本实用新型专利技术提供了一种药瓶传送装置，包括进料传送带、旋转组件及出料传送带，旋转组件包括环形挡板、驱动电机、转盘、挡片机构，环形挡板上设有进料口及出料口，进料口与进料传送带相连，出料口与出料传送带相连，挡片机构包括挡片支架、挡片连杆及挡片单体，挡片支架与挡片连杆可拆卸连接，挡片支架上设有供挡片连杆穿过的安装长孔，挡片连杆与挡片单体可拆卸连接。本实用新型专利技术所述的药瓶传送装置通过挡片机构能够将位于转盘中部的药瓶引导至转盘外缘，使药瓶能够依次顺利进入出料传送带，前往下一工序，通过挡片支架上的安装长孔可以调节挡片单体的位置，适应不同规格的药瓶。适应不同规格的药瓶。适应不同规格的药瓶。
【技术实现步骤摘要】
一种药瓶传送装置
[0001]本技术属于医药生产设备领域，尤其是涉及一种药瓶传送装置。
技术介绍
[0002]药丸或胶囊类药物在生产过程中，需要倒入药瓶后进行包装，同时在药瓶开口处设置金属片密封，现有技术中大多通过转盘及导轨将杂乱的药瓶依次送入与转盘边缘相连的导轨进行排列，送入下一道工序，但是药瓶随转盘转动过程中，由于药瓶之间的相互作用，部分药瓶会逐渐从转盘的外缘位置进入转盘的中心处，导致无法顺利进入导轨，甚至造成导轨的堵塞，需要由人工定期进行清理，影响生产效率。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术旨在提出一种药瓶传送装置，以确保药瓶顺利进入导轨，避免在转盘中部堆积，提高生产效率。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种药瓶传送装置，包括进料传送带、旋转组件及出料传送带，
[0006]所述旋转组件包括环形挡板、驱动电机、转盘、挡片机构，所述驱动电机的输出轴与转盘同轴固接，环形挡板环绕转盘设置，环形挡板上设有进料口及出料口，环形挡板的进料口与进料传送带的出料端相连，环形挡板的出料口与出料传送带的进料端相连，转盘在驱动电机带动下持续转动，药瓶由进料口进入转盘，随着转盘的转动而转动，环形挡板起到了阻挡作用，当转动至出料口时，由于环形挡板不再阻挡，药瓶从出料口进入出料传送带，运往下一工序，
[0007]所述挡片机构包括挡片支架、挡片连杆及挡片单体，所述挡片支架与环形挡板可拆卸连接，挡片支架与挡片连杆可拆卸连接，挡片支架上设有供挡片连杆穿过的安装长孔，挡片连杆与挡片单体可拆卸连接，通过调节挡片连杆在挡片支架上的安装位置，可以调节挡片单体与环形挡板之间的间隙，从而调整药瓶与转盘圆心之间的最小间距，从而适应不同规格的药瓶，确保药瓶随着转盘转动后能够顺利从出料口运出。
[0008]进一步地，所述挡片连杆与挡片单体之间设有连接件，所述连接件中部设有供挡片连杆穿过的通孔，连接件上环绕设有多个夹板组，所述夹板组包括相对设置的两个夹板，夹板及挡片单体上设有对应的安装孔，将挡片单体的一端插入两个夹板支架，螺栓依次穿过安装孔及挡片单体即可完成挡片单体的安装固定，将挡片单体与不同的夹板组相连可以调整挡片单体的倾斜角度，既可以适应不同规格的药瓶，又可以调节挡片单体与环形挡板之间的间隙，调整转盘表面的空间利用率。
[0009]进一步地，所述环形挡板的进料口处设有进料挡片，所述进料挡片呈近似V型，V型开口朝向进料传送带出料口方向设置，由进料传送带进入转盘的药瓶在进料挡片的引导下随转盘同向转动，V型结构能够防止药瓶被其他药瓶推送至转盘中部，进料挡片与挡片单体之间的最小距离大于药瓶的直径，使药瓶能够顺利经过。
[0010]进一步地，还包括检测组件，所述检测组件包括检测支架、金属传感器、控制器、气缸及检测挡板，所述检测支架与环形挡板、金属传感器及气缸可拆卸连接，所述检测挡板与气缸的自由端固接，所述控制器与金属传感器及气缸电性连接；优选地，所述出料传送带上设有出料导轨，所述出料导轨上设有供检测挡板穿过的通孔。金属传感器能够感应到药瓶内是否密封有金属片，当感应到没有金属片时，金属传感器向控制器发送信号，控制器控制气缸伸出，检测挡板将未密封的药瓶截停，由工作人员即使将药瓶取出，确保产品包装质量。
[0011]进一步地，所述环形挡板的出料口处设有转出导轨，所述转出导轨包括转出调节支架、转出固定单轨及转出调节单轨，所述转出调节支架与环形挡板可拆卸连接，所述转出固定单轨及转出调节单轨均与转出调节支架可拆卸连接，转出固定单轨的进料端与环形挡板抵接，转出调节单轨在转出调节支架上的安装位置可调，药瓶随着转盘转动至转出固定单柜与转出调节单轨之间的间隙后，随着转盘的继续转动，药瓶沿转出导轨运出至下一工序；优选地，转出调节支架上设有安装长孔，转出调节单轨上开设有螺纹孔，螺栓穿过转出调节支架上的安装长孔与转出调节单轨上的螺纹孔螺纹连接，通过调节转出调节单轨在转出调节支架上的位置，可以调节转出固定单轨与转出调节单轨之间的距离，从而适应不同规格的药瓶。
[0012]进一步地，所述转出调节单轨上还可拆卸连接有延伸导轨，延伸导轨在转出调节单轨上的安装位置可调；优选地，转出调节单轨上设有安装长孔，螺栓穿过调节单轨上的安装长孔及延伸导轨上的安装孔使转出调节单轨与延伸导轨相连，通过调节延伸导轨在转出调节单轨上的位置，可以调节延伸导轨自由端与环形挡板之间的距离，从而调整可进入转出导轨的开口尺寸，适应于不同规格的药瓶。
[0013]进一步地，所述进料传送带上设有进料导轨，所述进料导轨包括间距调节支架、辅助支撑架及两个进料导轨单体，所述间距调节支架及辅助支撑架与进料传送带可拆卸连接，进料导轨单体与间距调节支架可拆卸连接，进料导轨单体在间距调节支架上的安装位置可调，进料导轨单体与辅助支撑架滑动连接，通过改变进料导轨单体在间距调节支架上的位置，可以调节两个进料导轨单体之间的间距，从而适应不同规格的药瓶；优选地，所述间距调节支架上设有安装长孔，进料导轨单体上开设有螺纹孔，螺栓穿过间距调节支架上的安装长孔与进料导轨单体上的螺纹孔螺纹连接。
[0014]进一步地，挡片单体、出料导轨、转出固定单轨、转出调节单轨、延伸导轨、进料导轨单体的形状可以为直线型，也可以为弧线型，根据厂区环境选择合适的形状。
[0015]进一步地，所述辅助支撑架包括第一支撑杆、第一转接头、第二连杆、第二转接头及第三连杆，所述第一支撑杆与进料传送带可拆卸连接，所述第一转接头上设有供第二连杆穿过的通孔，所述第二转接头上设有供第三连杆穿过的通孔，第一转接头及第二转接头上均螺纹连接有调节螺栓，调节螺栓的长度方向与通孔的开设方向垂直，所述进料导轨单体上设有燕尾槽，第三连杆上固接有与燕尾槽配合的限位块，限位块与燕尾槽配合既可以调节辅助支撑架与进料导轨单体之间的位置，又可以对进料导轨单体起到支撑作用，防止发生形变。
[0016]相对于现有技术，本技术所述的药瓶传送装置具有以下优势：
[0017](1)本技术所述的药瓶传送装置通过挡片机构能够将位于转盘中部的药瓶引
导至转盘外缘，使药瓶能够依次顺利进入出料传送带，前往下一工序，通过挡片支架上的安装长孔可以调节挡片单体的位置，适应不同规格的药瓶；
[0018](2)本技术所述的药瓶传送装置中挡片连杆与挡片单体通过连接件相连，将挡片单体与连接件上不同的夹板组相连可以调节挡片单体的角度，既可以适应不同规格的药瓶，又可以避免转盘的空间利用率过低；
[0019](3)本技术所述的药瓶传送装置通过检测组件可以识别药瓶开口处是否密封有金属片，防止发生遗漏，确保产品包装质量。
附图说明
[0020]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0021]图1为本技术实施例所述的药瓶传送装置的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种药瓶传送装置，其特征在于：包括进料传送带、旋转组件及出料传送带，所述旋转组件包括环形挡板、驱动电机、转盘、挡片机构，所述驱动电机的输出轴与转盘同轴固接，环形挡板环绕转盘设置，环形挡板上设有进料口及出料口，环形挡板的进料口与进料传送带的出料端相连，环形挡板的出料口与出料传送带的进料端相连，所述挡片机构包括挡片支架、挡片连杆及挡片单体，所述挡片支架与环形挡板可拆卸连接，挡片支架与挡片连杆可拆卸连接，挡片支架上设有供挡片连杆穿过的安装长孔，挡片连杆与挡片单体可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的药瓶传送装置，其特征在于：所述挡片连杆与挡片单体之间设有连接件，所述连接件中部设有供挡片连杆穿过的通孔，连接件上环绕设有多个夹板组，所述夹板组包括相对设置的两个夹板，夹板及挡片单体上设有对应的安装孔。3.根据权利要求1所述的药瓶传送装置，其特征在于：所述环形挡板的进料口处设有进料挡片，所述进料挡片呈近似V型，进料挡片与挡片单体之间的最小距离大于药瓶的直径。4.根据权利要求1所述的药瓶传送装置，其特征在于：还包括检测组件，所述检测组件包括检测支架、金属传感器、控制器、气缸及检测挡板，所述检测支架与环形挡板、金属传感器及气缸可拆卸连接，所述检测挡板与气缸的自由端固接，所述控制器与金属传感器及气缸电性连接。5.根据权利要求4所述的药瓶传送装置，其特征在于：所述出料传送带上设有出料导轨，所述出料导轨上设有供检测挡板穿过的通孔。6.根据权利要求1所述的药瓶传送装置，其特征在于：所述环形挡板的出料口处设有转出导轨，所述转出导轨包括转出调节支架、转出固定单轨及转出调节单轨，所述转出调节支架与环形挡板可拆卸连接，所述转出固定单轨及转出调节单轨均与...
【专利技术属性】
技术研发人员：林晓旭，张彦森，高桂琴，
申请(专利权)人：天津同仁堂集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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