一种带有自动压纸机构的上光机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带有自动压纸机构的上光机，包括外壳以及底座，所述底座内设有油箱，所述底座上从左到右依次设有上光装置、烘干装置、转向装置以及接纸装置，所述上光装置包括第一涂布胶辊、第二涂布胶辊以及喷淋装置，所述第一涂布胶辊以及第二涂布胶辊内均设有喷淋装置，所述第一涂布胶辊以及第二涂布胶辊表面均设有压纸装置，所述压纸装置包括凹槽以及压纸片，所述第一涂布胶辊以及第二涂布胶辊表面均设有凹槽，所述凹槽内设有压纸片，所述压纸片与凹槽之间设有旋转装置，所述第一涂布胶辊以及第二涂布胶辊表面均设有出油孔；本实用新型专利技术可以将粘贴在第一涂布胶辊、第二涂布胶辊以及上挡板上的印刷纸进行脱离，有效防止印刷纸粘贴上光机上。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种印刷机械，特别涉及一种带有自动压纸机构的上光机。
技术介绍
上光机是包装产品表面装饰加工生产的重要设备，它在改善印刷品的表面性能、提高印刷品的耐磨、耐污和耐水性能等方面，发挥着十分重要的作用。现有技术中，上光机主要由上光、烘干、堆料等机构组成，需要将经过上光之后的印刷纸进行烘干之后，并放在烘干装置上进行烘干后，再将烘干之后的印刷纸放置在接纸装置上进行存放，但是由于印刷纸上附有油，印刷纸在传送的过程中会粘在涂布胶辊上，而且由于印刷纸上带有一定的静电，上光后的印刷纸之间会粘贴在一起，不能很好的放置在接纸装置上，这样就需要对印刷纸进行人工清理，不但增加了操作人员的工作量而且大大降低了生产效率。
技术实现思路
本技术针对现有技术中存在的不足，提供了一种带有自动压纸机构的上光机，以解决现有技术中存在的问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种带有自动压纸机构的上光机，其特征在于：包括外壳以及底座，所述底座内设有油箱，所述底座上从左到右依次设有上光装置、烘干装置、转向装置以及接纸装置，所述上光装置包括第一涂布胶辊、第二涂布胶辊以及喷淋装置，所述第一涂布胶辊设置在第二涂布胶辊的上方，所述第一涂布胶辊以及第二涂布胶辊内均设有喷淋装置，所述第一涂布胶辊以及第二涂布胶辊两端均有管道口，所述管道口内设有管道，所述管道一端与喷淋装置相连，所述管道另一端与油箱相连，所述第一涂布胶辊以及第二涂布胶辊表面均设有压纸装置，所述压纸装置包括凹槽以及压纸片，所述第一涂布胶辊以及第二涂布胶辊表面均设有凹槽，所述凹槽内设有压纸片，所述压纸片与凹槽之间设有旋转装置，所述第一涂布胶辊以及第二涂布胶辊表面均设有出油孔，所述第二涂布胶辊下方设有回收箱，所述回收箱与油箱相连。 作为本技术的一种改进，所述接纸装置包括第一定位杆、第二定位杆、侧挡板以及上挡板，所述第一定位杆与底座相连，所述第一定位杆上设有滑动装置，所述侧挡板通过滑动装置与第一定位杆相连，所述第一定位杆上设有第二定位杆，所述第二定位杆通过滑动装置与第一定位杆相连，所述第二定位杆上设有上挡板，所述第二定位杆与上挡板之间设有弹性装置，所述上挡板下端设有通气孔，所述上挡板上端设有风机，所述通气孔与风机相连，所述上挡板下端设有压纸片。 作为本技术的一种改进，所述转向装置包括第一转向辊以及第二转向辊。 由于采用了以上技术，本技术较现有技术相比，具有的有益效果如下： 本技术是一种结构简单、安全可靠、使用方便、成本低廉的一种带有自动压纸机构的上光机；本技术中设有压纸装置，可以将粘贴在第一涂布胶辊以及第二涂布胶辊上的印刷纸进行脱离，有效防止印刷纸粘贴在第一涂布胶辊以及第二涂布胶辊上；本技术中上挡板下端设有通气孔，风机将风引入通气孔内，并对印刷纸进行吹风，可以有效防止印刷纸粘贴在上挡板上，上挡板下端的压纸片可以防止印刷纸粘贴在上挡板上。附图说明图1是一种带有自动压纸机构的上光机的结构示意图；图2是接纸装置的结构示意图；图3是第一涂布胶辊的结构示意图；图中：1、外壳，2、底座，3、油箱，4、烘干装置，5、接纸装置，6、第一涂布胶辊，7、第二涂布胶辊，8、喷淋装置，9、管道口，10、管道，11、压纸装置，12、凹槽，13、压纸片，14、旋转装置，15、出油孔，16、回收箱，17、第一定位杆，18、第二定位杆，19、侧挡板，20、上挡板，21、滑动装置，22、第二转向辊，23、弹性装置，24、通气孔，25、风机，26、第一转向辊。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本技术。结合附图可见，一种带有自动压纸机构的上光机，包括外壳1以及底座2，所述底座2内设有油箱3，所述底座2上从左到右依次设有上光装置、烘干装置4、转向装置以及接纸装置5，所述上光装置包括第一涂布胶辊6、第二涂布胶辊7以及喷淋装置8，所述第一涂布胶辊6设置在第二涂布胶辊7的上方，所述第一涂布胶辊6以及第二涂布胶辊7内均设有喷淋装置8，所述第一涂布胶辊6以及第二涂布胶辊7两端均有管道口9，所述管道口9内设有管道10，所述管道10一端与喷淋装置8相连，所述管道10另一端与油箱3相连，所述第一涂布胶辊6以及第二涂布胶辊7表面均设有压纸装置11，所述压纸装置11包括凹槽12以及压纸片13，所述第一涂布胶辊6以及第二涂布胶辊7表面均设有凹槽12，所述凹槽12内设有压纸片13，所述压纸片13与凹槽12之间设有旋转装置14，所述第一涂布胶辊6以及第二涂布胶辊7表面均设有出油孔15，所述第二涂布胶辊7下方设有回收箱16，所述回收箱16与油箱3相连。所述接纸装置5包括第一定位杆17、第二定位杆18、侧挡板19以及上挡板20，所述第一定位杆17与底座2相连，所述第一定位杆17上设有滑动装置21，所述侧挡板19通过滑动装置21与第一定位杆17相连，所述第一定位杆17上设有第二定位杆18，所述第二定位杆18通过滑动装置21与第一定位杆17相连，所述第二定位杆18上设有上挡板20，所述第二定位杆18与上挡板20之间设有弹性装置23，所述上挡板20下端设有通气孔24，所述上挡板20上端设有风机25，所述通气孔24与风机25相连，所述上挡板20下端设有压纸片13。所述转向装置包括第一转向辊26以及第二转向辊22，第一转向辊26与第二转向辊22的结构相同。本技术，具体使用过程如下：启动上光机，油箱3内的印刷纸通过管道10分别进入第一涂布胶辊6以及第二涂布胶辊7内，并经过第一涂布胶辊6以及第二涂布胶辊7内的喷淋装置8进行喷射，油经过第一涂布胶辊6以及第二涂布胶辊7表面的出油孔15溢出，通过旋转第一涂布胶辊6以及第二涂布胶辊7对印刷纸进行上光，回收箱16将多余的油回收至回收箱16内，并将回收箱16内的油通入油箱3中进行回收；经过上光装置进行上光后，将印刷纸通入烘干装置4内进行烘干，将烘干后的印刷纸通过第一转向辊26以及第二转向辊22依次进行导向之后，将印刷纸送入接纸装置5内进行存放，接纸装置5中的第二定位杆18通过滑动装置21在第一定位杆17上进行滑动，并根据所承载的印刷纸的厚度进行调整；通过滑动侧挡板19并将侧挡板19调整至合适的位置，通过调整弹性装置23并将上挡板20调整至适当的高度，侧挡板19和上挡板20对印刷纸进行固定。上挡板20上的风机25将风引入上挡板20内，并通过通气孔24将风排出，可以有效防止印刷纸粘贴在上挡板20上，上挡板20下端的压纸片13可以对印刷纸进行脱离，可以防止印刷纸粘贴在上挡板20上。第一涂布胶辊6以及第二涂布胶辊7表面均设有压纸装置11，当压纸装置11旋转滑动至最底端时，旋转装置14带动压纸片13进行旋转，并将压纸片13放入至凹槽12内，当压纸装置11旋转至其他位置时，旋转装置14带动压纸片13向外侧打开，并将压纸片13调整至一定的角度，压纸片13有效防止印刷纸粘贴在第一涂布胶辊6以及第二涂布胶辊7上。上述实施例仅为本技术的优选技术方案，而不应视为对于本技术的限制，本技术的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围，即在此范围内的等同替换改进，也在本技术的保护范围本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有自动压纸机构的上光机，其特征在于：包括外壳以及底座，所述底座内设有油箱，所述底座上从左到右依次设有上光装置、烘干装置、转向装置以及接纸装置，所述上光装置包括第一涂布胶辊、第二涂布胶辊以及喷淋装置，所述第一涂布胶辊设置在第二涂布胶辊的上方，所述第一涂布胶辊以及第二涂布胶辊内均设有喷淋装置，所述第一涂布胶辊以及第二涂布胶辊两端均有管道口，所述管道口内设有管道，所述管道一端与喷淋装置相连，所述管道另一端与油箱相连，所述第一涂布胶辊以及第二涂布胶辊表面均设有压纸装置，所述压纸装置包括凹槽以及压纸片，所述第一涂布胶辊以及第二涂布胶辊表面均设有凹槽，所述凹槽内设有压纸片，所述压纸片与凹槽之间设有旋转装置，所述第一涂布胶辊以及第二涂布胶辊表面均设有出油孔，所述第二涂布胶辊下方设有回收箱，所述回收箱与油箱相连。

【技术特征摘要】
1.一种带有自动压纸机构的上光机，其特征在于：包括外壳以及底座，所述底座内设有油箱，所述底座上从左到右依次设有上光装置、烘干装置、转向装置以及接纸装置，所述上光装置包括第一涂布胶辊、第二涂布胶辊以及喷淋装置，所述第一涂布胶辊设置在第二涂布胶辊的上方，所述第一涂布胶辊以及第二涂布胶辊内均设有喷淋装置，所述第一涂布胶辊以及第二涂布胶辊两端均有管道口，所述管道口内设有管道，所述管道一端与喷淋装置相连，所述管道另一端与油箱相连，所述第一涂布胶辊以及第二涂布胶辊表面均设有压纸装置，所述压纸装置包括凹槽以及压纸片，所述第一涂布胶辊以及第二涂布胶辊表面均设有凹槽，所述凹槽内设有压纸片，所述压纸片与凹槽之间设有旋转装置，所述第一涂布胶辊以及第二涂布胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：王培锦，张忠，
申请(专利权)人：合肥春锦包装有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34