一种粉针剂分装系统技术方案

技术编号:37232201 阅读:10 留言:0更新日期:2023-04-20 23:14
本实用新型专利技术涉及粉针剂生产技术领域,提出了一种粉针剂分装系统,其便于对粉针剂进行自动分装,分装效率较高,较为省时省力,提高了生产效率,操作较为简单,实用性较高,包括固定板;转动盘,转动盘固定连接在固定板上;输送机构,输送机构安装在固定板上,用于对粉针瓶进行输送;落瓶机构,落瓶机构安装在转动盘上,用于对粉针瓶进行排列下料;下料机构,下料机构安装在转动盘上,输送机构包括第一电机,第一电机安装在固定板上,第一电机的输出端贯穿固定板并固定连接有控制盘,控制盘上固定连接有控制杆,转动盘上转动连接有输送盘,输送盘的底端固定连接有转动杆,转动杆贯穿转动盘并固定连接有转动架,控制杆设置在转动架内。控制杆设置在转动架内。控制杆设置在转动架内。

【技术实现步骤摘要】
一种粉针剂分装系统


[0001]本技术涉及粉针剂生产
,具体涉及一种粉针剂分装系统。

技术介绍

[0002]粉针剂是将药物与试剂混合后,经消毒干燥形成的粉状物品,这样便于运输保存,粉针剂应用时以葡萄糖溶液稀释注射,注射剂根据用量不同可稀释可直接注射,常规粉针剂生产车间为联动生产线,粉针瓶通过隧道烘箱干燥灭菌后,运送到凉瓶间的凉瓶盘中进行冷却,冷却后再进入分装间进行分装,而手工分装效率不高,费时费力,进而影响实际生产,而传统的分装设备结构复杂,制造成本高,操作不便,进而实用性不强,不利于推广。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种粉针剂分装系统,便于对粉针剂进行自动分装,分装效率较高,较为省时省力,提高了生产效率,操作较为简单,实用性较高。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种粉针剂分装系统,包括:
[0007]固定板;
[0008]转动盘,所述转动盘固定连接在固定板上;
[0009]输送机构,所述输送机构安装在固定板上,用于对粉针瓶进行输送;
[0010]落瓶机构,所述落瓶机构安装在转动盘上,用于对粉针瓶进行排列下料;
[0011]下料机构,所述下料机构安装在转动盘上,用于对粉针剂进行控制下料的量。
[0012]优选的,所述输送机构包括第一电机,所述第一电机安装在固定板上,所述第一电机的输出端贯穿固定板并固定连接有控制盘,所述控制盘上固定连接有控制杆,所述转动盘上转动连接有输送盘,所述输送盘的底端固定连接有转动杆,所述转动杆贯穿转动盘并固定连接有转动架,所述控制杆设置在转动架内。
[0013]进一步的,所述落瓶机构包括第一电缸,所述第一电缸安装在转动盘上,所述第一电缸的输出端贯穿转动盘并固定连接有落瓶筒。
[0014]再进一步的,所述下料机构包括固定架,所述固定架固定连接在转动盘上,所述固定架上固定连接有下料桶,所述固定架上安装有第二电缸,所述第二电缸的输出端贯穿固定架并固定连接有下料板,所述下料桶开设有滑槽,所述下料板滑动连接在滑槽内。
[0015]作为本方案进一步的方案,所述转动盘上固定连接有过渡盒,所述过渡盒内转动连接有多个转动轮。
[0016]作为本方案再进一步的方案,所述固定板与转动盘之间固定连接有多个支撑杆。
[0017]在前述方案的基础上,所述固定架焊接在转动盘上。
[0018]在前述方案的基础上进一步的,所述落瓶筒设置在输送盘的上方。
[0019](三)有益效果
[0020]与现有技术相比,本技术提供了一种粉针剂分装系统,具备以下有益效果:
[0021]本技术中,通过转动盘上安装的落瓶机构将粉针瓶落在输送机构内,并通过固定板上安装的输送机构进行输送,并通过转动盘上安装的下料机构对粉针剂进行分装,因此,该粉针剂分装系统便于对粉针剂进行自动分装,分装效率较高,较为省时省力,提高了生产效率,操作较为简单,实用性较高。
附图说明
[0022]图1为本技术的立体结构示意图;
[0023]图2为本技术输送机构局部的立体结构示意图;
[0024]图3为本技术落瓶机构局部的立体结构示意图;
[0025]图4为本技术下料机构局部的立体结构示意图。
[0026]图中:1、固定板;2、转动盘;3、过渡盒;4、转动轮;100、输送机构;101、第一电机;102、控制盘;103、控制杆;104、输送盘;105、转动杆;106、转动架;200、落瓶机构;201、第一电缸;202、落瓶筒;300、下料机构;301、固定架;302、下料桶;303、第二电缸;304、下料板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1

4,一种粉针剂分装系统,包括:
[0029]固定板1;固定板1与转动盘2之间固定连接有多个支撑杆,以便于增加固定板1与转动盘2之间的稳定性;
[0030]转动盘2,转动盘2固定连接在固定板1上;转动盘2上固定连接有过渡盒3,过渡盒3内转动连接有多个转动轮4,以便于对分装后粉针剂进行输送;
[0031]输送机构100,输送机构100安装在固定板1上,用于对粉针瓶进行输送;输送机构100包括第一电机101,第一电机101安装在固定板1上,第一电机101的输出端贯穿固定板1并固定连接有控制盘102,控制盘102上固定连接有控制杆103,转动盘2上转动连接有输送盘104,输送盘104的底端固定连接有转动杆105,转动杆105贯穿转动盘2并固定连接有转动架106,控制杆103设置在转动架106内,以便于对粉针瓶进行输送;
[0032]落瓶机构200,落瓶机构200安装在转动盘2上,用于对粉针瓶进行排列下料;落瓶机构200包括第一电缸201,第一电缸201安装在转动盘2上,第一电缸201的输出端贯穿转动盘2并固定连接有落瓶筒202,以便于对粉针瓶进行排列下料;落瓶筒202设置在输送盘104的上方,以便于将粉针剂落入粉针瓶中;
[0033]下料机构300,下料机构300安装在转动盘2上,用于对粉针剂进行控制下料的量,下料机构300包括固定架301,固定架301焊接在转动盘2上,以便于连接较为简单,使用寿命较长,固定架301固定连接在转动盘2上,固定架301上固定连接有下料桶302,固定架301上安装有第二电缸303,第二电缸303的输出端贯穿固定架301并固定连接有下料板304,下料桶302开设有滑槽,下料板304滑动连接在滑槽内,以便于对粉针剂进行分装下料操作。
[0034]还需进一步说明的是,该实施例中的第一电机101、第一电缸201和第二电缸303均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备,可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制,本专利中我们只是对其进行使用,并未对其结构和功能进行改进,其设定方式、安装方式和电性连接方式,对于本领域的技术人员来说,只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可,在此不再对其进行赘述,且第一电机101、第一电缸201和第二电缸303均设置有与其配套的控制开关,控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择,便于操作人员进行操作控制即可。
[0035]综上所述,在需要对粉针剂进行分装时,将粉针瓶放入落瓶筒202内,并将粉针剂倒入下料桶302内,并通过转动盘2上安装的第一电缸201对落瓶筒202的高度进行调节,从而使粉针瓶落入输送盘104内,并通过固定板1上安装的第一电机101带动控制盘102和控制本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉针剂分装系统,其特征在于,包括:固定板(1);转动盘(2),所述转动盘(2)固定连接在固定板(1)上;输送机构(100),所述输送机构(100)安装在固定板(1)上,用于对粉针瓶进行输送;落瓶机构(200),所述落瓶机构(200)安装在转动盘(2)上,用于对粉针瓶进行排列下料;下料机构(300),所述下料机构(300)安装在转动盘(2)上,用于对粉针剂进行控制下料的量。2.根据权利要求1所述的一种粉针剂分装系统,其特征在于,所述输送机构(100)包括第一电机(101),所述第一电机(101)安装在固定板(1)上,所述第一电机(101)的输出端贯穿固定板(1)并固定连接有控制盘(102),所述控制盘(102)上固定连接有控制杆(103),所述转动盘(2)上转动连接有输送盘(104),所述输送盘(104)的底端固定连接有转动杆(105),所述转动杆(105)贯穿转动盘(2)并固定连接有转动架(106),所述控制杆(103)设置在转动架(106)内。3.根据权利要求2所述的一种粉针剂分装系统,其特征在于,所述落瓶机构(200)包括第一电缸(201),所述第一电...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨中兴周红霞乔琳李瑞银郭宇苏岳乐萨茹拉云涛王旭红高登军
申请(专利权)人:河北新世纪药业有限公司
类型:新型
国别省市:

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