一种用于成型前后双密度鞋的模具制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于成型前后双密度鞋的模具，包括上模和下模，所述上模和下模之间形成有型腔，所述上模的中部位置还朝下模突出形成有挡板，所述上模在挡板两侧均形成有发泡粒子进料口，所述下模具有底壁、左侧壁以及右侧壁，所述挡板与底壁、左侧壁和右侧壁之间均形成有间隙。与现有技术相比，本实用新型专利技术可以用于发泡成型前后不同密度的鞋子，而且由于挡板与底壁、左侧壁和右侧壁之间均形成有间隙，使得鞋子外表不会形成任何裂痕，确保了产品的外观。

【技术实现步骤摘要】
一种用于成型前后双密度鞋的模具
本技术涉及鞋底领域，具体涉及的是一种用于成型前后双密度鞋的模具，其用于满足在ETPU粒子发泡成型过程中需前后分别成型不同密度时的需要。
技术介绍
目前随着科学技术的不断发展，发泡热塑性聚氨酯(ETPU)在鞋材上的应用越来越多，市场的发泡热塑性聚氨酯一般是作为鞋中底材料，其成型方式一般是将ETPU粒子投入到成型模具中，然后再利用水蒸气加热进行二次发泡，让相邻ETPU粒子可以彼此融合在一起，再经过冷却之后得到ETPU鞋底。虽然ETPU粒子可以在一次发泡成型过程中，通过改变一些参数来改变ETPU粒子自身的密度，从而调节整个鞋中底的综合性能，但是目前市场上要改变粒子密度的话，就必须全部改变，而无法实现局部改变，如此给个性化带来了难度，而且对于一些需要前脚掌软和后脚跟硬的一些需求则无法满足，影响了一些设计思路的具体落实。有鉴于此，本申请人针对上述问题苦心研究，遂有本案产生。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种用于成型前后双密度鞋的模具，其可以用于发泡成型前后不同密度的鞋子，而且在鞋子外表不会形成任何裂痕。为了达成上述目的，本技术的解决方案是：一种用于成型前后双密度鞋的模具，其中，包括上模和下模，所述上模和下模之间形成有型腔，所述上模的中部位置还朝下模突出形成有挡板，所述上模在挡板两侧均形成有发泡粒子进料口，所述下模具有底壁、左侧壁以及右侧壁，所述挡板与底壁、左侧壁和右侧壁之间均形成有间隙。进一步，所述挡板和上模之间采用可拆卸的方式相连。进一步，所述挡板将型腔划分为前脚掌腔室和脚后跟腔室，所述前脚掌腔室和脚后跟腔室通过挡板与底壁、左侧壁和右侧壁之间的间隙相连通，所述间隙大于发泡粒子的直径。采用上述结构后，本技术涉及的一种用于成型前后双密度鞋的模具，其通过在上模的中部位置突出形成有挡板，此挡板用于将型腔一分为二，再通过在挡板两侧均形成有发泡粒子进料口，如此利用所述两个发泡粒子进料口可以分别进入不同颜色或者不同密度的发泡粒子，这样由于大部分面积(90％)都被挡板挡住，如此挡板两边的粒子很少发生偏移，确保了整体上两侧型腔可以成型出不同颜色或者不同密度的鞋材，满足目前个性化以及多样化鞋材的成型。与现有技术相比，本技术可以用于发泡成型前后不同密度的鞋子，而且由于挡板与底壁、左侧壁和右侧壁之间均形成有间隙，使得鞋子外表不会形成任何裂痕，确保了产品的外观。附图说明图1为本技术涉及一种用于成型前后双密度鞋的模具的结构示意图。图2为图1中A-A线的剖面图。图3为本技术涉及模具所成型出鞋子的结构示意图。图4为图3中B-B线的剖视图。图中：上模-1；发泡粒子进料口-11；下模-2；底壁-21；左侧壁-22；右侧壁-23；型腔-3；挡板-4；前脚掌部-51；脚后跟部-52；缺槽-53。具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。如图1和图2所示，其为本技术涉及的一种用于成型前后双密度鞋的模具，包括上模1和下模2，所述上模1和下模2之间形成有型腔3，所述上模1的中部位置还朝下模2突出形成有挡板4，所述上模1在挡板4两侧均形成有发泡粒子进料口11，所述下模2具有底壁21、左侧壁22以及右侧壁23，所述挡板4与底壁21、左侧壁22和右侧壁23之间均形成有间隙。这样，本技术涉及的一种用于成型前后双密度鞋的模具，其通过在上模1的中部位置突出形成有挡板4，此挡板4用于将型腔3一分为二，再通过在挡板4两侧均形成有发泡粒子进料口，如此利用所述两个发泡粒子进料口可以分别进入不同颜色或者不同密度的发泡粒子，这样由于大部分面积(90％)都被挡板4挡住，如此挡板4两边的粒子很少发生偏移，确保了整体上两侧型腔3可以成型出不同颜色或者不同密度的鞋材，满足目前个性化以及多样化鞋材的成型。与现有技术相比，本技术可以用于发泡成型前后不同密度的鞋子，而且由于挡板4与底壁21、左侧壁22和右侧壁23之间均形成有间隙，使得鞋子外表不会形成任何裂痕，确保了产品的外观。在本实施例中所述挡板4和上模1为一体成型，当然为了便于挡板4进行调节，从而可以随时改变被挡板4隔开两个型腔3之间发泡粒子的流动程度，所述挡板4和上模1之间还可以采用可拆卸的方式相连。具体地，所述挡板4将型腔3划分为前脚掌腔室和脚后跟腔室，所述前脚掌腔室和脚后跟腔室通过挡板4与底壁21、左侧壁22和右侧壁23之间的间隙相连通，所述间隙大于发泡粒子的直径，这样可以确保前脚掌腔室和脚后跟腔室之间的发泡粒子可以融合在一起。如图3和图4所示，其为本技术涉及模具成型获得的鞋中底，其包括前脚掌部51和脚后跟部52，所述前脚掌部51和脚后跟部52之间形成有缺槽53，所述缺槽53是对应上述挡板4而成型的。上述实施例和图式并非限定本技术的产品形态和式样，任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本技术的专利范畴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于成型前后双密度鞋的模具，其特征在于，包括上模和下模，所述上模和下模之间形成有型腔，所述上模的中部位置还朝下模突出形成有挡板，所述上模在挡板两侧均形成有发泡粒子进料口，所述下模具有底壁、左侧壁以及右侧壁，所述挡板与底壁、左侧壁和右侧壁之间均形成有间隙。

【技术特征摘要】
1.一种用于成型前后双密度鞋的模具，其特征在于，包括上模和下模，所述上模和下模之间形成有型腔，所述上模的中部位置还朝下模突出形成有挡板，所述上模在挡板两侧均形成有发泡粒子进料口，所述下模具有底壁、左侧壁以及右侧壁，所述挡板与底壁、左侧壁和右侧壁之间均形成有间隙。2.如权利要求1所述的一种用...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小海，
申请(专利权)人：晋江兴迅新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35