一种用于直流继电器上的新型推动杆组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于直流继电器上的新型推动杆组件，包括金属壳体、推动杆、静铁芯、动铁芯和导向套，金属壳体具有铁芯腔，金属壳体的铁芯腔上部过盈配合安装有静铁芯，金属壳体的铁芯腔下部滑动安装有动铁芯；静铁芯从上至下依次开有导向套配合槽、杆腔A、弹簧腔A，静铁芯的导向套配合槽上配合安装有导向套，导向套包括导向筒和台阶，台阶固定安装于导向筒顶部外侧，导向筒内部具有杆腔C；动铁芯从上至下依次开有弹簧腔B和杆腔B，推动杆下端依次穿过杆腔C、杆腔A、弹簧腔A、弹簧腔B、杆腔B，且推动杆下端与动铁芯相互固定；推动杆外部固定有与台阶相配合的限位块。本实用新型专利技术可有效降低滑动摩擦，提升了机械性能及稳定性。

A new push rod assembly for DC relay

The utility model discloses a new push rod assembly for DC relay, which comprises a metal shell, a push rod, a static iron core, a moving iron core and a guide sleeve. The metal shell has an iron core cavity, the interference fit on the upper part of the iron core cavity of the metal shell is equipped with a static iron core, the sliding fit on the lower part of the iron core cavity of the metal shell is equipped with a moving iron core; the static iron core is successively equipped with a guide sleeve fit from top to bottom Slot, rod cavity a, spring cavity a, guide sleeve matching slot of static iron core is fitted with guide sleeve, guide sleeve includes guide cylinder and step, step is fixed and installed on the outside of the top of guide cylinder, and inside guide cylinder is equipped with rod cavity C; moving iron core is successively opened with spring cavity B and rod cavity B from top to bottom, and the lower end of push rod passes through rod cavity C, rod cavity a, spring cavity a, spring cavity B, rod cavity B in turn, and push The lower end of the rod is fixed with the moving iron core; the outer part of the pushing rod is fixed with a stop block matching with the step. The utility model can effectively reduce the sliding friction and improve the mechanical performance and stability.

【技术实现步骤摘要】
一种用于直流继电器上的新型推动杆组件
本技术涉及直流继电器配套
，尤其涉及一种用于直流继电器上的新型推动杆组件。
技术介绍
直动式直流继电器的典型结构原理为：动铁芯在磁力作用在带动固定在其中轴线上的推动杆运动，推动杆顶部连接有动触片，动触片随着推动杆的往复运动实现与静触点的接通与断开。推动杆往复运动时，通常会与静铁芯中心孔内壁摩擦，而静铁芯中心孔内壁由于结构限制，加工的表面较粗糙，长期作用下，推动杆与孔壁摩擦，就会产生大量的金属粉尘，最后堆积至动静铁芯的贴合部位，影响产品的参数及性能。现有直流继电器的推动杆结构结构较为简单，动铁芯驱动推动杆升降运动稳定性较差，同时动铁芯与静铁芯之间仅依靠磁性相互配合，其灵敏性较差。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足之处，本技术的目的在于提供一种用于直流继电器上的新型推动杆组件，结构更加紧凑合理，可有效减小直流继电器推动杆的滑动摩擦，提升了产品的机械寿命性能，有利于产品参数的长期稳定性。本技术的目的通过下述技术方案实现：一种用于直流继电器上的新型推动杆组件，包括金属壳体、推动杆、静铁芯、动铁芯和导向套，所述金属壳体具有铁芯腔，所述金属壳体的铁芯腔上部过盈配合安装有静铁芯，所述金属壳体的铁芯腔下部滑动安装有动铁芯；所述静铁芯从上至下依次开有导向套配合槽、杆腔A、弹簧腔A，所述静铁芯的导向套配合槽上配合安装有导向套，所述导向套包括导向筒和台阶，所述台阶固定安装于导向筒顶部外侧，所述导向筒内部具有杆腔C；所述动铁芯从上至下依次开有弹簧腔B和杆腔B，所述推动杆下端依次穿过杆腔C、杆腔A、弹簧腔A、弹簧腔B、杆腔B，且推动杆下端与动铁芯相互固定；所述推动杆外部固定有与台阶相配合的限位块。为了更好地实现本技术，所述弹簧腔A与弹簧腔B共同构成弹簧配合腔，所述弹簧配合腔中配合安装有弹簧。作为优选，所述推动杆与导向套的杆腔C滑动配合，所述推动杆与静铁芯的杆腔A滑动配合。作为优选，所述推动杆外侧壁与动铁芯的杆腔B的内腔壁之间通过固定胶或焊接方式相互固定。作为优选，所述推动杆和导向套均由金属材料制造而成。本技术较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：(1)本技术可有效减小直流继电器推动杆的滑动摩擦，提升了产品的机械寿命性能，有利于产品参数的长期稳定性。(2)本技术将导向套的杆腔C内壁与推动杆外侧壁均由金属材料打磨光滑，这样推动杆与导向套之间的滑动摩擦将大大减少，可以降低静铁芯与动铁芯之间的摩擦粉末产生，增强了推动杆组件的使用寿命。(3)本技术的弹簧配合腔由弹簧腔A、弹簧腔B共同组成，可以方便弹簧的安装，同时弹簧可以起到动铁芯引导升降运动的作用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为金属壳体的剖视图；图3为静铁芯的剖视图；图4为推动杆的剖视图；图5为动铁芯的剖视图；图6为导向套的剖视图。其中，附图中的附图标记所对应的名称为：1－金属壳体，11－铁芯腔，2－静铁芯，21－导向套配合槽，22－杆腔A,23－弹簧腔A，3－推动杆，31－限位块，4－动铁芯，41－弹簧腔B,42－杆腔B，5－导向套，51－台阶,52－导向筒,53－杆腔C，6－弹簧。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步地详细说明：如图1～图6所示，一种用于直流继电器上的新型推动杆组件，包括金属壳体1、推动杆3、静铁芯2、动铁芯4和导向套5，金属壳体1具有铁芯腔11，金属壳体1的铁芯腔11上部过盈配合安装有静铁芯2，金属壳体1的铁芯腔11下部滑动安装有动铁芯4。静铁芯2从上至下依次开有导向套配合槽21、杆腔A22、弹簧腔A23，静铁芯2的导向套配合槽21上配合安装有导向套5，导向套5包括导向筒52和台阶51，台阶51固定安装于导向筒52顶部外侧，导向筒52内部具有杆腔C53。动铁芯4从上至下依次开有弹簧腔B41和杆腔B42，推动杆3下端依次穿过杆腔C53、杆腔A22、弹簧腔A23、弹簧腔B41、杆腔B42，且推动杆3下端与动铁芯4相互固定。本技术优选的推动杆3与导向套5的杆腔C53滑动配合，推动杆3与静铁芯2的杆腔A22滑动配合；推动杆3外侧壁与动铁芯4的杆腔B42的内腔壁之间通过固定胶或焊接方式相互固定。本技术优选的推动杆3和导向套5均由金属材料制造而成。如图1、图4所示，推动杆3外部固定有与台阶51相配合的限位块31。如图1所示，静铁芯2的弹簧腔A23与动铁芯4的弹簧腔B41共同构成弹簧配合腔，该弹簧配合腔中配合安装有弹簧6，弹簧6的一端端部与静铁芯2的弹簧腔A23顶部相配合，弹簧6的另一端端部与动铁芯4的弹簧腔B41底部相配合。本技术的工作原理如下：按照如图1所示装配好推动杆组件，动铁芯4与推动杆3下端相互固定，这样动铁芯4与推动杆3同步运动，动铁芯4可以朝向静铁芯2方向靠近运动，也可以背向静铁芯2方向远离运动。限位块31对动铁芯4的最低下降位置进行限位，静铁芯2底部对动铁芯4的最高上升位置进行限位。当动铁芯4与推动杆3同步上升运动时，推动杆3在弹簧配合腔中滑动上升，此时弹簧6受压收缩，动铁芯4顶部顶持静铁芯2底部时，动铁芯4上升至极限位置；当动铁芯4与推动杆3同步下降运动时，推动杆3在弹簧配合腔中滑动下降，此时弹簧6恢复弹性形变，限位块31底部与台阶51顶部相顶持时，动铁芯4下降至极限位置，弹簧6可以对推动杆3、动铁芯4的运动起到辅助作用。本技术增加了金属材料制造的导向套5，推动杆3也为金属材料，制造时，将导向套5的杆腔C53内壁制造得非常光滑，推动杆3外侧壁制造得非常光滑，这样推动杆3与导向套5之间的滑动摩擦将大大减少，增强了推动杆组件的使用寿命。本技术的弹簧配合腔由弹簧腔A23、弹簧腔B41共同组成，可以方便弹簧6的安装，同时弹簧6可以起到动铁芯4引导升降运动的作用。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于直流继电器上的新型推动杆组件，包括金属壳体(1)和推动杆(3)，其特征在于：还包括静铁芯(2)、动铁芯(4)和导向套(5)，所述金属壳体(1)具有铁芯腔(11)，所述金属壳体(1)的铁芯腔(11)上部过盈配合安装有静铁芯(2)，所述金属壳体(1)的铁芯腔(11)下部滑动安装有动铁芯(4)；所述静铁芯(2)从上至下依次开有导向套配合槽(21)、杆腔A(22)、弹簧腔A(23)，所述静铁芯(2)的导向套配合槽(21)上配合安装有导向套(5)，所述导向套(5)包括导向筒(52)和台阶(51)，所述台阶(51)固定安装于导向筒(52)顶部外侧，所述导向筒(52)内部具有杆腔C(53)；所述动铁芯(4)从上至下依次开有弹簧腔B(41)和杆腔B(42)，所述推动杆(3)下端依次穿过杆腔C(53)、杆腔A(22)、弹簧腔A(23)、弹簧腔B(41)、杆腔B(42)，且推动杆(3)下端与动铁芯(4)相互固定；所述推动杆(3)外部固定有与台阶(51)相配合的限位块(31)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于直流继电器上的新型推动杆组件，包括金属壳体(1)和推动杆(3)，其特征在于：还包括静铁芯(2)、动铁芯(4)和导向套(5)，所述金属壳体(1)具有铁芯腔(11)，所述金属壳体(1)的铁芯腔(11)上部过盈配合安装有静铁芯(2)，所述金属壳体(1)的铁芯腔(11)下部滑动安装有动铁芯(4)；所述静铁芯(2)从上至下依次开有导向套配合槽(21)、杆腔A(22)、弹簧腔A(23)，所述静铁芯(2)的导向套配合槽(21)上配合安装有导向套(5)，所述导向套(5)包括导向筒(52)和台阶(51)，所述台阶(51)固定安装于导向筒(52)顶部外侧，所述导向筒(52)内部具有杆腔C(53)；所述动铁芯(4)从上至下依次开有弹簧腔B(41)和杆腔B(42)，所述推动杆(3)下端依次穿过杆腔C(53)、杆腔A(22)、弹簧腔A(23)、弹簧腔B(41)、杆腔B(42)，且推动杆(3)下端与动铁芯(4)相互固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：李思政，简勇奇，李进平，
申请(专利权)人：长沙中坤电气科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43