一种无极性灭弧磁路及其直流继电器制造技术

本实用新型专利技术涉及直流继电器技术领域，具体的说是一种无极性灭弧磁路及其直流继电器。本实用新型专利技术包括第一磁钢架、第二磁钢架、第一磁钢和第二磁钢；所述第一磁钢架和第二磁钢架均为U型结构；所述第一磁钢一个磁极面的一端贴附于所述第一磁钢架的一边内侧，所述该磁极面的另一端贴附于所述第二磁钢架的一边内侧；所述第二磁钢一个磁极面的一端贴附于所述第一磁钢架的另一边内侧，所述该磁极面的另一端贴附于所述第二磁钢架的另一边内侧；所述第一磁钢和第二磁钢相对面的磁极相同。本实用新型专利技术通过更改磁钢布局方式，可有效防止电弧在中心汇合短路，实现负载电路的无极性连接要求。

【技术实现步骤摘要】
一种无极性灭弧磁路及其直流继电器
本技术涉及直流继电器
，具体的说是一种无极性灭弧磁路及其直流继电器。
技术介绍
现有技术的灭弧磁路，大多对负载电流极性有要求，当电流极性接反时，产品电气寿命骤然下降，甚至出现爆炸。现有技术中两个磁钢相对面的极性相反，如图1所示，根据左手定则，当负载电流极性正接时，触点电弧朝力F所指方向即相背的方向吹；如图2所示，当负载电流极性反接时，触点电弧朝力F所指方向即相向的方向吹。高温的电弧往中间吹，容易烧伤两触点中间的其他零部件影响产品使用寿命；且电弧往中间吹，一旦短接长时间不灭，会在短时间内烧损触点、产生高温，甚至导致产品失效爆炸。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术要解决的技术问题是提供一种无极性灭弧磁路及其直流继电器。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种无极性灭弧磁路及其直流继电器，包括第一磁钢架、第二磁钢架、第一磁钢和第二磁钢；所述第一磁钢架和第二磁钢架均为U型结构；所述第一磁钢一个磁极面的一端贴附于所述第一磁钢架的一边内侧，所述该磁极面的另一端贴附于所述第二磁钢架的一边内侧；所述第二磁钢一个磁极面的一端贴附于所述第一磁钢架的另一边内侧，所述该磁极面的另一端贴附于所述第二磁钢架的另一边内侧；所述第一磁钢和第二磁钢相对面的磁极相同。所述第一磁钢的S极面的一端贴附于所述第一磁钢架的一边内侧，所述第一磁钢的S极面的另一端贴附于所述第二磁钢架的一边内侧；所述第二磁钢的S极面的一端贴附于所述第一磁钢架的另一边内侧，所述第二磁钢的S极面的另一端贴附于所述第二磁钢架的另一边内侧。所述第一磁钢的N极面的一端贴附于所述第一磁钢架的一边内侧，所述第一磁钢的N极面的另一端贴附于所述第二磁钢架的一边内侧；所述第二磁钢的N极面的一端贴附于所述第一磁钢架的另一边内侧，所述第二磁钢的N极面的另一端贴附于所述第二磁钢架的另一边内侧。一种直流继电器，包括所述无极性灭弧磁路。本技术具有以下优点及有益效果：1、本技术通过更改磁钢布局方式，可有效防止电弧在中心汇合短路，实现负载电路的无极性连接要求。2、本技术结构简单，吹弧效果好，实现负载电路的无极性连接。附图说明图1为现有技术中负载电流极性正接的灭弧磁路结构图；图2为现有技术中负载电流极性反接的灭弧磁路结构图；图3为本技术实施例1的灭弧磁路(负载电流极性正接)结构图；图4为本技术实施例1的灭弧磁路(负载电流极性反接)结构图；图5为本技术实施例2的灭弧磁路(负载电流极性正接)结构图；图6为本技术实施例2的灭弧磁路(负载电流极性反接)结构图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术做进一步的详细说明。本技术包括：一种灭弧磁路，包括两个磁极相对的磁钢以及两个U型磁钢架，两个磁钢贴附在两个磁钢架组成的框体内侧。具体的说，如图3-6所示，本技术包括第一磁钢架1、第二磁钢架2、第一磁钢3和第二磁钢4；所述第一磁钢架1和第二磁钢架2均为U型结构；所述第一磁钢3一个磁极面的一端贴附于所述第一磁钢架1的一边内侧，所述该磁极面的另一端贴附于所述第二磁钢架2的一边内侧；所述第二磁钢4一个磁极面的一端贴附于所述第一磁钢架1的另一边内侧，所述该磁极面的另一端贴附于所述第二磁钢架2的另一边内侧；所述第一磁钢3和第二磁钢4相对面的磁极相同。基于上述技术方案，在本技术的一个实施例中，如图3-4所示，第一磁钢3的S极面的一端贴附于所述第一磁钢架1的一边内侧，所述第一磁钢3的S极面的另一端贴附于所述第二磁钢架2的一边内侧；所述第二磁钢4的S极面的一端贴附于所述第一磁钢架1的另一边内侧，所述第二磁钢4的S极面的另一端贴附于所述第二磁钢架2的另一边内侧。第一磁钢架1和第二磁钢架2由于两端磁钢极性相同，受磁钢磁化作用，在两侧形成S磁极，该极性与贴附在磁钢架上的磁钢面磁极相同，故在灭弧腔室内形成如图3-4方向的磁场。类似地，在本技术的另一个实施例中，如图5-6所示，第一磁钢3的N极面的一端贴附于所述第一磁钢架1的一边内侧，所述第一磁钢3的N极面的另一端贴附于所述第二磁钢架2的一边内侧；所述第二磁钢4的N极面的一端贴附于所述第一磁钢架1的另一边内侧，所述第二磁钢4的N极面的另一端贴附于所述第二磁钢架2的另一边内侧。第一磁钢架1和第二磁钢架2由于两端磁钢极性相同，受磁钢磁化作用，在两侧形成N磁极，该极性与贴附在磁钢架上的磁钢面磁极相同，故在灭弧腔室内形成如图5-6方向的磁场。通过上述实施例可以看到，无论负载端电流正接还是反接，在磁场作用下，均往朝向磁钢的两侧吹弧，且电弧在磁场的持续作用下，最终均往远离中心的边角方向运动，直至灭弧。因此，本技术改进的灭弧磁路，可有效防止电弧在中心汇合短路，实现负载电路的无极性连接。本技术提供的一种直流继电器，包括上述任一实施例所述的无极性灭弧磁路。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无极性灭弧磁路，其特征在于，包括第一磁钢架(1)、第二磁钢架(2)、第一磁钢(3)和第二磁钢(4)；所述第一磁钢架(1)和第二磁钢架(2)均为U型结构；所述第一磁钢(3)一个磁极面的一端贴附于所述第一磁钢架(1)的一边内侧，所述磁极面的另一端贴附于所述第二磁钢架(2)的一边内侧；所述第二磁钢(4)一个磁极面的一端贴附于所述第一磁钢架(1)的另一边内侧，所述该磁极面的另一端贴附于所述第二磁钢架(2)的另一边内侧；所述第一磁钢(3)和第二磁钢(4)相对面的磁极相同。

【技术特征摘要】
1.一种无极性灭弧磁路，其特征在于，包括第一磁钢架(1)、第二磁钢架(2)、第一磁钢(3)和第二磁钢(4)；所述第一磁钢架(1)和第二磁钢架(2)均为U型结构；所述第一磁钢(3)一个磁极面的一端贴附于所述第一磁钢架(1)的一边内侧，所述磁极面的另一端贴附于所述第二磁钢架(2)的一边内侧；所述第二磁钢(4)一个磁极面的一端贴附于所述第一磁钢架(1)的另一边内侧，所述该磁极面的另一端贴附于所述第二磁钢架(2)的另一边内侧；所述第一磁钢(3)和第二磁钢(4)相对面的磁极相同。2.根据权利要求1所述的一种无极性灭弧磁路，其特征在于，所述第一磁钢(3)的S极面的一端贴附于所述第一磁钢架(1)的一边内侧，所述第一磁钢(3)的S...

【专利技术属性】
技术研发人员：李思政，陈鹏，李进平，
申请(专利权)人：长沙中坤电气科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43