本实用新型专利技术公开了一种防喷溅浆料灌装装置，一种防喷溅浆料灌装装置，包括灌装设备，所述灌装设备包括操控箱，所述操控箱通过电性连接有灌装器、设置于操控箱一侧位置上的输送机构，所述输送机构的上方放置有桶体，所述灌装器下料管的外侧设置有防喷溅机构，所述防喷溅机构包括上盖板。本实用新型专利技术通过设置有该装置，使得下料管处于桶体的内部时，使得上盖板能够盖在桶体的顶端，在此期间进行灌装时，所产生的喷溅物能够处于上盖板的内壁上，有效防止喷溅物喷洒在外界上，并通过小齿轮带动大齿轮的转动，使得刮板能够处于上盖板的内壁上进行转动，从而将喷溅物进行刮除、掉落于桶体的内部中，防止喷溅物掉落于地面上。防止喷溅物掉落于地面上。防止喷溅物掉落于地面上。
【技术实现步骤摘要】
一种防喷溅浆料灌装装置
[0001]本技术涉及纺织助剂的灌装
，具体为一种防喷溅浆料灌装装置。
技术介绍
[0002]纺织助剂是纺织品生产加工过程中必须的化学品，纺织助剂对提高纺织品的产品质量和附加价值具有不可或缺的重要作用，它不仅能赋予纺织品各种特殊功能和风格，如柔软、防皱、防缩、防水、抗菌、抗静电、阻燃等，还可以改进染整工艺，起到节约能源和降低加工成本的作用。
[0003]目前对于纺织助剂的加工后，会通过灌装装置将纺织助剂灌装于桶内进行后续的运输销售，但是目前的灌装装置在工作中还存有一些缺点，即灌装中、下料管将纺织助剂输送至桶内时，期间会产生冲击力、导致纺织助剂会喷溅出来掉落于桶的外界上，使得桶外部沾染上以及掉落于地面上，同时造成资源上一种浪费，为此我们提出了一种防喷溅浆料灌装装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种防喷溅浆料灌装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防喷溅浆料灌装装置，包括灌装设备，所述灌装设备包括操控箱，所述操控箱通过电性连接有灌装器、设置于操控箱一侧位置上的输送机构，所述输送机构的上方放置有桶体，所述灌装器下料管的外侧设置有防喷溅机构；所述防喷溅机构包括上盖板，所述上盖板固定安装于下料管的外侧，所述下料管的外侧转动连接有外环，所述外环的上表面固定安装有连接架一，所述连接架一的外侧固定安装有大齿轮，所述大齿轮的外侧啮合有小齿轮，所述小齿轮的上表面固定连接有驱动电机一的转轴，所述外环的外侧固定安装有连接架二，所述连接架二的外侧固定安装有刮板；所述上盖板设置为锥圆柱状，所述刮板紧贴合于上盖板的内壁上。
[0006]进一步地，所述上盖板的内壁固定安装有橡胶环，所述橡胶环抵触于桶体的内壁上。
[0007]进一步地，所述输送机构的一侧设置有持续上料机构，所述持续上料机构包括固定座，所述固定座的内部固定安装有驱动电机二，所述驱动电机二的转轴外侧固定安装有输送板，所述输送板的上表面等距离开设有U型槽，所述U型槽的内部插设有桶体。
[0008]进一步地，所述输送板的上表面开设有方形槽，所述方形槽的内部固定安装有柱体，所述柱体的外侧套接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有压板，所述柱体与压板之间契合连接，所述压板的上表面抵触于桶体的外侧上。
[0009]进一步地，所述输送机构包括框架，所述框架的内部转动连接有辊轮，所述辊轮的外侧套接有传送带，所述框架的外侧开设有外置孔，所述传送带的上表面抵触有桶体。
[0010]进一步地，所述传送带的外侧设置有防滑纹。
[0011]采取以上技术方案后，本技术的有益效果为：
[0012]通过设置有该装置，使得下料管处于桶体的内部时，使得上盖板能够盖在桶体的顶端，在此期间进行灌装时，所产生的喷溅物能够处于上盖板的内壁上，有效防止喷溅物喷洒在外界上，并通过小齿轮带动大齿轮的转动，使得刮板能够处于上盖板的内壁上进行转动，从而将喷溅物进行刮除、掉落于桶体的内部中，防止喷溅物掉落于地面上。
[0013]通过设置有的持续上料机构，使得人员可将桶体一一放置于U型槽的内部中，进而桶体能够卡合在U型槽的内壁上，使得输送板能够自动的带动桶体进行旋转至下料管的正下方位置处，有效的减少对桶体位置上的摆放，同时一定程度上的提高该装置的工作效率。
[0014]通过设置有的输送机构，使得辊轮的旋转带动传送带进行转动时，此时桶体处于传送带的上表面，能够稳定的带动桶体进行输送工作。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构正视示意图；
[0016]图2为本技术上盖板的结构正视剖面示意图；
[0017]图3为本技术图2中A的结构放大示意图；
[0018]图4为本技术输送机构的结构后视示意图；
[0019]图5为本技术持续上料机构的结构正视示意图。
[0020]图中：1、操控箱；2、灌装器；3、输送机构；31、框架；32、辊轮；33、传送带；34、外置孔；4、防喷溅机构；5、持续上料机构；6、桶体；7、上盖板；8、外环；9、连接架一；10、大齿轮；11、小齿轮；12、驱动电机一；13、连接架二；14、刮板；15、橡胶环；16、固定座；17、驱动电机二；18、输送板；19、U型槽；20、方形槽；21、柱体；22、弹簧；23、压板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]如图1和图5所示，本实施例中，一种防喷溅浆料灌装装置，包括灌装设备，灌装设备包括操控箱1，操控箱1通过电性连接有灌装器2、设置于操控箱1一侧位置上的输送机构3，输送机构3的上方放置有桶体6，灌装器2下料管的外侧设置有防喷溅机构4，防喷溅机构4包括上盖板7，上盖板7固定安装于下料管的外侧，下料管的外侧转动连接有外环8，外环8的上表面固定安装有连接架一9，连接架一9的外侧固定安装有大齿轮10，大齿轮10的外侧啮合有小齿轮11，小齿轮11的上表面固定连接有驱动电机一12的转轴，外环8的外侧固定安装有连接架二13，连接架二13的外侧固定安装有刮板14。通过设置有该装置，使得下料管处于桶体6的内部时，使得上盖板7能够盖在桶体6的顶端，在此期间进行灌装时，所产生的喷溅物能够处于上盖板7的内壁上，有效防止喷溅物喷洒在外界上，并通过小齿轮11带动大齿轮10的转动，使得刮板14能够处于上盖板7的内壁上进行转动，从而将喷溅物进行刮除、掉落于桶体6的内部中，防止喷溅物掉落于地面上，上盖板7设置为锥圆柱状，刮板14紧贴合于上盖板7的内壁上，有效的对喷溅物进行刮除工作，上盖板7的内壁固定安装有橡胶环15，橡胶环15抵触于桶体6的内壁上，通过设置有的橡胶环15，使得下料管进行灌装时，能够有效的防止喷溅物飞溅在上盖板7与桶体6之间的密封处。
[0023]如图4和图5所示，输送机构3的一侧设置有持续上料机构5，持续上料机构5包括固定座16，固定座16的内部固定安装有驱动电机二17，驱动电机二17的转轴外侧固定安装有输送板18，输送板18的上表面等距离开设有U型槽19，U型槽19的内部插设有桶体6，通过设置有的持续上料机构5，使得人员可将桶体6一一放置于U型槽19的内部中，进而桶体6能够卡合在U型槽19的内壁上，使得输送板18能够自动的带动桶体6进行旋转至下料管的正下方位置处，有效的减少对桶体6位置上的摆放，同时一定程度上的提高该装置的工作效率，输送板18的上表面开设有方形槽20，方形槽20的内部固定安装有柱体21，柱体21的外侧套接有弹簧22，弹簧22的顶端固定连接有压板23，柱体21与压板23之间契合连接，压板23的上表面抵触于桶体6的外侧上，通过设置有的柱体21、弹簧22和压板23之间的配合，使得桶体6处于U型槽19的内部中，压板23能够带动桶体6进行高度上的限位，以便于桶体6旋转至下料管的下方位置，且后续本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防喷溅浆料灌装装置，包括灌装设备，所述灌装设备包括操控箱，所述操控箱通过电性连接有灌装器、设置于操控箱一侧位置上的输送机构，所述输送机构的上方放置有桶体，所述灌装器下料管的外侧设置有防喷溅机构；其特征在于：所述防喷溅机构包括上盖板，所述上盖板固定安装于下料管的外侧，所述下料管的外侧转动连接有外环，所述外环的上表面固定安装有连接架一，所述连接架一的外侧固定安装有大齿轮，所述大齿轮的外侧啮合有小齿轮，所述小齿轮的上表面固定连接有驱动电机一的转轴，所述外环的外侧固定安装有连接架二，所述连接架二的外侧固定安装有刮板；所述上盖板设置为锥圆柱状，所述刮板紧贴合于上盖板的内壁上。2.根据权利要求1所述的一种防喷溅浆料灌装装置，其特征在于：所述上盖板的内壁固定安装有橡胶环，所述橡胶环抵触于桶体的内壁上。3.根据权利要求1所述的一种防喷溅浆料灌装装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋建，苏志春，周军，李荣庆，蒋波，
申请(专利权)人：泰兴市兴港医药化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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