一种用于电机的电枢绕组制造技术

技术编号:19272698 阅读:28 留言:0更新日期:2018-10-27 10:05
本实用新型专利技术公开了一种用于电机的电枢绕组,包括铁芯,铁芯包括铁芯轭部以及铁芯连接部,铁芯连接部位于铁芯轭部的上方,且铁芯连接部上均匀开有若干通槽,通槽中嵌置板状导电片,板状导电片包括连接部以及两组延伸部,连接部安装在通槽中,若干通槽与铁芯连接部之间形成铁芯齿部。本实用新型专利技术具有整体体积小,启动扭矩大,工作温升低,安全性高,电枢绕组过载能力强,加工成本低的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电机的电枢绕组
本技术涉及电机配件领域,特别涉及一种用于电机的电枢绕组。
技术介绍
目前,市场上使用的电枢绕组均为导电圆铜线嵌入铁芯槽里,而这种使用方式使得铁芯上的槽口宽度较大,槽满率低,生产出来的电机的整体体积和质量大,材料成本和制造成本高,使其使用产生局限性,降低了适用范围。同时,多股导电圆铜线嵌入槽里,加工过程时间较长,长时间使用后容易出现影响使用效率的不利因素,并且安全性较低。
技术实现思路
技术目的:本技术的目的是为了解决现有技术中的不足,提供一种整体体积小,启动扭矩大,工作温升低,安全性高,电枢绕组过载能力强,加工成本低的用于电机的电枢绕组。技术方案:本技术一种用于电机的电枢绕组,包括铁芯,铁芯包括铁芯轭部以及铁芯连接部,铁芯连接部位于铁芯轭部的上方,且铁芯连接部上均匀开有若干通槽,通槽中嵌置板状导电片,板状导电片包括连接部以及两组延伸部,连接部安装在通槽中,若干通槽与铁芯连接部之间形成铁芯齿部。进一步的,通槽与连接部匹配设置,板状导电片按任意位置安装在通槽中。进一步的,两组所述延伸部分别设于连接部的两端。本技术与现有技术相比具有以下优点:电枢绕组电枢导电面积增加,电流密度增大,电阻变小,损耗变小,效率提高;通槽面宽,铁芯齿部面积大,磁密小,铁损降低;若干通槽结构降低了磁拉力,力矩脉动大大降低,电流变得平滑,采用这种结构生产的电机震动很小,噪音降低,电机外径变小,电机的质量以及体积得以降低,适用范围更加广泛,安全性较高,且用料减少,成本降低,同时加工过程易于实现机械化,确保电枢部件生产的精度和一致性。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术板状导电片的结构示意图。图中标号:1-铁芯、2-铁芯轭部、3-铁芯连接部、4-通槽、5-板状导电片、6-连接部、7-延伸部、8-铁芯齿部。具体实施方式为了加深本技术的理解,下面我们将结合附图对本技术作进一步详述,该实施例仅用于解释本技术,并不构成对本技术保护范围的限定。如图1-2示出了本技术一种用于电机的电枢绕组,包括铁芯1,铁芯1包括铁芯轭部2以及铁芯连接部3,铁芯连接部3位于铁芯轭部2的上方,且铁芯连接部3上均匀开有若干通槽4,通槽4中嵌置板状导电片5,板状导电片5包括连接部6以及两组延伸部7,连接部6安装在通槽4中,若干通槽4与铁芯连接部3之间形成铁芯齿部8。通槽4与连接部6匹配设置,板状导电片5按任意位置安装在通槽4中,两组延伸部7分别设于连接部6的两端。本技术具有整体体积小,启动扭矩大,工作温升低,安全性高,电枢绕组过载能力强,加工成本低的特点。电枢绕组电枢导电面积增加,电流密度增大,电阻变小,损耗变小,效率提高;通槽4面宽,铁芯齿部8面积大,磁密小,铁损降低;若干通槽4结构降低了磁拉力,力矩脉动大大降低,电流变得平滑,采用这种结构生产的电机震动很小,噪音降低,电机外径变小,电机的质量以及体积得以降低,适用范围更加广泛,安全性较高,且用料减少,成本降低,同时加工过程易于实现机械化,确保电枢部件生产的精度和一致性。上述具体实施方式,仅为说明本技术的技术构思和结构特征,目的在于让熟悉此项技术的相关人士能够据以实施,但以上内容并不限制本技术的保护范围,凡是依据本技术的精神实质所作的任何等效变化或修饰,均应落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电机的电枢绕组,包括铁芯(1),其特征在于:所述铁芯(1)包括铁芯轭部(2)以及铁芯连接部(3),所述铁芯连接部(3)位于所述铁芯轭部(2)的上方,且所述铁芯连接部(3)上均匀开有若干通槽(4),所述通槽(4)中嵌置板状导电片(5),所述板状导电片(5)包括连接部(6)以及两组延伸部(7),所述连接部(6)安装在所述通槽(4)中,若干所述通槽(4)与所述铁芯连接部(3)之间形成铁芯齿部(8)。

【技术特征摘要】
1.一种用于电机的电枢绕组,包括铁芯(1),其特征在于:所述铁芯(1)包括铁芯轭部(2)以及铁芯连接部(3),所述铁芯连接部(3)位于所述铁芯轭部(2)的上方,且所述铁芯连接部(3)上均匀开有若干通槽(4),所述通槽(4)中嵌置板状导电片(5),所述板状导电片(5)包括连接部(6)以及两组延伸部(7),所述连接部(6)安装在所述通槽(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋德福岳喜军王军
申请(专利权)人:江苏独角客电机科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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