一种加工模具制造技术

技术编号:19284524 阅读:19 留言:0更新日期:2018-10-30 23:46
本实用新型专利技术提供一种加工模具,用于解决现有技术中对模板的损伤大,导致精度降低的问题。为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型专利技术提供一种加工模具,用于固定待加工零件,所述模具包括模板,所述模板上开有模板孔,所述待加工零件固定在所述模板孔内,还包括垫块,所述垫块用于夹持所述待加工零件,所述垫块安装在所述待加工零件的各个侧边,所述垫块嵌入所述模板孔内,所述垫块围成的形状和所述模板孔轮廓形状相同,且所述垫块和所述模板孔的内壁接触配合。其有效的提高了加工精度,节约了维修成本。

【技术实现步骤摘要】
一种加工模具
本技术涉及一种模具,特别是涉及一种加工模具。
技术介绍
随着科技的进步,现在的连接器产品越来越小,越来越精密,因此对模具精度是否可以达到就变成重要的关键,平常模具应用中因为长时间使用,模具效能下降,增加修模的频率,会使产品不稳定,平常都是从零件上想办法修改零件,但模具本身精度出现问题的时候不停的修改零件的工艺已经不是正确的方法,要从模具内部改善。模具的冲压当中时常会有一些细针脚的弯折,比如HDMI产品加工,采用传统的模具时,针脚在下料时常常出现歪斜、翻料、扭曲、变形,常用的方法都是在零件的加工工艺上提高,例如细小零件做PG,线割零件增加修割次数,但冲压模具在新做的时候是精度高的,但怎样保证在使用一段时间后也能有高精度的规格,便成了待解决的问题。如图1所示,多个拼合在一起的待加工零件1嵌入到模板2的模板孔3内,待加工零件1和模板2直接接触,在加工过程中容易对模板2造成损伤,从而影响模具的制造精度,特别是小零件的精细加工。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点,本技术的目的在于提供一种加工模具,用于解决现有技术中对模板的损伤大,导致精度降低的问题。为实现上述目的及其他相关目的,本技术提供一种加工模具,用于固定待加工零件,所述模具包括模板,所述模板上开有模板孔,所述待加工零件固定在所述模板孔内,还包括垫块,所述垫块用于夹持所述待加工零件,所述垫块安装在所述待加工零件的各个侧边,所述垫块嵌入所述模板孔内,所述垫块围成的形状和所述模板孔轮廓形状相同,且所述垫块和所述模板孔的内壁接触配合。进一步的,所述待加工零件有多个,且多个所述待加工零件之间在同一平面上依次拼合进一步的,所述待加工零件为矩形结构,所述垫块有四块,四块所述垫块分别和所述矩形的四边配合。进一步的,所述模板孔包括矩形孔部和四角定位孔部,所述矩形孔部和所述四角定位孔部为贯通结构,一个所述垫块至少有一个端部嵌入其中一个所述四角定位孔部内。进一步的,各个所述四角定位孔部中心对称布置。进一步的,一个所述垫块有且仅有一个端部嵌入其中一个所述四角定位孔部内。进一步的,所述模板由SKD11钢材制成。进一步的,所述待加工零件由钨钢材制成。如上所述,本技术的加工模具,具有以下有益效果:一、所述模板由SKD11钢材制成,所述待加工零件由钨钢材制成,通过垫块避免了待加工零件和模板的直接接触,可以减少在加工过程中对模板的损坏,减少了模具的维修成本。二、在模具的垫块出现磨损时,直接更换垫块即可,操作方便。三、减少磨损和更换快速的结合,提高了模具的制造精度。附图说明图1显示为现有技术中的加工模具及零件分解示意图。图2显示为本技术的加工模具及零件分解示意图。图3显示为待加工零件1和垫块4的拆解示意图。图4显示为待加工零件1和垫块4装配进入模板孔3内时的流程示意图。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1至图4。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本技术可实施的范畴。请参阅图2-图4,本技术提供一种加工模具,用于固定待加工零件1,所述模具包括模板2,所述模板2上开有模板孔3,所述待加工零件1固定在所述模板孔3内,还包括垫块4,所述垫块4用于夹持所述待加工零件1,所述垫块4安装在所述待加工零件1的各个侧边,所述垫块4嵌入所述模板孔3内,所述垫块4围成的形状和所述模板孔3轮廓形状相同,且所述垫块4和所述模板孔3的内壁接触配合。具体可选的,所述模板2由SKD11钢材制成。具体可选的,所述待加工零件1由钨钢材制成。一种实施方式,请参阅图2-图4,所述待加工零件1有多个,且多个所述待加工零件1之间在同一平面上依次拼合。所述待加工零件1为矩形结构,所述垫块4有四块,四块所述垫块4分别和所述矩形的四边配合。优选的,请参阅图2-图4,所述模板孔3包括矩形孔部31和四角定位孔部32,所述矩形孔部31和所述四角定位孔部32为贯通结构,一个所述垫块4至少有一个端部嵌入其中一个所述四角定位孔部32内,如,一个垫块4有两个端部,两个端部均可以对应和一个四角定位孔部32配合,也可以一个端部和一个四角定位孔部32配合,或者两者的组合。设置四角定位孔部32的目的在于保证垫块4嵌入模板孔3以后能够保证矩形框架的稳定性,避免待加工零件1的松动。优选的,请参阅图2-图4,各个所述四角定位孔部32中心对称布置,一个所述垫块4有且仅有一个端部嵌入其中一个所述四角定位孔部32内,其结构可靠性和稳定性更好。在装配时先将两块垫块装入模板孔内,然后再放入待加工的零件,最后将另外两块垫块进行最后的拼合。综上所述,本技术所述模板2由SKD11钢材制成,所述待加工零件1由钨钢材制成,通过垫块4避免了待加工零件1和模板2的直接接触,可以减少在加工过程中对模板2的损坏,减少了模具的维修成本。在模具的垫块4出现磨损时,直接更换垫块4即可,操作方便。减少磨损和更换快速的结合,提高了模具的制造精度。所以,本技术有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效,而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本技术的权利要求所涵盖。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种加工模具,用于固定待加工零件(1),所述模具包括模板(2),所述模板(2)上开有模板孔(3),所述待加工零件(1)固定在所述模板孔(3)内,其特征在于:还包括垫块(4),所述垫块(4)用于夹持所述待加工零件(1),所述垫块(4)安装在所述待加工零件(1)的各个侧边,所述垫块(4)嵌入所述模板孔(3)内,所述垫块(4)围成的形状和所述模板孔(3)轮廓形状相同,且所述垫块(4)和所述模板孔(3)的内壁接触配合。

【技术特征摘要】
1.一种加工模具,用于固定待加工零件(1),所述模具包括模板(2),所述模板(2)上开有模板孔(3),所述待加工零件(1)固定在所述模板孔(3)内,其特征在于:还包括垫块(4),所述垫块(4)用于夹持所述待加工零件(1),所述垫块(4)安装在所述待加工零件(1)的各个侧边,所述垫块(4)嵌入所述模板孔(3)内,所述垫块(4)围成的形状和所述模板孔(3)轮廓形状相同,且所述垫块(4)和所述模板孔(3)的内壁接触配合。2.根据权利要求1所述的加工模具,其特征在于:所述待加工零件(1)有多个,且多个所述待加工零件(1)之间在同一平面上依次拼合。3.根据权利要求1所述的加工模具,其特征在于:所述待加工零件(1)为矩形结构,所述垫块(4)有四块,四...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭俊凯
申请(专利权)人:深圳钜宝精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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