一种节能型单线圈驱动的直流继电器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能型单线圈驱动的直流继电器，包括接触系统、运动机构、金属壳、导磁环、U型轭铁和线圈组件，接触系统底平面具有轭铁板，接触系统中部贯穿安装有运动机构，运动机构底部固定安装有驱动铁块，U型轭铁顶部与接触系统连接固定，U型轭铁内部中心安装有导磁环，导磁环外部安装有置于U型轭铁内部的线圈组件；导磁环内部安装有金属壳，驱动铁块升降滑动配合安装于金属壳中，金属壳顶端外部安装有永磁体和轭铁片，永磁体与轭铁片上下重叠设置；运动机构上设有与接触系统顶部相配合的台阶。本实用新型专利技术在金属壳与线圈组件之间还安装有永磁体，永磁体可以辅助继电器的升降动作以及位置保持，可以有效降低线圈组件的功耗。

An energy-saving DC relay driven by single coil

【技术实现步骤摘要】
一种节能型单线圈驱动的直流继电器
本技术涉及单线圈驱动的直流继电器
，尤其涉及一种节能型单线圈驱动的直流继电器。
技术介绍
直流继电器随着负载能力的提升，内部弹簧压力就要求更大，低功耗的单线圈结构无法驱动继电器进行工作，高功耗的单线圈结构温升又过高且不节能。目前市面上常用的解决方案为使用节能驱动电路板，启动时功耗较高，待继电器动作后功耗降低，以低功耗维持继电器的工作状态。节能驱动线路板一般又分为两种形式：一种是双线圈驱动，启动时内外绕组双线圈同时工作，高功耗驱动继电器进行动作，短时间后(约100～200毫秒)大功率的绕组线圈停止工作，仅使用低功耗的绕组线圈持续工作，使得继电器处于工作状态；另一种是单线圈PWM驱动，启动时，满功率工作驱动继电器动作，短时间后节能线路板进行PWM调制，以脉冲方式进行供电以降低功耗，同时保证继电器保持工作状态。采用节能驱动电路板，有两个弊端：一是电路板成本较高，大幅增加了产品成本；二是电路板元器件较多，容易出现电路故障给产品带来额外的失效风险。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足之处，本技术的目的在于提供一种节能型单线圈驱动的直流继电器，在U型轭铁中部设置有导磁环，让线圈组件安装于导磁环外部，在导磁环内部设有金属壳，将运动机构的驱动铁块滑动安装于金属壳内部，在金属壳与线圈组件之间还安装有永磁体，永磁体可以辅助继电器的升降动作以及位置保持，可以有效降低线圈组件的功耗。本技术的目的通过下述技术方案实现：一种节能型单线圈驱动的直流继电器，包括接触系统、运动机构、金属壳、导磁环、U型轭铁和线圈组件，所述接触系统底平面具有轭铁板，所述接触系统中部贯穿安装有运动机构，所述运动机构底部固定安装有与接触系统的轭铁板相对应的驱动铁块，所述U型轭铁顶部与接触系统连接固定，所述U型轭铁内部中心安装有导磁环，所述导磁环外部安装有置于U型轭铁内部的线圈组件；所述导磁环内部安装有金属壳，所述驱动铁块升降滑动配合安装于金属壳中，所述金属壳顶端外部安装有永磁体和轭铁片，所述永磁体与轭铁片上下重叠设置；所述运动机构上设有与接触系统顶部相配合的台阶。为了更好地实现本技术，所述驱动铁块开有弹簧凹槽，所述驱动铁块的弹簧凹槽中安装有弹簧，所述弹簧顶端与接触系统底部配合顶持。作为优选，所述U型轭铁截面呈“U”形形状，所述U型轭铁底部中心开有磁环安装孔槽，所述导磁环底部固定安装于U型轭铁的磁环安装孔槽中。本技术较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：(1)本技术设置有U型轭铁，在U型轭铁中部设置有导磁环，让线圈组件安装于导磁环外部，在导磁环内部设有金属壳，将运动机构的驱动铁块滑动安装于金属壳内部，在金属壳与线圈组件之间还安装有永磁体，永磁体可以辅助继电器的升降动作以及位置保持，可以有效降低线圈组件的功耗。(2)本技术应用于单线圈驱动的直流继电器上，具有低功耗节能、运行稳定等优点，可以解决传统单线圈直流继电器的电路板失效风险。附图说明图1为本技术的剖面结构示意图；图2为本技术的装配示意图。其中，附图中的附图标记所对应的名称为：1－接触系统，2－永磁体，3－轭铁片，4－金属壳，5－导磁环，6－线圈组件，7－U型轭铁，8－运动机构,9－驱动铁块,10－弹簧。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步地详细说明：如图1、图2所示，一种节能型单线圈驱动的直流继电器，包括直流继电器本体，直流继电器本体具有两个接触头和运动机构8，运动机构8顶部具有与两个接触头配合的接触板，运动机构8升降运动，线圈组件6所产生的磁场而驱动运动机构8上升运动，为了增大运动机构8上升的磁场力，本技术增加设置有永磁体2，永磁体2可以增大运动机构8上升磁场力，也可以保持运动机构8上升运动到顶点位置处的保持力。相比于现有直流继电器，本技术还包括接触系统1、运动机构8、金属壳4、导磁环5、U型轭铁7和线圈组件6，接触系统1底平面具有轭铁板，接触系统1中部贯穿安装有运动机构8，运动机构8底部固定安装有与接触系统1的轭铁板相对应的驱动铁块9，U型轭铁7顶部与接触系统1连接固定，U型轭铁7内部中心安装有导磁环5，导磁环5外部安装有置于U型轭铁7内部的线圈组件6。导磁环5内部安装有金属壳4，驱动铁块9升降滑动配合安装于金属壳4中，金属壳4顶端外部安装有永磁体2和轭铁片3，永磁体2与轭铁片3上下重叠设置。运动机构8上设有与接触系统1顶部相配合的台阶。如图1所示，驱动铁块9开有弹簧凹槽，驱动铁块9的弹簧凹槽中安装有弹簧10，弹簧10顶端与接触系统1底部配合顶持，弹簧10底端顶持安装于驱动铁块9的弹簧凹槽中，这样弹簧10就配合安装于驱动铁块9与接触系统1之间，起到辅助驱动铁块9复位运动的作用。如图1、图2所示，U型轭铁7截面呈“U”形形状，U型轭铁7底部中心开有磁环安装孔槽，导磁环5底部固定安装于U型轭铁7的磁环安装孔槽中。本技术的工作原理如下：直流继电器工作时，线圈组件6通电，产生螺线管磁场，使得运动机构8的驱动铁块9在磁场作用下磁化，驱动铁块9向接触系统1底部的轭铁板吸合运动，永磁体2可以大幅提升了磁场的强度，且随着运动机构8与接触系统1的轭铁板之间的靠近，磁场的作用力会持续加强，直至最终，运动机构8与接触系统1的轭铁板贴合在一起，运动机构8的接触板与两个接触头相贴合。在不增加线圈组件6尺寸和数量情况下，永磁体2既增加了运动机构8上升运动的磁场驱动力，又可以在运动机构8的接触板与两个接触头相贴合后提供持续的磁场力保持作用；本技术可有效降低直流继电器启动所需要的功耗，保证直流继电器的线圈组件6低功耗即可保持在工作状态。在线圈组件6断电后，弹簧10会驱动运动机构8下降运动，永磁体2的磁场会让运动机构8下降运动更加平缓，防止运动机构8损坏。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能型单线圈驱动的直流继电器，其特征在于：包括接触系统(1)、运动机构(8)、金属壳(4)、导磁环(5)、U型轭铁(7)和线圈组件(6)，所述接触系统(1)底平面具有轭铁板，所述接触系统(1)中部贯穿安装有运动机构(8)，所述运动机构(8)底部固定安装有与接触系统(1)的轭铁板相对应的驱动铁块(9)，所述U型轭铁(7)顶部与接触系统(1)连接固定，所述U型轭铁(7)内部中心安装有导磁环(5)，所述导磁环(5)外部安装有置于U型轭铁(7)内部的线圈组件(6)；所述导磁环(5)内部安装有金属壳(4)，所述驱动铁块(9)升降滑动配合安装于金属壳(4)中，所述金属壳(4)顶端外部安装有永磁体(2)和轭铁片(3)，所述永磁体(2)与轭铁片(3)上下重叠设置；所述运动机构(8)上设有与接触系统(1)顶部相配合的台阶。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能型单线圈驱动的直流继电器，其特征在于：包括接触系统(1)、运动机构(8)、金属壳(4)、导磁环(5)、U型轭铁(7)和线圈组件(6)，所述接触系统(1)底平面具有轭铁板，所述接触系统(1)中部贯穿安装有运动机构(8)，所述运动机构(8)底部固定安装有与接触系统(1)的轭铁板相对应的驱动铁块(9)，所述U型轭铁(7)顶部与接触系统(1)连接固定，所述U型轭铁(7)内部中心安装有导磁环(5)，所述导磁环(5)外部安装有置于U型轭铁(7)内部的线圈组件(6)；所述导磁环(5)内部安装有金属壳(4)，所述驱动铁块(9)升降滑动配合安装于金属壳(4)中，所述金属壳(4)顶端外部安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李思政，徐雄，李进平，
申请(专利权)人：长沙中坤电气科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43