一种化学胶黏剂的输送装置制造方法及图纸

技术编号:19282922 阅读:32 留言:0更新日期:2018-10-30 23:29
本实用新型专利技术涉及化学胶黏剂生产设备技术领域,具体为一种化学胶黏剂的输送装置,包括支撑底座,支撑底座上表面设置有搅拌箱,搅拌箱内部设置有搅拌室,搅拌室底部呈半圆状,搅拌箱上端设置有搅拌电机,搅拌电机转动轴通过联轴器与搅拌杆相连,搅拌杆底端与搅拌台固定连接,搅拌杆下部安装有涡轮盘,搅拌室下端连接有出料管,出料管贯穿支撑底座与水浴加热装置连通;本实用新型专利技术通过搅拌装置能够对胶黏剂进行搅拌使胶黏剂具有更好的化学特性,通过设置搅拌台可以对胶黏剂进行全面搅拌,不会出现搅拌死角,使胶黏剂搅拌的更加均匀,使用更加方便,通过设置水浴加热装置,能对胶黏剂进行水浴避免胶黏剂冷却粘结在一起,保证输送过程不会受影响。

【技术实现步骤摘要】
一种化学胶黏剂的输送装置
本技术涉及化学胶黏剂生产设备
,尤其涉及一种化学胶黏剂的输送装置。
技术介绍
胶接(粘合、粘接、胶接、胶粘)是指同质或异质物体表面用胶黏剂连接在一起的技术,具有应力分布连续,重量轻,或密封,多数工艺温度低等特点,胶接特别适用于不同材质、不同厚度、超薄规格和复杂构件的连接,胶接近代发展最快,应用行业极广,胶黏剂的分类方法很多,按应用方法可分为热固型、热熔型、室温固化型、压敏型等;按应用对象分为结构型、非构型或特种胶;按形态可分为水溶型、水乳型、溶剂型以及各种固态型等,合成化学工作者常喜欢讲胶黏剂按粘料的化学成分来分类。在胶黏剂的加工过程中,需要将合成材料进行均匀的混合才能保证具有良好的特性,但是目前市场上的化学胶黏剂输送装置不具备搅拌胶黏剂的功能,使胶黏剂不能进行充分的混合搅拌,影响胶黏剂生产质量,并且现有的胶黏剂输送装置在输送过程中胶黏剂容易冷却凝固,从而影响胶黏剂的加工质量。
技术实现思路
本技术克服了上述现有技术的不足,提供了一种化学胶黏剂的输送装置。本技术的技术方案:一种化学胶黏剂的输送装置,包括支撑底座,所述支撑底座上表面设置有搅拌箱,所述搅拌箱内部设置有搅拌室,所述搅拌室底部呈半圆状,所述搅拌箱上端设置有搅拌电机,所述搅拌电机设置在搅拌电机保护箱内,所述搅拌电机转动轴通过联轴器与搅拌杆相连,所述联轴器设置在搅拌箱内,所述搅拌杆贯穿搅拌室顶板且延伸至搅拌室内,所述搅拌杆底端与搅拌台固定连接,所述搅拌杆上左右两端相对设置有若干个支撑杆,所述支撑杆上安装有搅拌叶片,所述搅拌杆下部安装有涡轮盘,所述搅拌室下端连接有出料管,所述出料管贯穿支撑底座与水浴加热装置连通,所述水浴加热装置包括水浴加热箱,所述水浴加热箱内设置有胶黏剂存放箱,所述胶黏剂存放箱与出料管连通,所述水浴加热箱内壁上左右两端分别设置有一个加热块,所述水浴加热箱外表面右端上部设置有进水口,所述水浴加热箱外表面左端下部设置有出水口,所述水浴加热箱旁设置有化工泵,所述化工泵的入料口贯穿水浴加热箱与胶黏剂存放箱连通,所述化工泵的出料口与胶黏剂出料管相连。进一步的,所述搅拌箱外侧设置有进料口,所述进料口与进料管连接,所述进料管与搅拌室连通。进一步的,所述进料管斜置于搅拌箱内部。进一步的,所述搅拌台呈半球形且与搅拌室之间留有间隙。进一步的,所述支撑底座底端两侧分别安装有一个支撑架。进一步的,所述水浴加热箱与胶黏剂存放箱均为圆柱形结构。本技术相对于现有技术具有以下有益效果:1)本技术通过设置搅拌装置能够对化学胶黏剂进行搅拌,使胶黏剂能充分与混合材料进行搅拌,能使胶黏剂具有更好的化学特性,也能保证生产质量,通过设置半球型的搅拌台可以对搅拌室内的胶黏剂进行全面搅拌,不会出现搅拌死角,使胶黏剂搅拌的更加均匀,使用更加方便;2)本技术通过设置水浴加热装置,能通过加热块对水浴加热箱内的水进行加温,进而使胶黏剂存放箱内的胶黏剂进行水浴加热,通过一定热量使胶黏剂保持熔融状,避免胶黏剂冷却粘结在一起,保证输送过程不会受影响。附图说明图1是本技术整体结构示意图;图2是本技术水浴加热装置结构示意图。图中1-支撑底座;2-搅拌箱;3-搅拌室;4-搅拌电机;5-搅拌电机箱;6-联轴器;7-搅拌杆;8-搅拌台;9-支撑杆;10-搅拌叶片;11-涡轮盘;12-出料管;13-水浴加热装置;14-化工泵;15-胶黏剂出料管;16-进料口;17-进料管;18-支撑架;131-水浴加热箱;132-胶黏剂存放箱;133-加热块;134-进水口;135-出水口。具体实施方式以下将结合附图对本技术进行详细说明。结合图1和图2示,本实施例公开的一种化学胶黏剂的输送装置,包括支撑底座1,所述支撑底座1上表面设置有搅拌箱2,所述搅拌箱2内部设置有搅拌室3,所述搅拌室3底部呈半圆状,所述搅拌箱2上端设置有搅拌电机4,所述搅拌电机4设置在搅拌电机保护箱5内,所述搅拌电机4转动轴通过联轴器6与搅拌杆7相连,所述联轴器4设置在搅拌箱2内,所述搅拌杆7贯穿搅拌室3顶板且延伸至搅拌室3内,所述搅拌杆7底端与搅拌台8固定连接,所述搅拌杆7上左右两端相对设置有若干个支撑杆9,所述支撑杆9上安装有搅拌叶片10,所述搅拌杆7下部安装有涡轮盘11,通过搅拌电机4运转带动搅拌杆7旋转,从而带动涡轮盘11和搅拌叶片10旋转,能对胶黏剂进行搅拌使胶黏剂能充分与混合材料进行搅拌,能使胶黏剂具有更好的化学特性,保证生产质量,所述搅拌室3下端连接有出料管12,所述出料管12贯穿支撑底座1与水浴加热装置13连通,所述水浴加热装置13包括水浴加热箱131,所述水浴加热箱131内设置有胶黏剂存放箱132,所述胶黏剂存放箱132与出料管12连通,所述水浴加热箱131内壁上左右两端分别设置有一个加热块133,所述水浴加热箱131外表面右端上部设置有进水口134,所述水浴加热箱131外表面左端下部设置有出水口135,所述水浴加热箱131旁设置有化工泵14,所述化工泵14的入料口贯穿水浴加热箱131与胶黏剂存放箱132连通,所述化工泵14的出料口与胶黏剂出料管15相连,通过向水浴加热箱131内注水,再通过加热块133对水进行加热,从而对胶黏剂存放箱131内的胶黏剂进行水浴加热,通过一定热量使胶黏剂保持熔融状,避免胶黏剂冷却粘结在一起,保证输送过程不会受影响。具体的,所述搅拌箱2外侧设置有进料口16,所述进料口16与进料管17连接,所述进料管17与搅拌室3连通,能使胶黏剂更好的进入搅拌室3内进行搅拌。具体的,所述进料管17斜置于搅拌箱2内部,让胶黏剂进入搅拌室的过程更加方便。具体的,所述搅拌台8呈半球形且与搅拌室3之间留有间隙,可以对搅拌室3内的胶黏剂进行全面搅拌,不会出现搅拌死角,使胶黏剂搅拌的更加均匀,使用更加方便。具体的,所述支撑底座1底端两侧分别安装有一个支撑架18,保证设备运转时的稳定性。具体的,所述水浴加热箱131与胶黏剂存放箱132均为圆柱形结构,能对胶黏剂更好的进行水浴加热。以上实施例只是对本专利的示例性说明,并不限定它的保护范围,本领域技术人员还可以对其局部进行改变,只要没有超出本专利的精神实质,都在本专利的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化学胶黏剂的输送装置,其特征在于:包括支撑底座(1),所述支撑底座(1)上表面设置有搅拌箱(2),所述搅拌箱(2)内部设置有搅拌室(3),所述搅拌室(3)底部呈半圆状,所述搅拌箱(2)上端设置有搅拌电机(4),所述搅拌电机(4)设置在搅拌电机保护箱(5)内,所述搅拌电机(4)转动轴通过联轴器(6)与搅拌杆(7)相连,所述联轴器(6)设置在搅拌箱(2)内,所述搅拌杆(7)贯穿搅拌室(3)顶板且延伸至搅拌室(3)内,所述搅拌杆(7)底端与搅拌台(8)固定连接,所述搅拌杆(7)上左右两端相对设置有若干个支撑杆(9),所述支撑杆(9)上安装有搅拌叶片(10),所述搅拌杆(7)下部安装有涡轮盘(11),所述搅拌室(3)下端连接有出料管(12),所述出料管(12)贯穿支撑底座(1)与水浴加热装置(13)连通,所述水浴加热装置(13)包括水浴加热箱(131),所述水浴加热箱(131)内设置有胶黏剂存放箱(132),所述胶黏剂存放箱(132)与出料管(12)连通,所述水浴加热箱(131)内壁上左右两端分别设置有一个加热块(133),所述水浴加热箱(131)外表面右端上部设置有进水口(134),所述水浴加热箱(131)外表面左端下部设置有出水口(135),所述水浴加热箱(131)旁设置有化工泵(14),所述化工泵(14)的入料口贯穿水浴加热箱(131)与胶黏剂存放箱(132)连通,所述化工泵(14)的出料口与胶黏剂出料管(15)相连。...

【技术特征摘要】
1.一种化学胶黏剂的输送装置,其特征在于:包括支撑底座(1),所述支撑底座(1)上表面设置有搅拌箱(2),所述搅拌箱(2)内部设置有搅拌室(3),所述搅拌室(3)底部呈半圆状,所述搅拌箱(2)上端设置有搅拌电机(4),所述搅拌电机(4)设置在搅拌电机保护箱(5)内,所述搅拌电机(4)转动轴通过联轴器(6)与搅拌杆(7)相连,所述联轴器(6)设置在搅拌箱(2)内,所述搅拌杆(7)贯穿搅拌室(3)顶板且延伸至搅拌室(3)内,所述搅拌杆(7)底端与搅拌台(8)固定连接,所述搅拌杆(7)上左右两端相对设置有若干个支撑杆(9),所述支撑杆(9)上安装有搅拌叶片(10),所述搅拌杆(7)下部安装有涡轮盘(11),所述搅拌室(3)下端连接有出料管(12),所述出料管(12)贯穿支撑底座(1)与水浴加热装置(13)连通,所述水浴加热装置(13)包括水浴加热箱(131),所述水浴加热箱(131)内设置有胶黏剂存放箱(132),所述胶黏剂存放箱(132)与出料管(12)连通,所述水浴加热箱(131)内壁上左右两端分别设置有一个加热块(133),所述水...

【专利技术属性】
技术研发人员:王勃张广艳刘文仓刘士琦关悦瑜鞠春红薛健庞杨赵毅磊王洁莹
申请(专利权)人:黑龙江省科学院石油化学研究院
类型:新型
国别省市:黑龙江,23

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