一种高压均质设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压均质设备，检修门和机体通过检修门凸起与机体凹槽卡合连接，使得检修门和机体固定牢固，保证机体平稳有效的作业，当机体内部的零部件磨损时，也便于将检修门开启，从而对机体内部的零部件进行检修维护，底部支脚为倒置的“T”型结构，且底部支脚贯通支撑柱的下表面并在支撑柱的内壁开设的滑槽内滑动，与调节旋钮抵接，使得根据作业场地的不同调整机体所处的水平面平整，从而保证均质的有效进行，减震垫和底部支脚通过减震垫放置槽与减震垫粘合连接，使得减震垫和底部支脚固定的更牢固，从而使得机体作业过程中起到减震的效果，减少零部件因为震动产生的磨损，也便于取下减震垫进行更换。

A high pressure homogenizing equipment

The utility model discloses a high-pressure homogenizing equipment. The overhaul door and the body are clamped and connected with the body groove through the protrusion of the overhaul door, so that the overhaul door and the body are fixed firmly, and the body can work smoothly and effectively. When the parts inside the body are worn out, the overhaul door can also be opened easily, thus the parts inside the body can be opened. For maintenance, the bottom support foot is an inverted \T\ structure, and the bottom support foot runs through the lower surface of the support pillar and slides in the sliding groove opened on the inner wall of the support pillar, and is connected with the adjusting knob, so that the horizontal plane of the body can be adjusted according to the different working site, so as to ensure the effective homogenization and shock absorber pad. The bottom foot is bonded with the cushion through the cushion placement groove, so that the cushion and the bottom foot are fixed more firmly, so as to reduce the wear and tear of parts caused by vibration, and also facilitate the replacement of the cushion.

【技术实现步骤摘要】
一种高压均质设备
本技术属于均质
，具体涉及一种高压均质设备。
技术介绍
高压均质机也称“高压流体纳米匀质机”，它可以使悬浊液状态的物料在超高压（最高可达60000psi）作用下，高速流过具有特殊内部结构的容腔（高压均质腔），使物料发生物理、化学、结构性质等一系列变化，最终达到均质的效果。然而现有的高压均质设备在使用时仍然存在着一些不合理的因素，现有的高压均质设备在均质时，会产生震动，由于缺少减震举措，造成零部件的磨损，影响了高压均质机的使用寿命；现有的高压均质设备在使用时，对内部检修不便，需要拆卸外壳从而对内部进行检修维护，增加了拆卸维护的耗时；现有的高压均质设备在使用时，由于所处的场地不同，高压均质机作业时在高低不平的场地作业时，影响了均质的效果；为此本技术提供一种高压均质设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高压均质设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的高压均质设备在使用时仍然存在着一些不合理的因素，现有的高压均质设备在均质时，会产生震动，由于缺少减震举措，造成零部件的磨损，影响了高压均质机的使用寿命；现有的高压均质设备在使用时，对内部检修不便，需要拆卸外壳从而对内部进行检修维护，增加了拆卸维护的耗时；现有的高压均质设备在使用时，由于所处的场地不同，高压均质机作业时在高低不平的场地作业时，影响了均质的效果问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高压均质设备，包括机体，所述机体的底部四个拐角处焊接有支撑柱，所述支撑柱的侧表面设置有调节旋钮，所述支撑柱的下表面设置有底部支脚，且底部支脚贯通所述支撑柱的下表面并与所述支撑柱的内部连通，所述支撑柱的内壁开设有滑槽，所述底部支脚的下表面开设有减震垫放置槽，所述减震垫放置槽的内部通过粘合胶粘合连接有减震垫，所述机体的前表面设置有散热口，所述机体的后表面设置有检修门，所述检修门的后表面设置有检修门凸起，所述机体的内壁和所述检修门凸起对应位置开设有机体凹槽，所述机体的侧表面通过螺栓固定设置有工作部件，所述工作部件的前表面固定设置有均质阀，所述工作部件的上表面通过螺栓固定设置有压力表，所述工作部件的一侧通过管道连接有进料口，所述压力表和电源电连接。优选的，所述检修门和机体通过检修门的后表面设置的检修门凸起与机体的内壁和所述检修门凸起对应位置开设的机体凹槽卡合连接。优选的，所述底部支脚为倒置的“T”型结构，且底部支脚贯通所述支撑柱的下表面并在支撑柱的内壁开设的滑槽内滑动，与所述调节旋钮抵接。优选的，所述调节旋钮的表面设置有防滑凸起。优选的，所述检修门的前表面通过紧固螺丝固定设置有把手。优选的，所述减震垫和底部支脚通过底部支脚的下表面开设的减震垫放置槽与减震垫粘合连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）检修门和机体通过检修门的后表面设置的检修门凸起与机体的内壁和检修门凸起对应位置开设的机体凹槽卡合连接，使得检修门和机体固定牢固，保证机体平稳有效的作业，当机体内部的零部件磨损时，也便于将检修门开启，从而对机体内部的零部件进行检修维护，提高检修维护的效率；（2）底部支脚为倒置的“T”型结构，且底部支脚贯通支撑柱的下表面并在支撑柱的内壁开设的滑槽内滑动，与调节旋钮抵接，使得根据作业场地的不同调整机体所处的水平面平整，从而保证均质的有效进行；（3）减震垫和底部支脚通过底部支脚的下表面开设的减震垫放置槽与减震垫粘合连接，使得减震垫和底部支脚固定的更牢固，从而使得机体作业过程中起到减震的效果，也便于运输搬运的过程中，减少零部件因为震动产生的磨损，当减震垫磨损时，也便于取下减震垫进行更换。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的后视结构示意图；图3为本技术的检修门开启结构示意图；图4为本技术的支撑柱和底部支脚剖视连接结构示意图；图中：1-机体、2-工作部件、3-压力表、4-进料口、5-均质阀、6-支撑柱、7-底部支脚、8-调节旋钮、9-散热口、10-检修门、11-检修门凸起、12-机体凹槽、13-滑槽、14-减震垫、15-减震垫放置槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供一种技术方案：一种高压均质设备，包括机体1，机体1的底部四个拐角处焊接有支撑柱6，支撑柱6的侧表面设置有调节旋钮8，支撑柱6的下表面设置有底部支脚7，且底部支脚7贯通支撑柱6的下表面并与支撑柱6的内部连通，支撑柱6的内壁开设有滑槽13，底部支脚7的下表面开设有减震垫放置槽15，减震垫放置槽15的内部通过粘合胶粘合连接有减震垫14，机体1的前表面设置有散热口9，机体1的后表面设置有检修门10，检修门10的后表面设置有检修门凸起11，机体1的内壁和检修门凸起11对应位置开设有机体凹槽12，机体1的侧表面通过螺栓固定设置有工作部件2，工作部件2的前表面固定设置有均质阀5，工作部件2的上表面通过螺栓固定设置有压力表3，工作部件2的一侧通过管道连接有进料口4，压力表3和电源电连接。为了使得检修门10和机体1固定牢固，保证机体1平稳有效的作业，当机体1内部的零部件磨损时，也便于将检修门10开启，从而对机体1内部的零部件进行检修维护，提高检修维护的效率，本实施中，优选的，检修门10和机体1通过检修门10的后表面设置的检修门凸起11与机体1的内壁和检修门凸起11对应位置开设的机体凹槽12卡合连接。为了使得根据作业场地的不同调整机体1所处的水平面平整，从而保证均质的有效进行，本实施中，优选的，底部支脚7为倒置的“T”型结构，且底部支脚7贯通支撑柱6的下表面并在支撑柱6的内壁开设的滑槽13内滑动，与调节旋钮8抵接。为了增加旋转调节旋钮8的便利性，本实施中，优选的，调节旋钮8的表面设置有防滑凸起。为了开启和关闭检修门10便利，本实施中，优选的，检修门10的前表面通过紧固螺丝固定设置有把手。为了使得减震垫14和底部支脚7固定的更牢固，从而使得机体1作业过程中起到减震的效果，也便于运输搬运的过程中，减少零部件因为震动产生的磨损，当减震垫14磨损时，也便于取下减震垫14进行更换，本实施中，优选的，减震垫14和底部支脚7通过底部支脚7的下表面开设的减震垫放置槽15与减震垫14粘合连接。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，使用时，检修门10和机体1通过检修门10的后表面设置的检修门凸起11与机体1的内壁和检修门凸起11对应位置开设的机体凹槽12卡合连接，使得检修门10和机体1固定牢固，保证机体1平稳有效的作业，当机体1内部的零部件磨损时，也便于将检修门10开启，从而对机体1内部的零部件进行检修维护，提高检修维护的效率；底部支脚7为倒置的“T”型结构，且底部支脚7贯通支撑柱6的下表面并在支撑柱6的内壁开设的滑槽13内滑动，与调节旋钮8抵接，使得根据作业场地的不同调整机体1所处的水平面平整，从而保证均质的有效进行；减震垫14和底部支脚7通过底部支脚7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压均质设备，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的底部四个拐角处焊接有支撑柱（6），所述支撑柱（6）的侧表面设置有调节旋钮（8），所述支撑柱（6）的下表面设置有底部支脚（7），且底部支脚（7）贯通所述支撑柱（6）的下表面并与所述支撑柱（6）的内部连通，所述支撑柱（6）的内壁开设有滑槽（13），所述底部支脚（7）的下表面开设有减震垫放置槽（15），所述减震垫放置槽（15）的内部通过粘合胶粘合连接有减震垫（14），所述机体（1）的前表面设置有散热口（9），所述机体（1）的后表面设置有检修门（10），所述检修门（10）的后表面设置有检修门凸起（11），所述机体（1）的内壁和所述检修门凸起（11）对应位置开设有机体凹槽（12），所述机体（1）的侧表面通过螺栓固定设置有工作部件（2），所述工作部件（2）的前表面固定设置有均质阀（5），所述工作部件（2）的上表面通过螺栓固定设置有压力表（3），所述工作部件（2）的一侧通过管道连接有进料口（4），所述压力表（3）和电源电连接。

【技术特征摘要】
1.一种高压均质设备，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的底部四个拐角处焊接有支撑柱（6），所述支撑柱（6）的侧表面设置有调节旋钮（8），所述支撑柱（6）的下表面设置有底部支脚（7），且底部支脚（7）贯通所述支撑柱（6）的下表面并与所述支撑柱（6）的内部连通，所述支撑柱（6）的内壁开设有滑槽（13），所述底部支脚（7）的下表面开设有减震垫放置槽（15），所述减震垫放置槽（15）的内部通过粘合胶粘合连接有减震垫（14），所述机体（1）的前表面设置有散热口（9），所述机体（1）的后表面设置有检修门（10），所述检修门（10）的后表面设置有检修门凸起（11），所述机体（1）的内壁和所述检修门凸起（11）对应位置开设有机体凹槽（12），所述机体（1）的侧表面通过螺栓固定设置有工作部件（2），所述工作部件（2）的前表面固定设置有均质阀（5），所述工作部件（2）的上表面通过螺栓固定设置有压力表（3），所述工作部件（2）的一侧通过管道连...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨中兴，杨树军，
申请(专利权)人：河北新世纪药业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13