淬火油计量灌注系统技术方案

本实用新型专利技术涉及淬火油生产技术领域，且公开了淬火油计量灌注系统，包括底壳和L型板，所述L型板固定设置于底板的上表面一侧，所述L型板的上端内部固定设置有储料壳，所述储料壳的下端两侧分别设置于流量计和电磁阀，所述储料壳的底端设置有锥形壳，所述底壳与L型板之间转动设置有转杆，所述L型板的上侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端与转杆的顶端固定连接，所述转杆的下端固定套接有转盘，所述转盘的上表面两侧均开设有放置槽，两个所述放置槽的中部均开设有条形槽，所述底壳的内部设置有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆末端固定设置有推板。本实用新型专利技术对油桶进行稳定的限位，且能够有效防止灌注过程中淬火油溅出。且能够有效防止灌注过程中淬火油溅出。且能够有效防止灌注过程中淬火油溅出。

【技术实现步骤摘要】
淬火油计量灌注系统


[0001]本技术涉及淬火油生产
，尤其涉及淬火油计量灌注系统。

技术介绍

[0002]淬火油在生产后需要使用计量灌注系统进行装桶。
[0003]传统的淬火油计量灌注系统在使用时，直接将油桶置于灌装设备下侧，无任何防护，容易导致油桶活动和淬火油从油桶内溅出，造成周围环境污染和淬火油的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中淬火油计量灌注系统在使用时，直接将油桶置于灌装设备下侧，无任何防护，容易导致油桶活动和淬火油从油桶内溅出，造成周围环境污染和淬火油的浪费的问题，而提出的淬火油计量灌注系统。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]淬火油计量灌注系统，包括底壳和L型板，所述L型板固定设置于底板的上表面一侧，所述L型板的上端内部固定设置有储料壳，所述储料壳的下端两侧分别设置于流量计和电磁阀，所述储料壳的底端设置有锥形壳，所述底壳与L型板之间转动设置有转杆，所述L型板的上侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端与转杆的顶端固定连接，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.淬火油计量灌注系统，包括底壳(1)和L型板(2)，其特征在于，所述L型板(2)固定设置于底板(11)的上表面一侧，所述L型板(2)的上端内部固定设置有储料壳(3)，所述储料壳(3)的下端两侧分别设置于流量计(4)和电磁阀(5)，所述储料壳(3)的底端设置有锥形壳(9)，所述底壳(1)与L型板(2)之间转动设置有转杆(6)，所述L型板(2)的上侧设置有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端与转杆(6)的顶端固定连接，所述转杆(6)的下端固定套接有转盘(7)，所述转盘(7)的上表面两侧均开设有放置槽，两个所述放置槽的中部均开设有条形槽，所述底壳(1)的内部设置有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆末端固定设置有推板(8)，所述推板(8)与条形槽相匹配，所述底壳(1)的一侧设置有承载板(13)，所述底壳(1)的一侧设有带动承载板(13)移动的传动机构。2.根据权利要求1所述的淬火油计量灌注系统，其特征在于，所述传动机构包括丝杆(12)和传动杆(14)，所述底壳(1)的一侧固定设置有底板(11)，所述丝杆(12)转动设置于底板(11)的上表面，所述承载板(13)的一端与丝杆(12)螺纹套接，所述传动杆(14)设置于丝杆(12)的一侧，所述传动杆(14)与底板(11)转动连接，所述丝杆(12)和传动杆(14)的顶端均固定套接有传动轮(16)，两个所述传动轮(16)通过传动带(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘进，史传喜，陈振宇，郑益，郑景亮，孙振烨，
申请(专利权)人：马鞍山金泉工业介质科技有限公司，
类型：新型
国别省市：