上光机风干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了上光机风干装置，自上而下依次设置有风干箱、输送平台和支撑架，风干箱和输送平台之间通过数组支撑杆连接，支撑杆的内侧壁对称设置有隔热罩，横跨支撑杆水平架设有加热管，加热管的两端穿插至隔热罩内；输送平台上平行排布设置有传动辊，传动辊上套设有输送带，传动辊通过电机驱动，传动辊的输出端倾斜向下设置有导向平台；风干箱内沿着输送带的传输方向排布设置有风扇，风扇正对于传输带垂直吹风。数组风扇可保证一次性传输过程，可彻底实现高效风干效果；隔热罩起到了隔热的作用，风流可带动加热管产生的热流沿着散热片向两侧传导，有利于增大热流的换热面积，纸张风干效率高。

【技术实现步骤摘要】
上光机风干装置
本技术属于风干设备
，具体涉及上光机风干装置。
技术介绍
水基油墨不但符合环保要求，能明显减少有机挥发物向大气中的排放量，从而减轻大气污染，改善印刷作业环境，被称为“绿色包装”油墨，适用于食品、饮料、药品等产品的包装印刷。同时，又印刷方便、经济和安全，使其应用范围不断扩大。由此可见，在印刷中，随着环保要求的日益提高，溶剂成本低的特点，水基油墨将有广阔的发展前景。当然，水性的油墨也有缺点，它的溶剂与油性油墨相比，因为溶剂本身的干燥速度慢，需要延长干燥时间。而延长干燥时间，就等于减慢印刷速度。所以，当使用水性油墨时就需要想办法缩短其干燥时间以提高效率。现有技术中，通过普通的气流干燥或自然干燥，干燥时间长，生产效率低。现有的风干机适用面窄，风干印刷纸张上墨迹效果较差。因此，如何研发一种新型上光机风干装置，具有重要的现实意义。
技术实现思路
针对现有技术中存在的自然干燥导致生产效率低下的技术问题，本技术的目的在于提供上光机风干装置。本技术采取的技术方案为：上光机风干装置，自上而下依次设置有风干箱、输送平台和支撑架，风干箱和输送平台之间通过数组支撑杆连接，支撑杆的内侧壁对称设置有隔热罩，横跨支撑杆水平架设有加热管，加热管的两端穿插至隔热罩内；输送平台上平行排布设置有传动辊，传动辊上套设有输送带，传动辊通过电机驱动，传动辊的输出端倾斜向下设置有导向平台；风干箱内沿着输送带的传输方向排布设置有风扇，风扇正对于传输带垂直吹风。进一步的，所述加热管沿着垂直于输送带传输的方向排布设置，加热管的两侧壁上等间距排布设置有散热片。更进一步的，所述散热片的基部设置为向上凸起的弧形面；散热片的自由端部设置为弦长逐渐减小且向下倾斜的平面结构。进一步的，所述隔热罩自内向外依次包括壳体、隔热层和温度报警器，壳体和隔热层均设置为相互贴合且横截面呈半圆弧形的圆柱筒体结构；温度报警器通过温度传感器和单片机电连接。更进一步的，所述隔热层自外向内设置为由气凝胶层、陶瓷棉层夹设中空空腔连接而成的结构。进一步的，所述风扇每两个为一组，每组风扇沿着输送带的传输方向等间距排布设置。进一步的，所述输送带设置为镂空输送带。进一步的，所述支撑架设置为倒门字形框架结构，支撑架的两端和输送平台的两侧壁连接。本技术的有益效果为：本技术沿着输送带自前至后设置数组风扇，可保证沿着输送带传输的纸张每一处均受到数组风扇的数次风干作用，一次性传输过程，可彻底实现高效风干效果；隔热罩起到了隔热的作用，风流可带动加热管产生的热流沿着散热片向两侧传导，有利于增大热流的换热面积，进而使加热管表面产生的热量充分向下流动，对输送带上的纸张起到快速烘干的作用，风干效率高。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术中带加热管的截面结构示意图。其中，1、风扇；2、风干箱；3、传输带；4、传动辊；5、导向平台；6、输送平台；7、支撑架；8、支撑杆；9、隔热罩；10、加热管；11、散热片。具体实施方式下面结合附图进一步说明本技术。实施例1如图1所示，上光机风干装置，自上而下依次设置有风干箱2、输送平台6和支撑架7，风干箱2和输送平台6之间通过数组支撑杆8连接，支撑杆8的内侧壁对称设置有隔热罩9，横跨支撑杆8水平架设有加热管10，加热管10的两端穿插至隔热罩9内；输送平台6上平行排布设置有传动辊4，传动辊4上套设有输送带，传动辊4通过电机驱动，传动辊4的输出端倾斜向下设置有导向平台5；风干箱2内沿着输送带的传输方向排布设置有风扇1，风扇1正对于传输带3垂直吹风。如图2所示，加热管10沿着垂直于输送带传输的方向排布设置，加热管10的两侧壁上等间距排布设置有散热片11，所述散热片11的基部设置为向上凸起的弧形面；散热片11的自由端部设置为弦长逐渐减小且向下倾斜的平面结构。加热管10通电升温至设定的温度，其外壁上的散热片11起到传导热量的作用，采用机翼结构，当风扇1向下吹风时，风流可带动加热管10产生的热流沿着散热片11向两侧传导，有利于增大热流的换热面积，进而使加热管10表面产生的热量充分向下流动，对输送带上的纸张起到快速烘干的作用。隔热罩9自内向外依次包括壳体、隔热层和温度报警器，壳体和隔热层均设置为相互贴合且横截面呈半圆弧形的圆柱筒体结构；温度报警器通过温度传感器和单片机电连接。隔热罩9将输送带上方的空间进行密封形成一个隔热空间，避免加热管10产生的热量向风干箱2和输送平台6之间的空隙中散失，使加热管10的热量沿着竖直方向传递，风干箱2内的风扇1为热量提供了向下传输的驱动力，使热量向输送带表面传输。当温度传感器检测到隔热罩9内的温度高于设定温度时，单片机控制温度报警器发出报警信号，此时，操作人员可根据现场需要，将加热管10的温度调低或关闭，避免温度过高对输送带上的纸张造成损坏，既保证快速烘干，又增加操作人员的安全性，减少安全隐患。隔热层自外向内设置为由气凝胶层、陶瓷棉层夹设中空空腔连接而成的结构。隔热层外壁的弧形曲面结构，为风流流向起到了一定的导流作用，隔热层的特殊结构，可增加与内腔的接触面积，气凝胶纤细的纳米网络结构有效地限制了局域热激发的传播，其固态热导率比相应的玻璃态材料低2-3个数量级；陶瓷棉层是很好的隔热材料，能够在保证达到隔热的作用下，有效的减少隔热罩9的生产成本。输送带设置为镂空输送带，镂空输送带可将纸张表面的风流快速排出，避免湿气在纸张表面停留的时间，保证了纸张表面的空气快速流通性。风扇1每两个为一组，每组风扇1沿着输送带的传输方向等间距排布设置。数组风扇1沿着输送带自前至后的排布方式，可保证沿着输送带传输的纸张每一处均受到数组风扇1的数次风干作用，一次性传输过程，可彻底实现高效风干效果。支撑架7设置为倒门字形框架结构，支撑架7的两端和输送平台6的两侧壁连接。支撑架7设置为数组，起到稳定的支撑作用，且可降低生产成本。具体风干过程为：开启电源将待风干的纸张放置在输送带上，电机运行，带动传动辊4传动，输送带上的纸张随着输送带向前传输，于此同时，加热管10在通电作用下，升高温度，加热管10表面的热量沿着散热片11逐渐向外扩散，风扇1电源接通后，风扇1同步旋转，风力向输送带的表面垂直吹风，风流带动加热管10表面的热量向下传输至纸张表面，对纸张表面进行快速风干，纸张表面进行热量传递后将湿气沿着镂空输送带上向外排出，经过输送带传输且风干的纸张传输至导向平台5处进行收集，再进入下一道生产中。以上所述并非是对本技术的限制，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术实质范围的前提下，还可以做出若干变化、改型、添加或替换，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.上光机风干装置，其特征在于，自上而下依次设置有风干箱、输送平台和支撑架，风干箱和输送平台之间通过数组支撑杆连接，支撑杆的内侧壁对称设置有隔热罩，横跨支撑杆水平架设有加热管，加热管的两端穿插至隔热罩内；输送平台上平行排布设置有传动辊，传动辊上套设有输送带，传动辊通过电机驱动，传动辊的输出端倾斜向下设置有导向平台；风干箱内沿着输送带的传输方向排布设置有风扇，风扇正对于传输带垂直吹风。

【技术特征摘要】
1.上光机风干装置，其特征在于，自上而下依次设置有风干箱、输送平台和支撑架，风干箱和输送平台之间通过数组支撑杆连接，支撑杆的内侧壁对称设置有隔热罩，横跨支撑杆水平架设有加热管，加热管的两端穿插至隔热罩内；输送平台上平行排布设置有传动辊，传动辊上套设有输送带，传动辊通过电机驱动，传动辊的输出端倾斜向下设置有导向平台；风干箱内沿着输送带的传输方向排布设置有风扇，风扇正对于传输带垂直吹风。2.根据权利要求1所述上光机风干装置，其特征在于，所述加热管沿着垂直于输送带传输的方向排布设置，加热管的两侧壁上等间距排布设置有散热片。3.根据权利要求2所述上光机风干装置，其特征在于，所述散热片的基部设置为向上凸起的弧形面；散热片的自由端部设置为弦长逐渐减小且向下倾...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛村道，
申请(专利权)人：青岛金运来彩印有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37