浮法玻璃生产线冷端应力与厚度的检测系统技术方案

技术编号:19282647 阅读:50 留言:0更新日期:2018-10-30 23:26
本实用新型专利技术公开了一种浮法玻璃生产线冷端应力与厚度的检测系统,其包括:至少一套伺服装置,用于控制工业视觉检测装置的移动;至少一套工业视觉检测装置,用于对浮法玻璃进行扫描,采集浮法玻璃的应力和/或厚度数据信息;传送装置,用于使被测浮法玻璃相对伺服装置平移或相对移动;至少一套压缩气体冲压装置,用于对被测浮法玻璃施加压力,以平抑被测浮法玻璃传送过程中上下振动对检测的影响;处理器,与伺服控制器及工业视觉检测装置通信连接,用于生成控制指令给伺服控制器并接收工业视觉检测装置的采集数据。其实现了对浮法玻璃在线应力和厚度的同步检测,且提高了检测精度,利于提升加工的质量监测,优化加工工艺,提升智能制造水平。

【技术实现步骤摘要】
浮法玻璃生产线冷端应力与厚度的检测系统
本技术涉及玻璃加工领域,特别地,涉及一种浮法玻璃生产线冷端应力与厚度的检测系统。
技术介绍
在玻璃生产过程中玻璃厚度和应力检测是生产质量和成本控制的重要工艺参数。在国家标准中,玻璃厚度有严格的精度误差控制范围,在同一生产线下,若能精确控制生产的玻璃厚度,又满足在国家标准控制范围内,这样将有效的提高生产线成品产量,为生产企业带来经济效益的提升。应力则是衡量玻璃在线生产和离线深加工时玻璃是否炸裂的重要指标。如果在生产过程中玻璃应力控制不当,会导致在原片生产时玻璃内部的炸裂和切割后的边部破损,影响玻璃的生产成品率。而在深加工时可能会导致玻璃的自爆,对原片生产企业和加工企业都带来不小的经济损失。CN106153481A公开了及一种浮法玻璃热应力的检测方法,其通过为对同一生产线上的玻璃进行左、中、右取样,然后采用维氏显微硬度仪分别对三块取样玻璃进行多次显微硬度测试,统计测试过程中压痕裂与不裂的总次数;根据压痕裂与不裂的总次数判断同一块浮法玻璃的热应力是否均匀,并根据检测结果调整浮法玻璃的退火工艺。该检测方法需要多次取样,且采用维氏显微硬度仪对取样玻璃进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浮法玻璃生产线冷端应力与厚度的检测系统,其特征在于,包括:至少一套伺服装置,用于控制工业视觉检测装置(1)的移动,所述伺服装置至少包括伺服电机(7)和伺服控制器(8);至少一套工业视觉检测装置(1),用于对浮法玻璃(9)进行扫描,采集浮法玻璃(9)的应力和/或厚度数据信息;传送装置,用于使被测浮法玻璃(9)相对所述伺服装置平移或相对移动;至少一套压缩气体冲压装置(17),用于对被测浮法玻璃(9)施加压力,以平抑被测浮法玻璃(9)传送过程中上下振动对检测的影响;处理器(2),与所述伺服控制器(8)及所述工业视觉检测装置(1)通信连接,用于生成控制指令给所述伺服控制器(8)并接收所述工业视...

【技术特征摘要】
1.一种浮法玻璃生产线冷端应力与厚度的检测系统,其特征在于,包括:至少一套伺服装置,用于控制工业视觉检测装置(1)的移动,所述伺服装置至少包括伺服电机(7)和伺服控制器(8);至少一套工业视觉检测装置(1),用于对浮法玻璃(9)进行扫描,采集浮法玻璃(9)的应力和/或厚度数据信息;传送装置,用于使被测浮法玻璃(9)相对所述伺服装置平移或相对移动;至少一套压缩气体冲压装置(17),用于对被测浮法玻璃(9)施加压力,以平抑被测浮法玻璃(9)传送过程中上下振动对检测的影响;处理器(2),与所述伺服控制器(8)及所述工业视觉检测装置(1)通信连接,用于生成控制指令给所述伺服控制器(8)并接收所述工业视觉检测装置(1)的采集数据。2.根据权利要求1所述的浮法玻璃生产线冷端应力与厚度的检测系统,其特征在于,所述伺服装置包括用于支撑所述工业视觉检测装置(1)的设备桥(3),所述设备桥(3)上设有用于对所述工业视觉检测装置(1)的移动进行导向的导向机构,所述伺服电机(7)的输出端经传动机构连接所述工业视觉检测装置(1),用于在所述伺服控制器(8)的控制下实现所述工业视觉检测装置(1)检测模式的切换。3.根据权利要求1所述的浮法玻璃生产线冷端应力与厚度的检测系统,其特征在于,所述工业视觉检测装置(1)包括:应力检测模块(12),用于对浮法玻璃(9)进行应力检测;厚度检测模块(11),用于对浮法玻璃(9)进行厚度检测;散热装置(16),用于给所述应力检测模块(12)和所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘应龙伍华力吴旭杜漠平杨鑫刘任王高娟马中峰
申请(专利权)人:湖南科创信息技术股份有限公司
类型:新型
国别省市:湖南,43

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