一种浆料高效自动灌装装置制造方法及图纸

技术编号:36472800 阅读:16 留言:0更新日期:2023-01-25 23:17
本实用新型专利技术涉及灌装设备技术领域,且公开了一种浆料高效自动灌装装置,包括安装架,所述安装架的中部设有传送带,所述安装架的顶面固定安装有存储箱。本实用新型专利技术通过在固定管的外表面活动套接活动管,并在活动管的内表面固定连接限位板,且使得限位板的内端固定连接灌装管,且使得灌装管位于活动管内部,同时增设活动套螺纹套接在活动管的底部并位于灌装管的外侧,并在活动套的顶面开设环槽,在进行灌装过程中,大直径的活动管中通入浆料,并瞬间通过小直径的灌装管注入到容器中,小直径灌装管内表面附着的浆料较少,难以汇聚成液珠,而大直径的活动管内表面上浆料汇聚并积累在环槽中,大大减小了浆料滴落在传送带上,减小污染,使用效果好。使用效果好。使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种浆料高效自动灌装装置


[0001]本技术涉及灌装设备
,更具体地说,本技术涉及一种浆料高效自动灌装装置。

技术介绍

[0002]纺织助剂是纺织品生产加工过程中必须的化学品。纺织助剂对提高纺织品的产品质量和附加价值具有不可或缺的重要作用,它不仅能赋予纺织品各种特殊功能和风格,如柔软、防皱、防缩、防水、抗菌、抗静电、阻燃等,还可以改进染整工艺,起到节约能源和降低加工成本的作用。纺织助剂对提升纺织工业的整体水平以及在纺织产业链中的作用是至关重要的,通常需要采用自动灌装设备进行纺织助剂浆料的灌装。
[0003]现有技术中的浆料高效自动灌装装置,在使用过程中,通常将盛装浆料的容器置于传送带上,并通过间歇运送将容器移动至灌装嘴的下方,并在灌装泵启动动作下将浆料灌入容器中,然而在快速灌装过程中,灌装嘴内表面附着大量浆料,并在重力作用下向下滑落,且在容器移开后,聚集的浆料容易滴落在传送带上,造成浪费的同时污染传送带,实际灌装效果不佳。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本技术提供了一种浆料高效自动灌装装置,具有提高灌装洁净以及提高灌装效果的优点。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种浆料高效自动灌装装置,包括安装架,所述安装架的中部设有传送带,所述安装架的顶面固定安装有存储箱,所述安装架的顶面固定套接有固定管,所述固定管的顶部设有灌装泵,所述固定管的外表面活动套接有活动管,所述活动管的内表面固定连接有限位板,所述活动管的内部活动套接有灌装管,所述灌装管的侧面与限位板固定连接,所述活动管的底面螺纹套接有活动套,所述活动套的顶面开设有环槽,所述安装架内表面的顶面设有升降杆,所述升降杆的底面固定连接有侧板,所述侧板与活动管固定连接,所述安装架的顶面固定安装有控制箱。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述安装架内表面的顶面开设有安装孔,所述升降杆固定安装在安装孔的内部。
[0007]通过利用升降杆控制活动管快速位移,进而使得灌装管靠近容器,提高灌装质量,同时在灌装结束后迅速复位,使得少量位于灌装管内壁中的浆料受惯性掉落至容器中,提高余液收集效果。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述安装架的顶面固定安装有存储箱,所述存储箱与灌装泵之间固定连通有曲管。
[0009]通过利用曲管配合灌装泵,实现浆料的抽吸,并注入到固定管中后,通过活动管中的灌装管实现灌装。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述存储箱的顶面固定安装有固定架,所
述固定架的内表面固定安装有电机,所述电机的输出轴固定连接有转轴。
[0011]通过利用电机带动转轴旋转,配合转轴上的搅动板实现存储箱内部浆料的搅动,提高均匀性。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述转轴的下端穿过存储箱并延伸至存储箱的内部,所述转轴的外表面固定连接有搅动板。
[0013]通过利用多组搅动板有效搅动浆料,提高浆料成分的均匀性。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案,所述存储箱的顶面开设有进料孔,所述进料孔的内表面螺纹套接有密封塞。
[0015]通过利用进料孔实现浆料的加料,且利用密封塞实现密封效果。
[0016]作为本技术的一种优选技术方案,所述活动套的外表面固定套接有限位环,所述限位环位于活动管的下方,所述活动套位于灌装管的外侧。
[0017]通过利用限位环限制活动套的位置,且利用活动套上的环槽收集活动管内壁上汇聚的余液,减小渗漏出去的浆料量。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0019]1、本技术通过在固定管的外表面活动套接活动管,并在活动管的内表面固定连接限位板,且使得限位板的内端固定连接灌装管,且使得灌装管位于活动管内部,同时增设活动套螺纹套接在活动管的底部并位于灌装管的外侧,并在活动套的顶面开设环槽,在进行灌装过程中,大直径的活动管中通入浆料,并瞬间通过小直径的灌装管注入到容器中,小直径灌装管内表面附着的浆料较少,难以汇聚成液珠,而大直径的活动管内表面上浆料汇聚并积累在环槽中,大大减小了浆料滴落在传送带上,减小污染,使用效果好。
[0020]2、本技术通过在存储箱的顶面增设电机,并利用电机的输出轴固定连接转轴,使得转轴位于存储箱的内部,并在转轴的外表面固定连接搅动板,通过电机带动转轴旋转,实现搅动板位于存储箱中的搅动,避免浆料沉淀,保证灌浆泵抽吸的浆料成分均匀,提高灌装质量。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图;
[0022]图2为本技术的底面示意图;
[0023]图3为本技术活动管和固定管之间的爆炸示意图;
[0024]图4为本技术活动管和活动套之间的爆炸示意图;
[0025]图5为本技术活动套的示意图;
[0026]图6为本技术存储箱的剖视示意图。
[0027]图中:1、安装架;2、传送带;3、存储箱;4、灌装泵;5、曲管;6、控制箱;7、固定管;8、活动管;9、限位板;10、灌装管;11、活动套;12、限位环;13、环槽;14、侧板;15、升降杆;16、安装孔;17、固定架;18、电机;19、转轴;20、搅动板;21、进料孔;22、密封塞。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0029]如图1至图6所示,本技术提供一种浆料高效自动灌装装置,包括安装架1,安装架1的中部设有传送带2,安装架1的顶面固定安装有存储箱3,安装架1的顶面固定套接有固定管7,固定管7的顶部设有灌装泵4,固定管7的外表面活动套接有活动管8,活动管8的内表面固定连接有限位板9,活动管8的内部活动套接有灌装管10,灌装管10的侧面与限位板9固定连接,活动管8的底面螺纹套接有活动套11,活动套11的顶面开设有环槽13,安装架1内表面的顶面设有升降杆15,升降杆15的底面固定连接有侧板14,侧板14与活动管8固定连接,安装架1的顶面固定安装有控制箱6。
[0030]其中,安装架1内表面的顶面开设有安装孔16,升降杆15固定安装在安装孔16的内部。
[0031]通过利用升降杆15控制活动管8快速位移,进而使得灌装管10靠近容器,提高灌装质量,同时在灌装结束后迅速复位,使得少量位于灌装管10内壁中的浆料受惯性掉落至容器中,提高余液收集效果。
[0032]其中,安装架1的顶面固定安装有存储箱3,存储箱3与灌装泵4之间固定连通有曲管5。
[0033]通过利用曲管5配合灌装泵4,实现浆料的抽吸,并注入到固定管7中后,通过活动管8中的灌装管10实现灌装。
[0034]其中,存储箱3的顶面固定安装有固定架17,固定架17的内表面固定安装有电机18,电机18的输出轴固定连接有转轴19。
[0035]通过利用本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浆料高效自动灌装装置,包括安装架(1),其特征在于:所述安装架(1)的中部设有传送带(2),所述安装架(1)的顶面固定安装有存储箱(3),所述安装架(1)的顶面固定套接有固定管(7),所述固定管(7)的顶部设有灌装泵(4),所述固定管(7)的外表面活动套接有活动管(8),所述活动管(8)的内表面固定连接有限位板(9),所述活动管(8)的内部活动套接有灌装管(10),所述灌装管(10)的侧面与限位板(9)固定连接,所述活动管(8)的底面螺纹套接有活动套(11),所述活动套(11)的顶面开设有环槽(13),所述安装架(1)内表面的顶面设有升降杆(15),所述升降杆(15)的底面固定连接有侧板(14),所述侧板(14)与活动管(8)固定连接,所述安装架(1)的顶面固定安装有控制箱(6)。2.根据权利要求1所述的一种浆料高效自动灌装装置,其特征在于:所述安装架(1)内表面的顶面开设有安装孔(16),所述升降杆(15)固定安装在安装孔(16)的内部。3.根据权利要求1所述的一种浆...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋建苏志春周军李荣庆蒋波
申请(专利权)人:泰兴市兴港医药化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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