一种一体化支架灯的自动化生产线制造技术

本发明专利技术涉及一种一体化支架灯的自动化生产线，属于一体化支架灯自动组装生产领域，包括机架和输送链，输送链设在机架内，按输送链的输送方向，依次设有支架上料区、支架激光打标区、电源线组装区、灯座加锡焊接区、灯头组装区、灯管组装区、复光检测区和包装区；电源线组装区包括电源线、第一线盘、第二线盘、牵引装置和剥线机，灯座加锡焊接区包括传动链、灯座、灯座工位、焊锡机构和振动盘，灯管组装区包括灯管、进料管槽、灯管循环输送装置、灯管安装装置和灯管平移装置，复光检测区包括一体化支架灯、通电端子、稳定机构和驱动机构。本发明专利技术能实现一体化支架灯的自动化组装生产，提高组装生产效率，降低成本和劳动力，符合未来产业升级的要求。

An automatic production line for integrated bracket lamp

The invention relates to an automatic production line of integrated bracket lamp, which belongs to the field of automatic assembly of integrated bracket lamp, including frame and conveyor chain. The conveyor chain is arranged in the frame, and according to the conveying direction of the conveyor chain, there are bracket feeding area, bracket laser marking area, power line assembly area, lamp base tin welding area, etc. Lamp head assembly area, lamp tube assembly area, reflex detection area and packaging area; power cord assembly area includes power cord, first wire plate, second wire plate, traction device and stripper; lamp holder tin welding area includes transmission chain, lamp holder, lamp holder position, soldering mechanism and vibration plate; lamp tube assembly area includes lamp tube, feeding pipe trough, lamp holder. Pipe circulating conveying device, lamp installation device and lamp translation device. The recovery detection area includes an integrated bracket lamp, an electrifying terminal, a stabilizing mechanism and a driving mechanism. The invention can realize the automatic assembly production of the integrated bracket lamp, improve the assembly production efficiency, reduce the cost and labor force, and meet the requirements of future industrial upgrading.

【技术实现步骤摘要】
一种一体化支架灯的自动化生产线
本专利技术涉及一种一体化支架灯的自动化生产线，属于一体化支架灯自动组装生产领域。
技术介绍
相对比传统的白炽灯和荧光灯，LED灯能耗低，寿命长，容易运输安装，不含汞等有害物质，易于回收，无频闪，不容易引起视觉疲劳，而一体化支架灯灯指的是LED灯珠、铝基板和灯罩做成一体的LED灯，只需要通过两端的堵头接上电源即可使用，仅需要通过挂钩即可安装在墙面，因此一体化支架灯灯比较节省材料、制作成本较低，安装拆卸简单，适用于更多的场所。但是目前本行业中大多数厂家还是使用手工对一体化支架灯进行组装生产的，这样不仅生产组装效率低，耗费大量人工，频繁的搬运可能会弄碎半成品，而且还不适应未来市场和产业对一体化支架灯的需求。
技术实现思路
本专利技术针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本专利技术要解决的技术问题是提供一种一体化支架灯的自动化生产线，能够实现一体化支架灯的自动化组装生产，提高组装生产效率，降低成本和劳动力，符合未来产业升级的要求。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是提供一种一体化支架灯的自动化生产线，包括有机架和输送链，所述输送链设置在所述机架内，所述输送链上设置有输送爪，按照所述输送链的输送方向，依次设置有支架上料区、支架激光打标区、电源线组装区、灯座加锡焊接区、灯头组装区、灯管组装区、复光检测区和包装区；其中所述电源线组装区包括有电源线、第一线盘、第二线盘、牵引装置和剥线机，按照所述电源线输送的方向，所述第一线盘和所述第二线盘后设置有所述牵引装置和所述剥线机，所述牵引装置包括有第一牵引装置和第二牵引装置，两个所述牵引装置和所述剥线机之间分别设置有用于控制所述牵引装置输送速度的张紧感应器，所述张紧感应器和所述第一牵引装置、所述第二牵引装置之间分别通过电路连接，所述电源线经过所述剥线机后进入一体化支架中；所述灯座加锡焊接区包括有传动链、灯座、灯座工位、焊锡机构和振动盘，所述传动链一侧还设置有振动盘，所述振动盘内设置有所述灯座，所述振动盘出口端连接至所述灯座工位，多个所述灯座工位设置在所述传动链上，所述灯座工位内设置有灯座，所述灯座旁设置有焊锡机构，所述焊锡机构包括有第一焊锡机构和第二焊锡机构，两个所述焊锡机构均向所述灯座方向倾斜，所述灯座包含两个插孔，所述第一焊锡机构和其中一个所述插孔内的灯脚焊接，所述第二焊锡机构和另一个所述插孔内的灯脚焊接；所述灯管组装区包括有灯管、进料管槽、灯管循环输送装置、灯管安装装置、灯管平移装置和灯管校正装置，按照所述灯管输送方向，所述进料管槽末端下方设置有所述灯管循环输送装置，所述灯管循环输送装置将所述灯管从最上方旋转输送至水平方向，所述灯管平移装置安装在所述灯管安装装置两侧，所述灯管平移装置夹取水平方向上的所述灯管后输送所述灯管至所述灯管安装装置内，所述灯管安装装置夹取所述灯管并安装至一体化支架内，所述灯管校正装置对所述灯管方向进行校正，使得所述灯管内LED灯带处于底部；所述复光检测区包括有一体化支架灯、通电端子、稳定机构和驱动机构，所述一体化支架灯外侧设置有多个所述通电端子，所述通电端子正对着所述一体化支架灯的灯头，所述稳定机构和所述输送链配合加强稳定所述一体化支架灯，所述驱动机构驱动通电端子向所述一体化支架灯的灯头移动直至通电。作为优选，所述牵引装置均包括有第一滚轮组和第一电机，所述第一滚轮组均包括有上滚轮和下滚轮，所述上、下滚轮之间设置有所述电源线，所述第一滚轮组外侧均连接有传动轮，所述传动轮通过皮带和所述第一电机连接，所述张紧感应器和所述第一电机通过电路连接。作为优选，所述张紧感应器和所述剥线机之间还设置有理线装置和矫直装置，所述理线装置为滚轮，所述理线装置表面开设有两道凹槽，所述凹槽内分别设置有所述电源线。作为优选，所述两个焊锡机构均分别包括有焊锡头和送锡头，所述焊锡头和所述送锡头由所述驱动装置驱动至和所述插孔内灯脚相接。作为优选，所述灯座工位内设有开槽，所述开槽内设置有第一凸部，所述第一凸部的背面设置为内凹，所述第一凸部中间设有上下贯通的开口，所述第一凸部上设置有灯座，所述第一凸部上还设置有第二凸部，所述第二凸部内开设有通孔，所述通孔设置在和所述灯座的插孔相对应的位置。作为优选，所述进料管槽向所述灯管输送方向倾斜设置，所述灯管循环输送装置包括有旋转轮，所述旋转轮周向设置有凹部，所述凹部内设置有所述灯管，最上方的所述凹部的上方为所述进料管槽末端，水平方向上的所述凹部和所述灯管平移装置高度一致，所述旋转轮设置在所述机架两侧，所述机架两侧还设置有用于驱动旋转轮旋转的旋转气缸。作为优选，所述灯管平移装置包括有横向气缸，所述横向气缸设置在所述第一支撑机架两侧，所述横向气缸连接有第一气动手指，所述第一气动手指和所述一体化支架方向相平行。作为优选，根据权利要求1所述一种一体化支架灯的自动化生产线，其特征在于，所述灯管安装装置包括有第一支撑机架，所述第一支撑机架中间顶部设置有纵向气缸，所述纵向气缸下连接有横条，所述横条的两端连接有用于夹持灯管的第二气动手指，所述第一支撑机架两侧安装有所述灯管平移装置。作为优选，所述稳定机构包括有升降装置、固定隔板、固定挡板，所述升降装置设置在输送链下方，所述升降装置上连接有所述固定隔板，所述固定隔板和所述输送链平行，所述固定隔板上升至和所述输送爪高度相平齐，所述固定隔板上设置有多个凸部，所述相邻凸部内设置有所述一体化支架灯，所述相邻凸部之间的空隙和所述输送爪相对应，所述固定挡板设置在所述一体化支架灯的另一端。作为优选，所述支架激光打标区包括有一体化支架和第二支撑机架，所述第二支撑机架设置在所述一体化支架上方，所述第二支撑机架上设置有激光打印机身和激光打印机头，所述激光打印机头下方正对着所述一体化支架，所述机架一侧设置有激光打印控制系统，所述激光打印控制系统依次通过电路连接有所述激光打印机身和所述激光打印机头。总之，采用本专利技术的一种一体化支架灯的自动化生产线，能够实现一体化支架灯的自动化组装生产，提高组装生产效率，降低成本和劳动力，符合未来产业升级的要求。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明：图1为一种一体化支架灯的自动化生产线的组成示意图；图2为电源线组装区的示意图；图3为图2中Ⅰ部，即牵引装置的示意图；图4为图2中Ⅱ部，即理线装置的示意图；图5为图2中Ⅲ部，即矫直装置的示意图；图6为牵引装置的示意图；图7为第一焊锡机构和第二焊锡机构的示意图；图8为灯座加锡焊接区的示意图；图9为灯座工位的示意图；图10为灯座的示意图；图11为灯管组装区的示意图；图12为灯管组装区的另一示意图；图13为复光检测区的示意图；图14为稳定机构的示意图；图15为支架激光打印区的示意图。其中，支架上料区1，支架激光打印区2，一体化支架21，第二支撑机架22，激光打印机身23，激光打印机头24，激光打印控制系统25，电源线组装区3，电源线31，第一线盘32，第二线盘33，牵引装置34，第一电机341，第一滚轮组342，传动轮343，剥线机35，张紧感应器36，灯座加锡焊接区4，传动链41，灯座42，插孔421，灯座工位43，第一凸部431，第二凸部432，开口433，通孔434，第一焊锡机构441，第二焊锡机构442，焊锡头44本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一体化支架灯的自动化生产系统，包括有机架和输送链，所述输送链设置在所述机架内，所述输送链上设置有输送爪，其特征在于，按照所述输送链的输送方向，依次设置有支架上料区、支架激光打标区、电源线组装区、灯座加锡焊接区、灯头组装区、灯管组装区、复光检测区和包装区；其中所述电源线组装区包括有电源线、第一线盘、第二线盘、牵引装置和剥线机，按照所述电源线输送的方向，所述第一线盘和所述第二线盘后设置有所述牵引装置和所述剥线机，所述牵引装置包括有第一牵引装置和第二牵引装置，两个所述牵引装置和所述剥线机之间分别设置有用于控制所述牵引装置输送速度的张紧感应器，所述张紧感应器和所述第一牵引装置、所述第二牵引装置之间分别通过电路连接，所述电源线经过所述剥线机后进入一体化支架中；所述灯座加锡焊接区包括有传动链、灯座、灯座工位、焊锡机构和振动盘，所述传动链一侧还设置有振动盘，所述振动盘内设置有所述灯座，所述振动盘出口端连接至所述灯座工位，多个所述灯座工位设置在所述传动链上，所述灯座工位内设置有灯座，所述灯座旁设置有焊锡机构，所述焊锡机构包括有第一焊锡机构和第二焊锡机构，两个所述焊锡机构均向所述灯座方向倾斜，所述灯座包含两个插孔，所述第一焊锡机构和其中一个所述插孔内的灯脚焊接，所述第二焊锡机构和另一个所述插孔内的灯脚焊接；所述灯管组装区包括有灯管、进料管槽、灯管循环输送装置、灯管安装装置、灯管平移装置和灯管校正装置，按照所述灯管输送方向，所述进料管槽末端下方设置有所述灯管循环输送装置，所述灯管循环输送装置将所述灯管从最上方旋转输送至水平方向，所述灯管平移装置安装在所述灯管安装装置两侧，所述灯管平移装置夹取水平方向上的所述灯管后输送所述灯管至所述灯管安装装置内，所述灯管安装装置夹取所述灯管并安装至一体化支架内，所述灯管校正装置对所述灯管方向进行校正，使得所述灯管内LED灯带处于底部；所述复光检测区包括有一体化支架灯、通电端子、稳定机构和驱动机构，所述一体化支架灯外侧设置有多个所述通电端子，所述通电端子正对着所述一体化支架灯的灯头，所述稳定机构和所述输送链配合加强稳定所述一体化支架灯，所述驱动机构驱动通电端子向所述一体化支架灯的灯头移动直至通电。...

【技术特征摘要】
1.一种一体化支架灯的自动化生产系统，包括有机架和输送链，所述输送链设置在所述机架内，所述输送链上设置有输送爪，其特征在于，按照所述输送链的输送方向，依次设置有支架上料区、支架激光打标区、电源线组装区、灯座加锡焊接区、灯头组装区、灯管组装区、复光检测区和包装区；其中所述电源线组装区包括有电源线、第一线盘、第二线盘、牵引装置和剥线机，按照所述电源线输送的方向，所述第一线盘和所述第二线盘后设置有所述牵引装置和所述剥线机，所述牵引装置包括有第一牵引装置和第二牵引装置，两个所述牵引装置和所述剥线机之间分别设置有用于控制所述牵引装置输送速度的张紧感应器，所述张紧感应器和所述第一牵引装置、所述第二牵引装置之间分别通过电路连接，所述电源线经过所述剥线机后进入一体化支架中；所述灯座加锡焊接区包括有传动链、灯座、灯座工位、焊锡机构和振动盘，所述传动链一侧还设置有振动盘，所述振动盘内设置有所述灯座，所述振动盘出口端连接至所述灯座工位，多个所述灯座工位设置在所述传动链上，所述灯座工位内设置有灯座，所述灯座旁设置有焊锡机构，所述焊锡机构包括有第一焊锡机构和第二焊锡机构，两个所述焊锡机构均向所述灯座方向倾斜，所述灯座包含两个插孔，所述第一焊锡机构和其中一个所述插孔内的灯脚焊接，所述第二焊锡机构和另一个所述插孔内的灯脚焊接；所述灯管组装区包括有灯管、进料管槽、灯管循环输送装置、灯管安装装置、灯管平移装置和灯管校正装置，按照所述灯管输送方向，所述进料管槽末端下方设置有所述灯管循环输送装置，所述灯管循环输送装置将所述灯管从最上方旋转输送至水平方向，所述灯管平移装置安装在所述灯管安装装置两侧，所述灯管平移装置夹取水平方向上的所述灯管后输送所述灯管至所述灯管安装装置内，所述灯管安装装置夹取所述灯管并安装至一体化支架内，所述灯管校正装置对所述灯管方向进行校正，使得所述灯管内LED灯带处于底部；所述复光检测区包括有一体化支架灯、通电端子、稳定机构和驱动机构，所述一体化支架灯外侧设置有多个所述通电端子，所述通电端子正对着所述一体化支架灯的灯头，所述稳定机构和所述输送链配合加强稳定所述一体化支架灯，所述驱动机构驱动通电端子向所述一体化支架灯的灯头移动直至通电。2.根据权利要求1所述一种一体化支架灯的自动化生产系统，其特征在于，所述牵引装置均包括有第一滚轮组和第一电机，所述第一滚轮组均包括有上滚轮和下滚轮，所述上、下滚轮之间设置有所述电源线，所述第一滚轮组外侧均连接有传动轮，所述传动轮通过皮带和所述第一电机连接，所述张紧感应器和所述第一电机通过电路连接。3.根据权利要求2所述一种一体化支架灯的自动化生产系统，其特征在于，所述张紧感应器...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁忠新，张勇，陈亚旭，罗海丽，
申请(专利权)人：佛山电器照明股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44