顶杆密封的电压力锅制造技术

本实用新型专利技术公开了顶杆密封的电压力锅，属于厨房烹饪器具领域，解决了现有电压力锅中顶杆密封成本高，使用可靠性差的问题，本实用新型专利技术的电压力锅，包括锅体和锅盖，所述锅盖上设有排气管、扣置在所述排气管上的限压阀和用于推动所述限压阀的顶杆，所述锅盖设有装配孔，所述顶杆安装于所述装配孔并能上下运动，所述顶杆上设有密封组件，所述密封组件随顶杆运动且在所述顶杆静止状态下密封所述装配孔。本实用新型专利技术无需在锅盖上设置类似现有技术的密封垫，降低密封结构成本，延长密封结构寿命，同时也不会影响到顶杆的正常运动，从而保持顶杆的动作灵敏度。

Electric pressure cooker with mandrel seal

The utility model discloses an electric pressure cooker with top rod seal, which belongs to the field of kitchen cooking utensils, and solves the problems of high sealing cost and poor reliability of the top rod in the existing voltage cooker. The electric pressure cooker of the utility model comprises a pot body and a pot cover, which is provided with an exhaust pipe and is clamped on the exhaust pipe to limit the pressure. A valve and a top rod for driving the pressure limiting valve are provided with an assembly hole on the pot cover. The top rod is installed in the assembly hole and can move up and down. The top rod is provided with a sealing assembly, which moves with the top rod and seals the assembly hole in the static state of the top rod. The utility model does not need to install a sealing gasket similar to the prior art on the pot cover, reduces the cost of the sealing structure, prolongs the service life of the sealing structure, and does not affect the normal movement of the ejector rod, thereby maintaining the action sensitivity of the ejector rod.

【技术实现步骤摘要】
顶杆密封的电压力锅
本技术涉及厨房烹饪器具，尤其涉及一种电压力锅。
技术介绍
电压力锅在烹饪时，烹饪腔体内形成高温高压环境，达到快速烹饪的效果。在烹饪结束后，需要进行排气泄压来降低烹饪腔体的压力，以保证安全开盖。现有多数电压力锅的排气泄压结构为在锅盖上设有排气管、限压阀和排气驱动装置，限压阀活动安装在排气管上，排气驱动装置驱动限压阀实现排气，排气驱动装置包括用于顶起限压阀的顶杆，为此，需要在锅盖相应位置设置用于安装顶杆的装配孔，为了防止水、蒸汽等从装配孔渗入锅盖内部，现有技术在顶杆与限压阀之间设置密封垫，密封垫遮挡装配孔实现密封，但在实施排气过程中，顶杆需要推动密封垫变形才能顶起限压阀，一定程度上降低了顶杆的动作灵敏度，而且密封垫变形部位不易复原，不仅影响外观，甚至可能导致电压力锅下次使用时限压阀被密封垫变形部位干涉而不能完全密封排气管，使得高压烹饪功能失效，另外，密封垫的设置也增加了产品的生产工序和成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种电压力锅，以低成本实现顶杆密封，并能保证顶杆的动作灵敏度。解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：顶杆密封的电压力锅，包括锅体和锅盖，所述锅盖上设有排气管、扣置在所述排气管上的限压阀和用于推动所述限压阀的顶杆，所述锅盖设有装配孔，所述顶杆安装于所述装配孔并能上下运动，所述顶杆上设有密封组件，所述密封组件随顶杆运动且在所述顶杆静止状态下密封所述装配孔。在上述顶杆密封的电压力锅中，所述密封组件包括位于所述顶杆上部的第一密封圈，所述顶杆自由状态下通过所述第一密封圈密封所述装配孔。在上述顶杆密封的电压力锅中，所述顶杆包括主体部和位于所述主体部上端的推动部，所述推动部与所述主体部连接处形成台阶，所述第一密封圈卡装于所述台阶处。在上述顶杆密封的电压力锅中，所述密封组件包括位于所述顶杆下部的第二密封圈，所述顶杆顶起推动限压阀时通过所述第二密封圈密封所述装配孔。在上述顶杆密封的电压力锅中，所述顶杆下部设有卡槽，所述第二密封圈卡装于所述卡槽处。在上述顶杆密封的电压力锅中，所述卡槽的宽度大于所述第二密封圈的截面直径，所述卡槽的深度由上而下逐渐减小，所述顶杆自由状态下，所述第二密封圈保持在所述卡槽上部。在上述顶杆密封的电压力锅中，所述密封组件包括位于所述顶杆上部的第一密封圈和位于所述顶杆下部的第二密封圈，所述顶杆自由状态下通过所述第一密封圈密封所述装配孔，所述顶杆顶起推动限压阀时通过所述第二密封圈密封所述装配孔。在上述顶杆密封的电压力锅中，所述第一密封圈和/或所述第二密封圈为O型密封圈。在上述顶杆密封的电压力锅中，所述限压阀下方的锅盖表面设有凸出的挡筋，所述挡筋围绕在所述装配孔周围。在上述顶杆密封的电压力锅中，所述顶杆上套有复位弹簧，所述顶杆下部设有限位件，所述复位弹簧一端与锅盖相抵，所述复位弹簧另一端与所述限位件相抵，以保持所述顶杆向下运动趋势。本技术的有益效果：本技术的顶杆密封的电压力锅，包括锅体和锅盖，所述锅盖上设有排气管、扣置在所述排气管上的限压阀和用于推动所述限压阀的顶杆，所述锅盖设有装配孔，所述顶杆安装于所述装配孔并能上下运动，所述顶杆上设有密封组件，所述密封组件随顶杆运动且在所述顶杆静止状态下密封所述装配孔。应该理解：顶杆相对锅盖具有自由悬挂位置和能顶起限压阀实现排气的工作位置，顶杆在这两个位置通常是静止的；需要排气时，驱动顶杆从自由悬挂位置上升至工作位置，顶起限压阀；排气结束后，顶杆从工作位置回落至自由悬挂位置，顶杆运动过程中并不需要密封装配孔，只要确保装配孔在顶杆自由悬挂位置和/或工作位置能够实现密封，即能满足基本的密封要求，故而本技术在顶杆上设置密封组件，且密封组件随顶杆运动，这样就无需在锅盖上设置类似现有技术的密封垫，降低密封结构成本，延长密封结构寿命，同时也不会影响到顶杆的正常运动，从而保持顶杆的动作灵敏度。所述密封组件包括位于所述顶杆上部的第一密封圈，所述顶杆自由状态下通过所述第一密封圈密封所述装配孔。顶杆上设置第一密封圈，第一密封圈随顶杆运动，在顶杆自由状态下实现装配孔密封，降低密封结构成本的同时也不会影响到顶杆的正常运动，从而保持顶杆的动作灵敏度。所述顶杆包括主体部和位于所述主体部上端的推动部，所述推动部与所述主体部连接处形成台阶，所述第一密封圈卡装于所述台阶处。推动部可以限制第一密封圈的向上运动，避免第一密封圈受挤压产生位移导致密封失效。所述密封组件包括位于所述顶杆下部的第二密封圈，所述顶杆顶起推动限压阀时通过所述第二密封圈密封所述装配孔。顶杆上设置第二密封圈，第二密封圈随顶杆运动，在顶起推动限压阀时实现装配孔密封，降低密封结构成本的同时也不会影响到顶杆的正常运动，从而保持顶杆的动作灵敏度。所述卡槽的宽度大于所述第二密封圈的截面直径，所述卡槽的深度由上而下逐渐减小，所述顶杆自由状态下，所述第二密封圈保持在所述卡槽上部。顶杆能够顶起限压阀实现排气的行程受到顶杆制造误差、装配误差等因素的影响，驱动顶杆上升过程中，当第二密封圈密封装配孔时，如果顶杆还未能推开限压阀实现排气，继续推动顶杆，顶杆上升阻力增大，且第二密封圈容易卡死在装配孔中，导致顶杆无法回落；当顶杆已经推开限压阀，如果第二密封圈还未能密封装配孔，会发生装配孔漏气。通过本方案的实施，使得第二密封圈在顶杆上有一定的轴向活动余量，避免上述出现情况，兼顾密封和排气可靠性；如果顶杆推开限压阀进行排气时，第二密封圈被挤压而向下位移，当顶杆回落后，第二密封圈能依靠自身弹性回复到初始位置。所述密封组件包括位于所述顶杆上部的第一密封圈和位于所述顶杆下部的第二密封圈，所述顶杆自由状态下通过所述第一密封圈密封所述装配孔，所述顶杆顶起推动限压阀时通过所述第二密封圈密封所述装配孔。顶杆上设置第一密封圈和第二密封圈，第一密封圈和第二密封圈均随顶杆运动，在顶杆自由状态和顶杆推动限压阀时都实现装配孔的密封，降低密封结构成本的同时也不会影响到顶杆的正常运动，从而保持顶杆的动作灵敏度。所述第一密封圈和/或所述第二密封圈为O型密封圈。O型密封圈的截面成圆形，在实现密封的基础上，减少密封圈与装配孔的接触面积，避免第一密封圈和/或第二密封圈粘住而影响顶杆动作。所述限压阀下方的锅盖表面设有凸出的挡筋，所述挡筋围绕在所述装配孔周围。由于挡筋高出锅盖表面并且将装配孔周包围在内，烹饪以及排气过程中，沿锅盖表面流动的水汽无法通过挡筋，进而防止了这部分水汽从装配孔侵入锅盖内部；挡筋围绕在装配孔周围，不会干涉到顶杆的运动，从而保证排气驱动功能的可靠性。所述顶杆上套有复位弹簧，所述顶杆下部设有限位件，所述复位弹簧一端与锅盖相抵，所述复位弹簧另一端与所述限位件相抵，以保持所述顶杆向下运动趋势。确保顶杆可靠复位，尤其是在密封圈与装配孔发生粘连卡住的情况下，借助复位弹簧的弹力使得二者分开，提高使用可靠性。本技术的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。【附图说明】下面结合附图对本技术做进一步的说明：图1为本技术实施例一中电压力锅的结构示意图；图2为本技术实施例一中顶杆自由状态下的示意图；图3为本技术实施例一中顶起推动限压阀时的示意图；图4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.顶杆密封的电压力锅，包括锅体和锅盖，所述锅盖上设有排气管、扣置在所述排气管上的限压阀和用于推动所述限压阀的顶杆，所述锅盖设有装配孔，所述顶杆安装于所述装配孔并能上下运动，其特征在于，所述顶杆上设有密封组件，所述密封组件随顶杆运动且在所述顶杆静止状态下密封所述装配孔。

【技术特征摘要】
1.顶杆密封的电压力锅，包括锅体和锅盖，所述锅盖上设有排气管、扣置在所述排气管上的限压阀和用于推动所述限压阀的顶杆，所述锅盖设有装配孔，所述顶杆安装于所述装配孔并能上下运动，其特征在于，所述顶杆上设有密封组件，所述密封组件随顶杆运动且在所述顶杆静止状态下密封所述装配孔。2.如权利要求1所述顶杆密封的电压力锅，其特征在于，所述密封组件包括位于所述顶杆上部的第一密封圈，所述顶杆自由状态下通过所述第一密封圈密封所述装配孔。3.如权利要求2所述顶杆密封的电压力锅，其特征在于，所述顶杆包括主体部和位于所述主体部上端的推动部，所述推动部与所述主体部连接处形成台阶，所述第一密封圈卡装于所述台阶处。4.如权利要求1所述顶杆密封的电压力锅，其特征在于，所述密封组件包括位于所述顶杆下部的第二密封圈，所述顶杆顶起推动限压阀时通过所述第二密封圈密封所述装配孔。5.如权利要求4所述顶杆密封的电压力锅，其特征在于，所述顶杆下部设有卡槽，所述第二密封圈卡装于所述卡槽处。...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱泽春，龚益官，王凌华，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37