一种喷水织机浆料生产线制造技术

本实用新型专利技术设计一种喷水织机浆料生产线，甲基丙烯酸储罐、丙烯酸乙酯储罐、丙烯酸丁酯储罐、助剂储罐均分别经三根送料管接三只以上混合罐，混合罐上设置混合搅拌器，三只以上混合罐均分别经三根供料管接三只以上反应釜，反应釜上设置反应搅拌器，三只反应釜经三根出料管接出料头，出料口上设置出料口吸气罩，反应釜的顶部人孔上方设置人孔吸气罩，助剂储罐上部外接助剂进料管，助剂进料管下口上设置助剂进料吸气罩，出料口吸气罩、人孔吸气罩、助剂进料吸气罩分别经各自带吸气泵的吸气管接废气处理装置。该产线能有效满足多种单体和助剂分步送料混合、供料反应要求，有利于提高反应速率、确保较高的得率，同时兼顾进料、反应、出料时废气处理。时废气处理。时废气处理。

【技术实现步骤摘要】
一种喷水织机浆料生产线


[0001]本技术涉及一种生产线，具体说是一种喷水织机浆料生产线。

技术介绍

[0002]随着喷水织造的快速发展，聚丙烯酸酯浆料因其可增强涤纶长丝的抱合力、耐磨性等优势而被广泛应用，在现有聚丙烯酸酯浆料生产过程中，采用多种单体原料的乳化、共聚以及助剂等催化，如一次性加入反应釜，其反应速率、得率均无法有效保证，相对较低，同时在助剂送入、浆料生产、浆料出料收集时，存在一定的气体挥发排放安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种能有效满足多种单体和助剂分步送料混合、供料反应要求，有利于提高反应速率、确保较高的得率，同时兼顾进料、反应、出料时废气处理的喷水织机浆料生产线。
[0004]本技术采用的技术方案是：一种喷水织机浆料生产线，其特征在于：包括甲基丙烯酸储罐、丙烯酸乙酯储罐、丙烯酸丁酯储罐、助剂储罐、三只以上混合罐、三只以上反应釜，甲基丙烯酸储罐、丙烯酸乙酯储罐、丙烯酸丁酯储罐、助剂储罐均分别经三根带送料泵的各自储罐送料管接三只以上混合罐，混合罐上设置混合搅拌器，三只以上混合罐均分别经三根带供料泵各自混合罐供料管接三只以上反应釜，反应釜上设置反应搅拌器，三只反应釜经三根带出料泵的出料管接出料头，出料口上设置出料口吸气罩，反应釜的顶部人孔上方设置人孔吸气罩，助剂储罐上部外接带助剂进料泵的助剂进料管，助剂进料管下口上设置助剂进料吸气罩，出料口吸气罩、人孔吸气罩、助剂进料吸气罩分别经各自带吸气泵的吸气管接废气处理装置。
[0005]进一步地，所述出料口吸气罩、人孔吸气罩、助剂进料吸气罩分别经各自带吸气泵的吸气管接三个废气处理装置。
[0006]进一步地，所述混合罐外设夹套，夹套接蒸汽或热水或冷水。
[0007]进一步地，所述废气处理装置包括一级以上的水洗塔。
[0008]进一步地，所述水洗塔经干燥器接焚烧炉。
[0009]进一步地，所述甲基丙烯酸储罐、丙烯酸乙酯储罐、丙烯酸丁酯储罐的上部均经各自储罐的进料管外接进料。
[0010]进一步地，各储罐均处于混合罐上方高位，各混合罐均处于反应釜上方高位，出料头处于反应釜下方。
[0011]生产时，对各储罐进料，由外部供给进料经进料管由上部进料至甲基丙烯酸储罐、丙烯酸乙酯储罐、丙烯酸丁酯储罐，同时由助剂进料管经助剂进料泵将助剂泵入助剂储罐，助剂泵入时在助剂进料管下口经助剂进料吸气罩由吸气泵抽吸助剂挥发气体送入废气处理装置，在反应前，按需将各储罐配合助剂储罐泵入多个混合罐内，完成分步混合作业后，将多个混合罐内混合料供料泵入反应釜内进行高效、充分反应，再由出料管在出料口朝外
出料收集，出料时料浆挥发气体经出料口吸气罩抽吸送入废气处理装置，能有效回收挥发原料，同时避免气体造成的环境污染，并在反应釜上检查人孔上设置人孔吸气罩接废气处理装置，在检查反应釜时能有效吸收反应釜内挥发气体，进一步确保低污染；在各吸气罩抽吸气体时，可分别接不同的废气处理装置，针对生产线不同位置废气成分进行分别的水洗回收或焚烧处理，有利于提高资源利用率，降低生产成本，减少废气污染。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图。
[0013]图中：甲基丙烯酸储罐1、丙烯酸乙酯储罐2、丙烯酸丁酯储罐3、助剂储罐4、甲基丙烯酸进料管5、丙烯酸乙酯进料管6、丙烯酸丁酯进料管7、助剂进料管8、控制柜9、甲基丙烯酸送料管10、丙烯酸乙酯送料管11、丙烯酸丁酯送料管12、助剂送料管13、第一混合罐14、第二混合罐15、第三混合罐16、第一供料管17、第二供料管18、第三供料管19、第一反应釜20、第二反应釜21、第三反应釜22、人孔23、人孔吸气罩24、出料管25、出料口吸气罩26、助剂进料吸气罩27、第一吸气管28、第二吸气管29、第三吸气管30、水洗塔31、干燥器32、焚烧炉33。
具体实施方式
[0014]以下结合附图作进一步说明。
[0015]图1所示：一种喷水织机浆料生产线，包括甲基丙烯酸储罐1、丙烯酸乙酯储罐2、丙烯酸丁酯储罐3、助剂储罐4、甲基丙烯酸进料管5、丙烯酸乙酯进料管6、丙烯酸丁酯进料管7、助剂进料管8、控制柜9、甲基丙烯酸送料管10、丙烯酸乙酯送料管11、丙烯酸丁酯送料管12、助剂送料管13、第一混合罐14、第二混合罐15、第三混合罐16、第一供料管17、第二供料管18、第三供料管19、第一反应釜20、第二反应釜21、第三反应釜22、人孔23、人孔吸气罩24、出料管25、出料口吸气罩26、助剂进料吸气罩27、第一吸气管28、第二吸气管29、第三吸气管30、水洗塔31、干燥器32、焚烧炉33。
[0016]甲基丙烯酸储罐1、丙烯酸乙酯储罐2、丙烯酸丁酯储罐3、助剂储罐4分别接有进料用的甲基丙烯酸进料管5、丙烯酸乙酯进料管6、丙烯酸丁酯进料管7、助剂进料管8，甲基丙烯酸储罐1、丙烯酸乙酯储罐2、丙烯酸丁酯储罐3、助剂储罐4均分别经甲基丙烯酸送料管10、丙烯酸乙酯送料管11、丙烯酸丁酯送料管12、助剂送料管13接第一混合罐14、第二混合罐15、第三混合罐16，混合罐上设置混合搅拌器，第一混合罐14、第二混合罐15、第三混合罐16均分别经第一供料管17、第二供料管18、第三供料管19接第一反应釜20、第二反应釜21、第三反应釜22，反应釜上设置反应搅拌器和人孔23，反应釜的顶部人孔上方设置人孔吸气罩24，三只反应釜经三根出料管25接出料头，出料口上设置出料口吸气罩26，助剂进料管下口上设置助剂进料吸气罩27，出料口吸气罩、人孔吸气罩、助剂进料吸气罩分别经第一吸气管28、第二吸气管29、第三吸气管30接废气处理装置的水洗塔31，水洗塔31经干燥器32接焚烧炉33。
[0017]在上述实施例基础上，可在混合罐或反应釜外设夹套，夹套接蒸汽或热水或冷水，用于提高热能利用。
[0018]在上述实施例中，各储罐均处于混合罐上方高位，各混合罐均处于反应釜上方高位，出料头处于反应釜下方，有助于产线场地布置和高位进料、供料。
[0019]在本实施例中，各罐、釜、管上均设有控制阀、泵，该类控制截断、供给动力的技术结构均属于化工生产领域中的常规设计，均连接至控制柜9上进行控制，故在附图中未标示。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷水织机浆料生产线，其特征在于：包括甲基丙烯酸储罐、丙烯酸乙酯储罐、丙烯酸丁酯储罐、助剂储罐、三只以上混合罐、三只以上反应釜，甲基丙烯酸储罐、丙烯酸乙酯储罐、丙烯酸丁酯储罐、助剂储罐均分别经三根带送料泵的各自储罐送料管接三只以上混合罐，混合罐上设置混合搅拌器，三只以上混合罐均分别经三根带供料泵各自混合罐供料管接三只以上反应釜，反应釜上设置反应搅拌器，三只反应釜经三根带出料泵的出料管接出料头，出料口上设置出料口吸气罩，反应釜的顶部人孔上方设置人孔吸气罩，助剂储罐上部外接带助剂进料泵的助剂进料管，助剂进料管下口上设置助剂进料吸气罩，出料口吸气罩、人孔吸气罩、助剂进料吸气罩分别经各自带吸气泵的吸气管接废气处理装置。2.根据权利要求1所述的一种喷水织机浆料生产线，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：周军，徐亚琴，于学忠，李荣庆，蒋健，
申请(专利权)人：泰兴市兴港医药化工有限公司，
类型：新型
国别省市：