本专利技术提出了一种便于上下料的防焊液延流的焊管装置，包括：基座、梁架、铣槽机构、焊接机构、第一驱动机构和第二驱动机构，其中：基座上设有第一推块和位于第一推块一侧的第二推块，第一推块和第二推块的底部均与基座活动连接，第一推块与第二推块之间的间距由靠近基座的一侧向远离基座的一侧依次递增，第一推块和第二推块分别与第一驱动机构连接并由第一驱动机构同步向相互靠近方向或向同步向相互远离的方向进行转动动作；梁架位于基座的上方，梁架上设有与其固定装配的线性导轨和与线性导轨滑动装配的滑座，线性导轨的位于第一推块与第二推块之间，线性导轨的延伸方向垂直于第一推块与第二推块之间的连线，滑座与第二驱动机构连接并由第二驱动机构驱动在线性导轨上往复移动；铣槽机构与焊接机构沿线性导轨的延伸方向间距布置并分别固定安装在滑座上，且铣槽机构包括铣槽组件和用于驱动铣槽组件进行上下移动的第一动力单元，焊接机构包括焊枪和用于驱动焊枪进行上下移动的第二动力单元；铣槽组件包括第一铣槽刀具、第二铣槽刀具、以及用于驱动第一铣槽刀具和第二铣槽刀具执行铣槽动作的驱动单元，第一铣槽刀具与第二铣槽刀具均位于第一推块和第二推块之间，且第一铣槽刀具、第二铣槽刀具分别布置在线性导轨延伸方向的两侧。优选地，铣槽机构远离焊接机构的一侧还设有固定安装在滑座上的压料机构，压料机构包括压板和用于驱动压板进行上下移动的第五动力单元。优选地，铣槽机构设有两个，两个铣槽机构相对布置在焊接机构的两侧。优选地，第一推块与第二推块相互靠近的一侧侧面均分别设有由导热材料制作而成的导热层。优选地，导热层上设有若干个纵横交错且两端贯通的孔道。优选地，第一推块与第二推块之间设有与二者连接的弹性件。优选地，弹性件位于第一推块和第二推块靠近基座的一侧。优选地，弹性件为压缩弹簧，且其两端分别与第一推块、第二推块固定。优选地，第一驱动机构包括第一伸缩气缸和第二伸缩气缸，所述第一伸缩气缸位于第一推块远离第二推块的一侧，第一伸缩气缸的顶杆与第一推块活动连接，且该顶杆靠近第一推块的一侧与基座之间具有大于0°小于90°的夹角；所述第二伸缩气缸位于第二推块远离第一推块的一侧，第二伸缩气缸的顶杆与第二推块活动连接，且该顶杆靠近第二推块的一侧与基座之间具有大于0°小于90°的夹角。优选地，铣槽机构与焊接机构之间还设有吹扫机构，所述吹扫机构包括位于第一推块和第二推块之间的出气头、用于驱动出气头进行上下移动的第三动力单元和用于调整出气头出气角度的第四动力单元。本专利技术中，第一推块与第二推块相互配合形成V形架，以供待焊接的管件放入，并利用第一驱动机构与第一推块和第二推块配合将放置在二者之间的管件进行抱紧固定，以使该管件的两个待焊接的侧边抵靠，该结构的设置极大的方便了管件的上料、下料动作。同时，铣槽机构中的第一铣槽刀具、第二铣槽刀具与驱动单元配合在管件两个待焊接侧边的一侧分别加工出一个工艺凹槽，以利用这两个工艺凹槽使两个待焊接侧边处在焊接时产生的焊液聚集在其对接缝处，以增强焊接的牢固性，并避免焊液沿管件的外壁周向延流而造成后续加工成本。附图说明图1为本专利技术提出的一种便于上下料的防焊液延流的焊管装置的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种便于上下料的防焊液延流的焊管装置中所述梁架的结构示意图。具体实施方式下面，通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。如图1-2所示，图1为本专利技术提出的一种便于上下料的防焊液延流的焊管装置的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种便于上下料的防焊液延流的焊管装置中所述梁架的结构示意图。参照图1-2，本专利技术实施例提出的一种便于上下料的防焊液延流的焊管装置，包括：基座1、梁架2、铣槽机构、焊接机构、第一驱动机构和第二驱动机构，其中：基座1上设有第一推块3和位于第一推块3一侧的第二推块4，第一推块3和第二推块4的底部均与基座1活动连接，第一推块3与第二推块4之间的间距由靠近基座1的一侧向远离基座1的一侧依次递增，第一推块3和第二推块4分别与第一驱动机构连接并由第一驱动机构同步向相互靠近方向或向同步向相互远离的方向进行转动动作。梁架2位于基座1的上方，梁架2上设有与其固定装配的线性导轨5和与线性导轨5滑动装配的滑座6，线性导轨5的位于第一推块3与第二推块4之间，线性导轨5的延伸方向垂直于第一推块3与第二推块4之间的连线，滑座6与第二驱动机构连接并由第二驱动机构驱动在线性导轨5上往复移动。铣槽机构与焊接机构沿线性导轨5的延伸方向间距布置并分别固定安装在滑座6上，且铣槽机构包括铣槽组件和用于驱动铣槽组件进行上下移动的第一动力单元，焊接机构包括焊枪7和用于驱动焊枪7进行上下移动的第二动力单元；铣槽组件包括第一铣槽刀具8、第二铣槽刀具9、以及用于驱动第一铣槽刀具8和第二铣槽刀具9执行铣槽动作的驱动单元，第一铣槽刀具8与第二铣槽刀具9均位于第一推块3和第二推块4之间，且第一铣槽刀具8、第二铣槽刀具9分别布置在线性导轨5延伸方向的两侧。本专利技术是这样工作的：待焊接的管件a放入第一推块3与第二推块4之间并使管件a的对接缝朝向滑座6，然后利用第一驱动机构与第一推块3和第二推块4配合将放置在二者之间的管件a进行抱紧固定，利用铣槽机构中的第一铣槽刀具8、第二铣槽刀具9与驱动单元配合在管件a两个待焊接侧边的一侧分别加工出一个工艺凹槽，利用焊接机构中焊枪7对该管件a的对接缝进行焊接。由上可知，本专利技术中，第一推块3与第二推块4相互配合形成V形架，以供待焊接的管件a放入，并利用第一驱动机构与第一推块3和第二推块4配合将放置在二者之间的管件a进行抱紧固定，以使该管件a的两个待焊接的侧边抵靠；铣槽机构中的第一铣槽刀具8、第二铣槽刀具9与驱动单元配合在管件a两个待焊接侧边的一侧分别加工出一个工艺凹槽，以利用这两个工艺凹槽使两个待焊接侧边处在焊接时产生的焊液聚集在其对接缝处，以增强焊接的牢固性，并避免焊液沿管件a的外壁周向延流而造成后续加工成本。第一推块3与第二推块4相互配合形成V形架，以供待焊接的管件a放入，并利用第一驱动机构与第一推块3和第二推块4配合将放置在二者之间的管件a进行抱紧固定，以使该管件a的两个待焊接的侧边抵靠；铣槽机构中的第一铣槽刀具8、第二铣槽刀具9与驱动单元配合在管件a两个待焊接侧边的一侧分别加工出一个工艺凹槽，以利用这两个工艺凹槽使两个待焊接侧边处在焊接时产生的焊液聚集在其对接缝处，以增强焊接的牢固性，并避免焊液沿管件a的外壁周向延流而造成后续加工成本。此外，本实施例中，铣槽机构远离焊接机构的一侧还设有固定安装在滑座6上的压料机构，压料机构包括压板10和用于驱动压板10进行上下移动的第五动力单元。工作过程中，利用压料机构中的第五动力单元驱动压板10下移以对管件a进行推压，以使该管件a的两个待焊接边处于同一平面内，以便于铣本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于上下料的防焊液延流的焊管装置，其特征在于，包括：基座(1)、梁架(2)、铣槽机构、焊接机构、第一驱动机构和第二驱动机构，其中：基座(1)上设有第一推块(3)和位于第一推块(3)一侧的第二推块(4)，第一推块(3)和第二推块(4)的底部均与基座(1)活动连接，第一推块(3)与第二推块(4)之间的间距由靠近基座(1)的一侧向远离基座(1)的一侧依次递增，第一推块(3)和第二推块(4)分别与第一驱动机构连接并由第一驱动机构同步向相互靠近方向或向同步向相互远离的方向进行转动动作；梁架(2)位于基座(1)的上方，梁架(2)上设有与其固定装配的线性导轨(5)和与线性导轨(5)滑动装配的滑座(6)，线性导轨(5)的位于第一推块(3)与第二推块(4)之间，线性导轨(5)的延伸方向垂直于第一推块(3)与第二推块(4)之间的连线，滑座(6)与第二驱动机构连接并由第二驱动机构驱动在线性导轨(5)上往复移动；铣槽机构与焊接机构沿线性导轨(5)的延伸方向间距布置并分别固定安装在滑座(6)上，且铣槽机构包括铣槽组件和用于驱动铣槽组件进行上下移动的第一动力单元，焊接机构包括焊枪(7)和用于驱动焊枪(7)进行上下移动的第二动力单元；铣槽组件包括第一铣槽刀具(8)、第二铣槽刀具(9)、以及用于驱动第一铣槽刀具(8)和第二铣槽刀具(9)执行铣槽动作的驱动单元，第一铣槽刀具(8)与第二铣槽刀具(9)均位于第一推块(3)和第二推块(4)之间，且第一铣槽刀具(8)、第二铣槽刀具(9)分别布置在线性导轨(5)延伸方向的两侧。...

【技术特征摘要】
1.一种便于上下料的防焊液延流的焊管装置，其特征在于，包括：基座(1)、梁架(2)、铣槽机构、焊接机构、第一驱动机构和第二驱动机构，其中：基座(1)上设有第一推块(3)和位于第一推块(3)一侧的第二推块(4)，第一推块(3)和第二推块(4)的底部均与基座(1)活动连接，第一推块(3)与第二推块(4)之间的间距由靠近基座(1)的一侧向远离基座(1)的一侧依次递增，第一推块(3)和第二推块(4)分别与第一驱动机构连接并由第一驱动机构同步向相互靠近方向或向同步向相互远离的方向进行转动动作；梁架(2)位于基座(1)的上方，梁架(2)上设有与其固定装配的线性导轨(5)和与线性导轨(5)滑动装配的滑座(6)，线性导轨(5)的位于第一推块(3)与第二推块(4)之间，线性导轨(5)的延伸方向垂直于第一推块(3)与第二推块(4)之间的连线，滑座(6)与第二驱动机构连接并由第二驱动机构驱动在线性导轨(5)上往复移动；铣槽机构与焊接机构沿线性导轨(5)的延伸方向间距布置并分别固定安装在滑座(6)上，且铣槽机构包括铣槽组件和用于驱动铣槽组件进行上下移动的第一动力单元，焊接机构包括焊枪(7)和用于驱动焊枪(7)进行上下移动的第二动力单元；铣槽组件包括第一铣槽刀具(8)、第二铣槽刀具(9)、以及用于驱动第一铣槽刀具(8)和第二铣槽刀具(9)执行铣槽动作的驱动单元，第一铣槽刀具(8)与第二铣槽刀具(9)均位于第一推块(3)和第二推块(4)之间，且第一铣槽刀具(8)、第二铣槽刀具(9)分别布置在线性导轨(5)延伸方向的两侧。2.根据权利要求1所述的便于上下料的防焊液延流的焊管装置，其特征在于，铣槽机构远离焊接机构的一侧还设有固定安装在滑座(6)上的压料机构，压料机构包括压板(10)和用于驱动压板(10)进行上下移动的第五动力单元。3.根据权利要求1所述的便于上下料的防焊液延...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶文，
申请(专利权)人：芜湖同创模具机械有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34