一种硫酸乙烯酯的包装装置制造方法及图纸

技术编号:36580412 阅读:16 留言:0更新日期:2023-02-04 17:40
本实用新型专利技术公开了一种硫酸乙烯酯的包装装置,包括固定台,所述固定台的周侧设有防护围挡,所述固定台的中心处设有固定轴,所述固定轴上转动套设有套轴,所述固定台内滑动设有弧形台,所述弧形台通过支架与套轴固接,所述弧形台的外侧贴合防护围挡滑动,所述防护围挡上设有进桶口和出桶口,所述弧形台外侧设有卡放凹槽,所述卡放凹槽间歇正对进桶口和出桶口,所述固定台上方设置有灌装头,所述灌装头位于进桶口和出桶口之间。本实用新型专利技术涉及包装装置技术领域,具体是提供了一种硫酸乙烯酯的包装装置,利用弧形台的转动配合防护围挡可自动实现对包装桶的快速定位输送,确保灌装时的稳定性。稳定性。稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种硫酸乙烯酯的包装装置


[0001]本技术涉及包装装置
,具体是指一种硫酸乙烯酯的包装装置。

技术介绍

[0002]硫酸乙烯酯为白色晶体或结晶性粉末,用作锂离子电池电解液的添加剂,在使用包装桶进行灌装包装时,包装桶的灌装定位难以快速精准停放在灌装头的下方,并在灌装时不发生移动。

技术实现思路

[0003]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本方案提供一种硫酸乙烯酯的包装装置。
[0004]本技术采取的技术方案如下:本方案硫酸乙烯酯的包装装置,包括固定台,所述固定台的周侧设有防护围挡,所述固定台的中心处设有固定轴,所述固定轴上转动套设有套轴,所述固定台内滑动设有弧形台,所述弧形台通过支架与套轴固接,所述弧形台的外侧贴合防护围挡滑动,所述防护围挡上设有进桶口和出桶口,所述弧形台外侧设有卡放凹槽,卡放凹槽用于卡放从进桶口推入的包装桶,所述卡放凹槽间歇正对进桶口和出桶口,所述固定台上方设置有灌装头,所述灌装头位于进桶口和出桶口之间,在进桶后通过套轴带动弧形台转动先经过灌装头的正下方进行灌装,然后再移动出桶口处将满装的包装桶取出,在此过程中包装桶的外壁与防护围挡滑动接触。
[0005]作为本方案的进一步优化,所述固定台的侧边设有竖向筒,所述竖向筒的底端一侧与进桶口连通,所述竖向筒用于承载叠放的包装桶,所述竖向筒远离固定台的一侧连通设有安装罩,所述安装罩上设有伸缩杆一,所述伸缩杆一的活动端设有推板一,利用伸缩杆一间歇伸缩从而推动推板一,将叠放的包装桶依次推送至卡放凹槽中。
[0006]作为本方案的进一步优化,所述弧形台上设有伸缩杆二,所述伸缩杆二的活动端延伸至卡放凹槽中,所述伸缩杆二的活动端设有推板二,利用伸缩杆二的伸缩从而带动推板二将灌装好的包装桶从卡放凹槽中推出出桶口。
[0007]优选地,所述卡放凹槽靠近弧形台靠近出桶口的一端,在弧形台带动包装桶灌装和出桶的过程中,弧形台的另一端对进桶口进行封堵,避免其余包装桶进入固定台上。
[0008]优选地,所述套轴上套设有环形齿轮,所述固定台上设有电机,所述电机的输出轴上设有主动齿轮,所述主动齿轮与环形齿轮啮合。
[0009]优选地,所述弧形台设有多组,所述竖向筒和灌装头的数量与弧形台的数量相等且一一对应。
[0010]优选地,所述卡放凹槽的深度等于包装桶的外径。
[0011]采用上述结构本技术取得的有益效果如下:本方案利用弧形台的转动配合防护围挡可自动实现对包装桶的快速定位输送,确保灌装时的稳定性。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0013]图1为本方案硫酸乙烯酯的包装装置的俯视图;
[0014]图2为本方案硫酸乙烯酯的包装装置的主视图。
[0015]其中,1、固定台,2、防护围挡,3、固定轴,4、套轴,5、弧形台,6、进桶口,7、出桶口,8、卡放凹槽,9、灌装头,10、竖向筒,11、包装桶,12、安装罩,13、伸缩杆一, 14、推板一,15、伸缩杆二,16、推板二,17、环形齿轮,18、主动齿轮。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]如图1

图2所示,本方案硫酸乙烯酯的包装装置,包括固定台1,固定台1的周侧设有防护围挡2,固定台1的中心处设有固定轴3,固定轴3上转动套设有套轴4,固定台1内滑动设有弧形台5,弧形台5通过支架与套轴4固接,弧形台5的外侧贴合防护围挡2滑动,防护围挡2上设有进桶口6和出桶口7,弧形台5外侧设有卡放凹槽8,卡放凹槽8间歇正对进桶口6和出桶口7,固定台1上方设置有灌装头9,灌装头9位于进桶口6和出桶口7之间。
[0019]其中,固定台1的侧边设有竖向筒10,竖向筒10的底端一侧与进桶口6连通,竖向筒10 用于承载单行叠放的包装桶11,竖向筒10远离固定台1的一侧连通设有安装罩12,安装罩12 上设有伸缩杆一13,伸缩杆一13的活动端设有推板一14,弧形台5上设有伸缩杆二15,伸缩杆二15的活动端延伸至卡放凹槽8中,伸缩杆二15的活动端设有推板二16。
[0020]如图1所示,卡放凹槽8靠近弧形台5靠近出桶口7的一端,卡放凹槽8的深度等于包装桶11的外径,弧形台5设有多组,竖向筒10和灌装头9的数量与弧形台5的数量相等且一一对应。
[0021]其中,套轴4上套设有环形齿轮17,固定台1上设有电机(图中未显示),电机的输出轴上设有主动齿轮18,主动齿轮18与环形齿轮17啮合。
[0022]具体使用时,初始状态下卡放凹槽8正对进桶口6,此时利用伸缩杆一13伸缩一次,通过推板一14推动竖向筒10底侧的一组包装桶11通过进桶口6卡入卡放凹槽8中,然后启动电机通过轮齿传动带动弧形台5绕固定轴3转动,转动过程中包装桶11的外壁与防护围挡2 贴合滑动,包装桶11随弧形台5移动至灌装头9的正下方进行灌装,灌装完成后再启动电机带动弧形台5继续转动直至卡放凹槽8正对出桶口7,此时通过伸缩杆二15伸缩一次,即可通过推板二16将满装的包装桶11从出桶口7推出,被外设的传输机构带动传输至下一工序。
[0023]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硫酸乙烯酯的包装装置,其特征在于:包括固定台(1),所述固定台(1)的周侧设有防护围挡(2),所述固定台(1)的中心处设有固定轴(3),所述固定轴(3)上转动套设有套轴(4),所述固定台(1)内滑动设有弧形台(5),所述弧形台(5)通过支架与套轴(4)固接,所述弧形台(5)的外侧贴合防护围挡(2)滑动,所述防护围挡(2)上设有进桶口(6)和出桶口(7),所述弧形台(5)外侧设有卡放凹槽(8),所述卡放凹槽(8)用于卡放从进桶口(6)推入的包装桶(11),所述卡放凹槽(8)间歇正对进桶口(6)和出桶口(7),所述固定台(1)上方设置有灌装头(9),所述灌装头(9)位于进桶口(6)和出桶口(7)之间。2.根据权利要求1所述的一种硫酸乙烯酯的包装装置,其特征在于:所述固定台(1)的侧边设有竖向筒(10),所述竖向筒(10)的底端一侧与进桶口(6)连通,所述竖向筒(10)用于承载叠放的包装桶(11),所述竖向筒(10)远离固定台(1)的一侧连通设有安装罩(12),所述安装罩(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员:范中明沈德智王绪翠
申请(专利权)人:临沂小篆新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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