【技术实现步骤摘要】
一种自动加酸机
本技术属于蓄电池制造
,具体涉及一种加酸机。
技术介绍
加酸是蓄电池生产过程中一道关键工序,要求加酸量精度高,酸被极板和隔板充分吸收,现在的加酸机由储酸桶,酸泵,定量杯、软管、注酸嘴、电池固定平台等组成,加酸方式为:人工放一或二只电池到加酸机的平台上,同时酸泵将酸液打入定量杯内,加酸机下酸嘴下降并与电池注酸嘴相接,保持密封状态,加酸机抽真空后进行加酸,加酸后再进行二次、三次抽真空,等酸完全浸入极板、隔板后停止抽真空,酸嘴机架上升,完成加酸。采用上述方式进行加酸,存在以下问题:1、速度慢一分钟只能完成一只电池;2、注酸嘴耗用量大,增加成本;3、注酸嘴与电池注酸孔配合不好或注酸嘴或空一方损坏,抽真空的效果就不好,无法使酸完全浸入极板和隔板内,从而打不到工艺要求;4、用工量大,工艺要求40分钟内需完成864只,因此需要15台加酸机同时工作,需要约10人才能完成。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术中存在的问题提供一种自动加酸机,该加酸机的电池自动输送机构、定量、加酸、抽真空可通过PLC触摸屏控制系统进行参数设定以及动作控制,可实现全自动化生产,无单体缺酸隐患,节约人员和耗材。本技术的技术方案是:一种自动加酸机,包括PLC触摸屏控制系统、加酸系统、电池自动输送系统和真空负压系统,加酸系统、电池自动输送系统和真空负压系统同时与PLC触摸屏控制系统电连接,电池自动输送系统输送待加酸电池。所述的加酸系统包括有定量储酸机构和注酸管,所述的定量储酸机构内的若干定量杯与注酸管连接。所述的真空负压系统包括有整体升降式真空罩和轨道升降式真空箱,所述的整体 ...
【技术保护点】
1.一种自动加酸机,包括PLC触摸屏控制系统、加酸系统、电池自动输送系统(1)和真空负压系统,加酸系统、电池自动输送系统(1)和真空负压系统同时与PLC触摸屏控制系统电连接,电池自动输送系统(1)输送待加酸电池(2),其特征在于,所述的加酸系统包括有定量储酸机构(6)和注酸管(4),所述的定量储酸机构(6)内的若干定量杯与注酸管(4)连接;所述的真空负压系统包括有整体升降式真空罩(5)和轨道升降式真空箱(12),所述的整体升降式真空罩(5)连接有真空负压系统一(7),真空负压系统一(7)上设置有负压控制阀一(8),所述的轨道升降式真空箱(12)连接有真空负压系统二(11),真空负压系统二(11)上设置有负压控制阀二(13),所述的真空负压系统一(7)和真空负压系统二(11)都包括有负压发生器(9),所述的整体升降式真空罩(5)和轨道升降式真空箱(12)上都设置有泄压阀,负压控制阀一(8)、负压控制阀二(13)和泄压阀同时与PLC触摸屏控制系统电连接,整体升降式真空罩(5)的升降开关与PLC触摸屏控制系统电连接。
【技术特征摘要】
1.一种自动加酸机,包括PLC触摸屏控制系统、加酸系统、电池自动输送系统(1)和真空负压系统,加酸系统、电池自动输送系统(1)和真空负压系统同时与PLC触摸屏控制系统电连接,电池自动输送系统(1)输送待加酸电池(2),其特征在于,所述的加酸系统包括有定量储酸机构(6)和注酸管(4),所述的定量储酸机构(6)内的若干定量杯与注酸管(4)连接;所述的真空负压系统包括有整体升降式真空罩(5)和轨道升降式真空箱(12),所述的整体升降式真空罩(5)连接有真空负压系统一(7),真空负压系统一(7)上设置有负压控制阀一(8),所述的轨道升降式真空箱(12)连接有真空负压系统二(11),真空负压系统二(11)上设置有负压控制阀二(13),所述的真空负压系统一(7)和真空负压系统二(11)都包括有负压发生器(9),所述的整体升降式真空罩(5)和轨道升降式真空箱(12)...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵海青,赵兴强,程涛,
申请(专利权)人:天能集团河南能源科技有限公司,
类型:新型
国别省市:河南,41
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