三层绕组电动机定子变极变速法制造技术

本发明专利技术是一种三层绕组电动机定子变极变速法，其涉及一种应用于电动机定子的方法，该变极变速法的电动机控制系统包括三层绕组电动机定子、移相元件、控制开关。三层绕组电动机定子中有内线圈、中线圈、外线圈，该三层绕组组成一个共用的工作绕组和两个独立的启动绕组，并且采用集中式绕组，能够提高电动机效率。该变极变速法采用三个控制开关对工作绕组一、工作绕组二、低转速启动绕组、高转速启动绕组进行变极控制，即采用简单的控制线路实现单相异步电动机变极变速。工作绕组采用双功率设计，低转速时小功率输出，高转速时大功率输出，符合节能要求。

Three pole winding motor stator pole changing speed method

The present invention is a three-layer winding motor stator variable speed method, which relates to a method applied to motor stator. The motor control system of the variable speed method includes three-layer winding motor stator, phase shifting element and control switch. The stator of the three-layer winding motor has inner coil, middle coil and outer coil. The three-layer winding consists of a common working winding and two independent starting windings. The centralized winding can improve the efficiency of the motor. Three control switches are used to control the pole changing of the working winding one, the working winding two, the starting winding at low speed and the starting winding at high speed. The working winding adopts dual power design, low power output at low speed and high power output at high speed, which meets the requirements of energy saving.

【技术实现步骤摘要】
三层绕组电动机定子变极变速法
本专利技术是一种三层绕组电动机定子变极变速法，其涉及一种应用于电动机定子的方法，特别是涉及一种应用于单相异步电动机，采用三层定子绕组，通过改变三层定子绕组的连接方式实现变极变速的方法。
技术介绍
电动机定子绕组线圈分为分布式绕组和集中式绕组两种结构类型。异步电动机多数采用分布式绕组，无刷直流电动机（BLDC）和永磁同步电动机（PMSM）采用集中式绕组。分布式绕组加工工艺复杂，集中式绕组加工工艺简单。集中式绕组的相间绝缘比分布式绕组的相间绝缘强度高。集中式绕组的绕组端部长度比分布式绕组的绕组端部长度短。缩短绕组端部长度能够降低定子绕组铜损、提高电动机效率。单相异步电动机若采用集中式绕组，能够简化加工工艺、降低成本、降低定子绕组铜损、提高绕组的相间绝缘强度、提高电动机效率。单相异步电动机要求启动绕组与工作绕组在空间上相差九十度电角度，单相异步电动机若采用集中式绕组，无法实现变极变速。单相异步电动机调速方法主要有变极调速、降压调速、抽头调速三种方法，其中变极调速效率最高。单相异步电动机变极调速有单绕组变极调速和双绕组变极调速两种结构类型。单绕组变极调速就是在定子部件中安装有一套定子绕组，改变各绕组线圈的连接方式实现变极变速。单绕组变极调速适用于倍极调速异步电动机，即两种运行状态的定子磁极数之比是两倍。双绕组变极调速就是在定子部件中安装有两套独立的不同磁极数定子绕组，双绕组变极调速适用于定子磁极数相差较大的变极调速异步电动机。双绕组变极调速的成本较高，不够经济。单绕组变极调速的绕组线圈连接方式复杂，应用范围受到限制。尤其是四极/六极变极变速单相异步电动机，其低转速时电动机磁极数与高转速时电动机磁极数的比值不是整数倍，若采用集中式绕组，现有技术无法实现变极变速。如果采用集中式绕组实现四极/六极变极变速单相异步电动机，则该电动机能够广泛应用于油烟机、电风扇、排气扇、空调的室外风机驱动电动机等家用电器上。异步电动机的定子铁芯线槽会产生齿谐波，齿谐波磁场产生附加转矩，引起电磁振动和噪音。异步电动机通常采用转子斜槽的办法，使齿谐波磁场在转子导条中感应的电动势被部分抵消，降低齿谐波磁场产生的附加转矩。因此，减小异步电动机定子铁芯线槽的槽口宽度，或者定子铁芯线槽的槽口宽度为零，即该定子铁芯线槽为闭口槽，有利于异步电动机降低齿谐波磁场产生的附加转矩，提高电动机效率。风机泵类负载的轴功率与转速的三次方成正比，因此应用于风机泵类负载的变极变速电动机采用双功率设计，即低转速时小功率输出，高转速时大功率输出，才能符合节能要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服普通单相异步电动机若采用集中式绕组无法实现变极变速的缺点，以及单绕组变极调速的绕组线圈连接方式复杂的缺点，提供一种采用集中式绕组、有一个共用的工作绕组和两个独立的启动绕组、工作绕组采用双功率设计、能够采用简单的控制线路实现单相异步电动机变极变速的三层绕组电动机定子变极变速法。本专利技术的实施方案如下：三层绕组电动机定子变极变速法应用于变极变速单相异步电动机，三层绕组电动机定子变极变速法的电动机控制系统包括三层绕组电动机定子、移相元件、控制开关。移相元件采用电容器。控制开关采用单刀双掷开关，或者，控制开关采用继电器的单刀双掷触点。三层绕组电动机定子包括定子磁轭、定子铁芯、内线圈、内线圈骨架、中线圈、中线圈骨架、外线圈、外线圈骨架。若干个内线圈连接在一起组成高转速启动绕组，若干个中线圈连接在一起组成低转速启动绕组，低转速启动绕组和高转速启动绕组组成启动绕组，移相元件串联在启动绕组中。三层绕组电动机定子在变极时，一部分外线圈不改变磁极极性，称为变极时不改变磁极极性的外线圈。三层绕组电动机定子在变极时，一部分外线圈改变磁极极性，称为变极时改变磁极极性的外线圈。若干个变极时不改变磁极极性的外线圈连接在一起组成工作绕组一。若干个变极时改变磁极极性的外线圈连接在一起组成工作绕组二。工作绕组一和工作绕组二组成工作绕组。定子铁芯径向外侧有若干个磁极极身，一部分磁极极身上依次安装有内线圈、中线圈、外线圈，另一部分磁极极身上依次安装有中线圈、外线圈。定子铁芯安装在定子磁轭径向内侧。鼠笼式转子安装在定子铁芯径向内侧。或者，若干个铁芯镶块一和铁芯镶块二组成的定子铁芯镶块部件替代定子铁芯。每一个铁芯镶块一上依次安装有内线圈、中线圈、外线圈，每一个铁芯镶块二上依次安装有中线圈、外线圈。定子铁芯镶块部件安装在定子磁轭径向内侧。鼠笼式转子安装在定子铁芯镶块部件径向内侧。三层绕组电动机定子改变定子磁极数使电动机处于低转速状态时，控制开关使低转速启动绕组和工作绕组接通电源，低转速启动绕组和工作绕组产生低转速定子旋转磁场。三层绕组电动机定子改变定子磁极数使电动机处于高转速状态时，控制开关使高转速启动绕组和工作绕组接通电源，控制开关改变工作绕组二的接线方式，即改变工作绕组二的变极时改变磁极极性的外线圈电流方向，从而改变工作绕组二径向内侧磁极极性，使工作绕组一和工作绕组二共同作用产生的定子磁极极性和定子磁极数，与高转速启动绕组产生的定子磁极极性和定子磁极数相对应，高转速启动绕组和工作绕组产生高转速定子旋转磁场。定子磁轭呈环形，定子磁轭径向内侧均布有若干个榫槽，榫槽呈燕尾形。定子铁芯径向内侧是转子气隙内腔，转子气隙内腔径向外侧均布有若干个定子磁极，分别是磁极一、磁极二、磁极三、磁极四、磁极五、磁极六、磁极七、磁极八、磁极九、磁极十、磁极十一、磁极十二。每一个定子磁极中间是磁极极身，磁极极身径向内侧是磁极极靴，磁极极身径向外侧是磁极榫头，磁极榫头呈燕尾形。磁极极靴圆周方向两端是三角形的定位凸台一，相邻两个定位凸台一之间是空气槽，空气槽径向内侧与转子气隙内腔之间是截面非常小的隔磁磁桥，相邻两个定位凸台一在空气槽径向外侧连接在一起形成截面非常小的隔磁磁桥。磁极一、磁极四、磁极七、磁极十的定位凸台一径向外侧分别有一个矩形的定位凸台二。磁极一、磁极四、磁极七、磁极十的磁极极身径向长度比其余定子磁极的磁极极身径向长度短。内线圈骨架径向中间是骨架中心孔一，内线圈骨架外表面有一个骨架线槽，内线圈安装在内线圈骨架的骨架线槽内。中线圈骨架径向中间是骨架中心孔二，中线圈骨架外表面有一个骨架线槽，中线圈安装在中线圈骨架的骨架线槽内。外线圈骨架径向中间是骨架中心孔三，外线圈骨架外表面有一个骨架线槽，外线圈安装在外线圈骨架的骨架线槽内。三层绕组电动机定子在装配时，把内线圈骨架的骨架中心孔一安装在定子铁芯的磁极极身上，把中线圈骨架的骨架中心孔二安装在定子铁芯的磁极极身上，把外线圈骨架的骨架中心孔三安装在定子铁芯的磁极极身上，使定子铁芯的磁极二、磁极三、磁极五、磁极六、磁极八、磁极九、磁极十一、磁极十二的磁极极身上依次安装内线圈、中线圈、外线圈，使定子铁芯的磁极一、磁极四、磁极七、磁极十的磁极极身上依次安装中线圈、外线圈。然后把定子铁芯的若干个磁极榫头分别安装在定子磁轭的榫槽内。铁芯镶块一中间是镶块极身，铁芯镶块一径向两端分别是镶块极靴、镶块榫头，镶块极靴圆周方向两端是矩形的镶块定位凸台一，镶块极靴径向内侧的圆周方向两端是截面非常小的极靴边缘，镶块榫头呈燕尾形。铁芯镶块二中间是镶块极身，铁芯镶块二径向两端分别是镶块极靴、镶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三层绕组电动机定子变极变速法，其特征在于：三层绕组电动机定子变极变速法应用于变极变速单相异步电动机，三层绕组电动机定子变极变速法的电动机控制系统包括三层绕组电动机定子、移相元件、控制开关；移相元件采用电容器；控制开关采用单刀双掷开关，或者，控制开关采用继电器的单刀双掷触点；三层绕组电动机定子包括定子磁轭(1)、定子铁芯(2)、内线圈(3)、内线圈骨架(4)、中线圈(5)、中线圈骨架(6)、外线圈(7)、外线圈骨架(8)；若干个内线圈(3)连接在一起组成高转速启动绕组，若干个中线圈(5)连接在一起组成低转速启动绕组，低转速启动绕组和高转速启动绕组组成启动绕组，移相元件串联在启动绕组中；三层绕组电动机定子在变极时，一部分外线圈(7)不改变磁极极性，称为变极时不改变磁极极性的外线圈(47)；三层绕组电动机定子在变极时，一部分外线圈(7)改变磁极极性，称为变极时改变磁极极性的外线圈(48)；若干个变极时不改变磁极极性的外线圈(47)连接在一起组成工作绕组一；若干个变极时改变磁极极性的外线圈(48)连接在一起组成工作绕组二；工作绕组一和工作绕组二组成工作绕组；定子铁芯(2)径向外侧有若干个磁极极身(39)，一部分磁极极身(39)上依次安装有内线圈(3)、中线圈(5)、外线圈(7)，另一部分磁极极身(39)上依次安装有中线圈(5)、外线圈(7)；定子铁芯(2)安装在定子磁轭(1)径向内侧；鼠笼式转子安装在定子铁芯(2)径向内侧；或者，若干个铁芯镶块一(32)和铁芯镶块二(31)组成的定子铁芯镶块部件替代定子铁芯(2)；每一个铁芯镶块一(32)上依次安装有内线圈(3)、中线圈(5)、外线圈(7)，每一个铁芯镶块二(31)上依次安装有中线圈(5)、外线圈(7)；定子铁芯镶块部件安装在定子磁轭(1)径向内侧；鼠笼式转子安装在定子铁芯镶块部件径向内侧；三层绕组电动机定子改变定子磁极数使电动机处于低转速状态时，控制开关使低转速启动绕组和工作绕组接通电源，低转速启动绕组和工作绕组产生低转速定子旋转磁场；三层绕组电动机定子改变定子磁极数使电动机处于高转速状态时，控制开关使高转速启动绕组和工作绕组接通电源，控制开关改变工作绕组二的接线方式，即改变工作绕组二的变极时改变磁极极性的外线圈(48)电流方向，从而改变工作绕组二径向内侧磁极极性，使工作绕组一和工作绕组二共同作用产生的定子磁极极性和定子磁极数，与高转速启动绕组产生的定子磁极极性和定子磁极数相对应，高转速启动绕组和工作绕组产生高转速定子旋转磁场；定子磁轭(1)呈环形，定子磁轭(1)径向内侧均布有若干个榫槽(9)，榫槽(9)呈燕尾形；定子铁芯(2)径向内侧是转子气隙内腔(21)，转子气隙内腔(21)径向外侧均布有若干个定子磁极，分别是磁极一(11)、磁极二(12)、磁极三(14)、磁极四(16)、磁极五(17)、磁极六(18)、磁极七(19)、磁极八(20)、磁极九(22)、磁极十(24)、磁极十一(26)、磁极十二(27)；每一个定子磁极中间是磁极极身(39)，磁极极身(39)径向内侧是磁极极靴(38)，磁极极身(39)径向外侧是磁极榫头(10)，磁极榫头(10)呈燕尾形；磁极极靴(38)圆周方向两端是三角形的定位凸台一(23)，相邻两个定位凸台一(23)之间是空气槽(13)，空气槽(13)径向内侧与转子气隙内腔(21)之间是截面非常小的隔磁磁桥(15)，相邻两个定位凸台一(23)在空气槽(13)径向外侧连接在一起形成截面非常小的隔磁磁桥(15)；磁极一(11)、磁极四(16)、磁极七(19)、磁极十(24)的定位凸台一(23)径向外侧分别有一个矩形的定位凸台二(25)；磁极一(11)、磁极四(16)、磁极七(19)、磁极十(24)的磁极极身(39)径向长度比其余定子磁极的磁极极身(39)径向长度短；内线圈骨架(4)径向中间是骨架中心孔一(28)，内线圈骨架(4)外表面有一个骨架线槽，内线圈(3)安装在内线圈骨架(4)的骨架线槽内；中线圈骨架(6)径向中间是骨架中心孔二(29)，中线圈骨架(6)外表面有一个骨架线槽，中线圈(5)安装在中线圈骨架(6)的骨架线槽内；外线圈骨架(8)径向中间是骨架中心孔三(30)，外线圈骨架(8)外表面有一个骨架线槽，外线圈(7)安装在外线圈骨架(8)的骨架线槽内；三层绕组电动机定子在装配时，把内线圈骨架(4)的骨架中心孔一(28)安装在定子铁芯(2)的磁极极身(39)上，把中线圈骨架(6)的骨架中心孔二(29)安装在定子铁芯(2)的磁极极身(39)上，把外线圈骨架(8)的骨架中心孔三(30)安装在定子铁芯(2)的磁极极身(39)上，使定子铁芯(2)的磁极二(12)、磁极三(14)、磁极五(17)、磁极六(18)、磁极八(20)、磁极九(22)、磁极十一(26)、...

【技术特征摘要】
1.一种三层绕组电动机定子变极变速法，其特征在于：三层绕组电动机定子变极变速法应用于变极变速单相异步电动机，三层绕组电动机定子变极变速法的电动机控制系统包括三层绕组电动机定子、移相元件、控制开关；移相元件采用电容器；控制开关采用单刀双掷开关，或者，控制开关采用继电器的单刀双掷触点；三层绕组电动机定子包括定子磁轭(1)、定子铁芯(2)、内线圈(3)、内线圈骨架(4)、中线圈(5)、中线圈骨架(6)、外线圈(7)、外线圈骨架(8)；若干个内线圈(3)连接在一起组成高转速启动绕组，若干个中线圈(5)连接在一起组成低转速启动绕组，低转速启动绕组和高转速启动绕组组成启动绕组，移相元件串联在启动绕组中；三层绕组电动机定子在变极时，一部分外线圈(7)不改变磁极极性，称为变极时不改变磁极极性的外线圈(47)；三层绕组电动机定子在变极时，一部分外线圈(7)改变磁极极性，称为变极时改变磁极极性的外线圈(48)；若干个变极时不改变磁极极性的外线圈(47)连接在一起组成工作绕组一；若干个变极时改变磁极极性的外线圈(48)连接在一起组成工作绕组二；工作绕组一和工作绕组二组成工作绕组；定子铁芯(2)径向外侧有若干个磁极极身(39)，一部分磁极极身(39)上依次安装有内线圈(3)、中线圈(5)、外线圈(7)，另一部分磁极极身(39)上依次安装有中线圈(5)、外线圈(7)；定子铁芯(2)安装在定子磁轭(1)径向内侧；鼠笼式转子安装在定子铁芯(2)径向内侧；或者，若干个铁芯镶块一(32)和铁芯镶块二(31)组成的定子铁芯镶块部件替代定子铁芯(2)；每一个铁芯镶块一(32)上依次安装有内线圈(3)、中线圈(5)、外线圈(7)，每一个铁芯镶块二(31)上依次安装有中线圈(5)、外线圈(7)；定子铁芯镶块部件安装在定子磁轭(1)径向内侧；鼠笼式转子安装在定子铁芯镶块部件径向内侧；三层绕组电动机定子改变定子磁极数使电动机处于低转速状态时，控制开关使低转速启动绕组和工作绕组接通电源，低转速启动绕组和工作绕组产生低转速定子旋转磁场；三层绕组电动机定子改变定子磁极数使电动机处于高转速状态时，控制开关使高转速启动绕组和工作绕组接通电源，控制开关改变工作绕组二的接线方式，即改变工作绕组二的变极时改变磁极极性的外线圈(48)电流方向，从而改变工作绕组二径向内侧磁极极性，使工作绕组一和工作绕组二共同作用产生的定子磁极极性和定子磁极数，与高转速启动绕组产生的定子磁极极性和定子磁极数相对应，高转速启动绕组和工作绕组产生高转速定子旋转磁场；定子磁轭(1)呈环形，定子磁轭(1)径向内侧均布有若干个榫槽(9)，榫槽(9)呈燕尾形；定子铁芯(2)径向内侧是转子气隙内腔(21)，转子气隙内腔(21)径向外侧均布有若干个定子磁极，分别是磁极一(11)、磁极二(12)、磁极三(14)、磁极四(16)、磁极五(17)、磁极六(18)、磁极七(19)、磁极八(20)、磁极九(22)、磁极十(24)、磁极十一(26)、磁极十二(27)；每一个定子磁极中间是磁极极身(39)，磁极极身(39)径向内侧是磁极极靴(38)，磁极极身(39)径向外侧是磁极榫头(10)，磁极榫头(10)呈燕尾形；磁极极靴(38)圆周方向两端是三角形的定位凸台一(23)，相邻两个定位凸台一(23)之间是空气槽(13)，空气槽(13)径向内侧与转子气隙内腔(21)之间是截面非常小的隔磁磁桥(15)，相邻两个定位凸台一(23)在空气槽(13)径向外侧连接在一起形成截面非常小的隔磁磁桥(15)；磁极一(11)、磁极四(16)、磁极七(19)、磁极十(24)的定位凸台一(23)径向外侧分别有一个矩形的定位凸台二(25)；磁极一(11)、磁极四(16)、磁极七(19)、磁极十(24)的磁极极身(39)径向长度比其余定子磁极的磁极极身(39)径向长度短；内线圈骨架(4)径向中间是骨架中心孔一(28)，内线圈骨架(4)外表面有一个骨架线槽，内线圈(3)安装在内线圈骨架(4)的骨架线槽内；中线圈骨架(6)径向中间是骨架中心孔二(29)，中线圈骨架(6)外表面有一个骨架线槽，中线圈(5)安装在中线圈骨架(6)的骨架线槽内；外线圈骨架(8)径向中间是骨架中心孔三(30)，外线圈骨架(8)外表面有一个骨架线槽，外线圈(7)安装在外线圈骨架(8)的骨架线槽内；三层绕组电动机定子在装配时，把内线圈骨架(4)的骨架中心孔一(28)安装在定子铁芯(2)的磁极极身(39)上，把中线圈骨架(6)的骨架中心孔二(29)安装在定子铁芯(2)的磁极极身(39)上，把外线圈骨架(8)的骨架中心孔三(30)安装在定子铁芯(2)的磁极极身(39)上，使定子铁芯(2)的磁极二(12)、磁极三(14)、磁极五(17)、磁极六(18)、磁极八(20)、磁极九(22)、磁极十一(26)、磁极十二(27)的磁极极身(39)上依次安装内线圈(3)、中线圈(5)、外线圈(7)，使定子铁芯(2)的磁极一(11)、磁极四(16)、磁极七(19)、磁极十(24)的磁极极身(39)上依次安装中线圈(5)、外线圈(7)；然后把定子铁芯(2)的若干个磁极榫头(10)分别安装在定子磁轭(1)的榫槽(9)内；铁芯镶块一(32)中间是镶块极身(66)，铁芯镶块一(32)径向两端分别是镶块极靴(34)、镶块榫头(35)，镶块极靴(34)圆周方向两端是矩形的镶块定位凸台一(37)，镶块极靴(34)径向内侧的圆周方向两端是截面非常小的极靴边缘(33)，镶块榫头(35)呈燕尾形；铁芯镶块二(31)中间是镶块极身(66)，铁芯镶块二(31)径向两端分别是镶块极靴(34)、镶块榫头(35)，镶块极靴(34)圆周方向两端是矩形的镶块定位凸台二(36)，镶块极靴(34)径向内侧的圆周方向两端是截面非常小的极靴边缘(33)，镶块榫头(35)呈燕尾形；铁芯镶块二(31)的镶块极身(66)径向长度比铁芯镶块一(32)的镶块极身(66)径向长度短；若干个铁芯镶块一(32)和铁芯镶块二(31)的极靴边缘(33)相互接触装配成环形的定子铁芯镶块部件，相邻两个铁芯镶块二(31)之间有两个铁芯镶块一(32)沿着圆周方向排列；相邻两个铁芯镶块的极靴边缘(33)相互接触形成截面非常小的隔磁磁桥(15)；或者，相邻两个铁芯镶块的极靴边缘(33)彼此靠近，由此形成的定子铁芯线槽的槽口宽度能够做到很小，减弱定子铁芯的齿槽效应；或者，三层绕组电动机定子在装配时，采用定子铁芯镶块部件替代定子铁芯(2)；把内线圈骨架(4)的骨架中心孔一(28)安装在铁芯镶块一(32)的镶块极身(66)上，把中线圈骨架(6)的骨架中心孔二(29)安装在铁芯镶块一(32)或者铁芯镶块二(31)的镶块极身(66)上，把外线圈骨架(8)的骨架中心孔三(30)安装在铁芯镶块一(32)或者铁芯镶块二(31)的镶块极身(66)上，使铁芯镶块一(32)的镶块极身(66)上依次安装内线圈(3)、中线圈(5)、外线圈(7)，使铁芯镶块二(31)的镶块极身(66)上依次安装中线圈(5)、外线圈(7)；然后把定子铁芯镶块部件的若干个镶块榫头(35)分别安装在定子磁轭(1)的榫槽(9)内；三层绕组电动机定子应用于变极变速单相异步电动机时，其工作过程是：三层绕组电动机定子应用于定子磁极为六极的单相异步电动机的某一时刻，电流流过工作绕组，径向内侧为N极的外线圈(42)使磁极三(14)、磁极四(16)组成一个N极定子磁极，径向内侧为N极的外线圈(42)使磁极七(19)、磁极八(20)组成一个N极定子磁极，径向内侧为N极的外线圈(42)使磁极十一(26)、磁极十二(27)组成一个N极定子磁极；径向内侧为S极的外线圈(44)使磁极一(11)、磁极二(12)组成一个S极定子磁极，径向内侧为S极的外线圈(44)使磁极五(17)、磁极六(18)组成一个S极定子磁极，径向内侧为S极的外线圈(44)使磁极九(22)、磁极十(24)组成一个S极定子磁极；与此同时，电流流过低转速启动绕组，径向内侧为n极的中线圈(41)使磁极二(12)、磁极三(14)组成一个n极定子磁极，径向内侧为n极的中线圈(41)使磁极六(18)、磁极七(19)组成一个n极定子磁极，径向内侧为n极的中线圈(41)使磁极十(24)、磁极十一(26)组成一个n极定子磁极；径向内侧为s极的中线圈(43)使磁极十二(27)、磁极一(11)组成一个s极定子磁极，径向内侧为s极的中线圈(43)使磁极四(16)、磁极五(17)组成一个s极定子磁极，径向内侧为s极的中线圈(43)使磁极八(20)、磁极九...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵晓东，
申请(专利权)人：大连碧蓝节能环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21