一种线性液动压抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种线性液动压抛光装置，包括往复运动部分和高速旋转部分，往复运动部分包括抛光液容器箱、滑动导轨、第一电机、第一电机座、第一联轴器、第一密封套、滚珠丝杠、丝杠螺母、滑块、工作台、工件载盘和夹持器，高速旋转部分包括第二电机、第二电机座、第二联轴器、第二密封套和圆柱辊子，本实用新型专利技术采用了抛光液浸没抛光工具的方式，有利于降低抛光过程中摩擦热带来的负面作用；采用的液动压抛光工具为圆柱辊子，通过其高速回转运动带动抛光液内的磨粒不断冲击工件表面，能有效产生线性分布而且均匀的液动压效应，杜绝了同一工件不同部位所受到的抛光效果不一的问题，提高了工件加工的均匀性和稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种线性液动压抛光装置
本专利技术涉及抛光领域，更具体的说，尤其涉及一种线性液动压抛光装置。
技术介绍
经国内外学者研究表明，抛光加工时的液体动压力有利于工件表面材料的去除，但在进行液动压抛光时抛光工具与工件的相对运动所形成的液体动压力普遍存在压力不足以及不均匀的现象，导致液动压抛光所需的时间比较久。传统的液动压抛光装置常用的是一种圆盘形抛光工件载盘，这种圆盘形抛光载盘存在一些设计缺陷，比如由于工件是沿载盘径向贴片的，因此在载盘转动时，工件各处的线速度有差异，所受到抛光液的冲刷效果不同，因此会造成同一工件不同部位所受到的抛光效果不一，并且载盘运转时工件会不可避免地受到离心力的作用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决现有的液动压抛光装置中工件在回转运动方式下沿直径方向线速度不均匀的问题，提出了一种既能够实现高效率抛光加工、又可以实现抛光过程中液动压压力场均匀化的线性液动压抛光装置。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种线性液动压抛光装置，包括往复运动部分和高速旋转部分，所述往复运动部分包括抛光液容器箱、滑动导轨、第一电机、第一电机座、第一联轴器、第一密封套、滚珠丝杠、丝杠螺母本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线性液动压抛光装置，其特征在于：包括往复运动部分和高速旋转部分，所述往复运动部分包括抛光液容器箱(2)、滑动导轨、第一电机(6)、第一电机座(8)、第一联轴器(7)、第一密封套(5)、滚珠丝杠(3)、丝杠螺母(21)、滑块、工作台(19)、工件载盘(18)和夹持器(17)，所述工件载盘(18)通过夹持器(17)安装在所述工作台(19)上；所述滑块固定在所述工作台(19)的底部，所述丝杠螺母(21)固定在工作台(19)上，丝杠螺母(21)套装在所述滚珠丝杠(3)上，滑块套装在所述滑动导轨上，所述滑动导轨和滚珠丝杠(3)平行设置，滑动导轨固定在抛光液容器箱(2)内的底部，所述滚珠丝杠(3)...

【技术特征摘要】
1.一种线性液动压抛光装置，其特征在于：包括往复运动部分和高速旋转部分，所述往复运动部分包括抛光液容器箱(2)、滑动导轨、第一电机(6)、第一电机座(8)、第一联轴器(7)、第一密封套(5)、滚珠丝杠(3)、丝杠螺母(21)、滑块、工作台(19)、工件载盘(18)和夹持器(17)，所述工件载盘(18)通过夹持器(17)安装在所述工作台(19)上；所述滑块固定在所述工作台(19)的底部，所述丝杠螺母(21)固定在工作台(19)上，丝杠螺母(21)套装在所述滚珠丝杠(3)上，滑块套装在所述滑动导轨上，所述滑动导轨和滚珠丝杠(3)平行设置，滑动导轨固定在抛光液容器箱(2)内的底部，所述滚珠丝杠(3)穿过抛光液容器箱(2)的一侧且通过第一联轴器(7)连接第一电机(6)，滚珠丝杠(3)和抛光液容器箱(2)之间通过第一密封套(5)密封连接，所述第一电机(6)通过第一电机座(8)固定在抛光液容器箱(2)的外侧壁上；所述第一电机(6)工作时通过第一联轴器(7)带动滚珠丝杠(3)转动，滚珠丝杠(3)转动时带动由丝杠螺母(21)、工作台(19)、滑块、工件载盘(18)和夹持器(17)组成的整体沿着滑动导轨进行往复进给运动；所述高速旋转部分包括第二电机(11)、第二电机座(10)、第二联轴器(12)、第二密封套(13)和圆柱辊子(14)，所述圆柱辊子(14)垂直于所述滚珠丝杠(3)设置且设置在所述抛光液容器箱(2)内部，圆柱辊子(14)的一端穿过抛光液容器箱(2)的另一侧壁且通过第二联轴器(12)连接第二电机(11)，所述圆柱辊子(14)和抛光液容器箱(2)之间通过第二密封套(13)连接，所述第二电机(11)通过第二电机座(10)固定在抛光液容器箱(2)的侧壁上；所述第二电机(11)工作时通过第二联轴器(12)带动所述圆柱辊子(14)做高速...

【专利技术属性】
技术研发人员：文东辉，邹一岚，蔡东海，王扬渝，
申请(专利权)人：浙江工业大学，
类型：新型
国别省市：浙江,33