一种提升铅酸蓄电池低温性能的铅膏配方及其制备方法组成比例

本发明专利技术提供了一种提升铅酸蓄电池低温性能的铅膏配方及其制备方法。所述铅膏配方包括正极铅膏和负极铅膏。其中正极铅膏包括以下组分：铅粉，去离子水，质量百分比浓度50％硫酸溶液，短纤维，球形石墨，六(苯基乙炔基)苯，红丹；负极铅膏配方以下的组分：铅粉、去离子水、质量百分比浓度50％的硫酸溶液，碳纤维，硫酸钡，木素，联吡啶钴配合物，腐殖酸。六(苯基乙炔基)苯可以增加活性物质的润湿性能和孔隙率，提高活性物质的利用率和电池容量；联吡啶钴配合物可以催化氧气和氢气重新化合成水，降低电极液中水分的消耗。水分的消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种提升铅酸蓄电池低温性能的铅膏配方及其制备方法


[0001]本专利技术涉及铅酸蓄电池领域，特别是一种提升铅酸蓄电池低温性能的铅膏配方及其制备方法。

技术介绍

[0002]铅酸蓄电池已经有150多年的历史了，与镍氢电池、锂电池相比，它的优势是安全可靠、技术成熟、价格便宜、回收率高。所以铅酸蓄电池在国民经济中依然发挥着难以替代的巨大的作用，广泛应用于通信、储能、动力等领域。
[0003]但是铅酸蓄电池在低温环境下，容量和充电接受能力显著下降，其主要原因为：当环境温度较低时，硫酸铅在电解液中的溶解度迅速降低，大量硫酸铅晶体从电解液中析出，这些硫酸铅晶体会生长成更难溶的大的硫酸铅晶体，难以被转化成铅和二氧化铅，使负极发生钝化，导致铅酸电池充电变得困难且容量下降。

技术实现思路

[0004]基于上述技术问题，本专利技术提供了一种提升铅酸蓄电池低温性能的铅膏配方及其制备方法。
[0005]本专利技术提供额技术方案是：
[0006]一种提升铅酸蓄电池低温性能的铅膏配方，包括正极铅膏和负极铅膏；
[0007]正极铅膏，包括以下重量份的组分：铅粉900
‑
1100份，去离子水100
‑
120份，质量百分比浓度50％硫酸溶液70
‑
100份，短纤维0.6
‑
1.2份，球形石墨1
‑
4份，六(苯基乙炔基)苯1.5
‑
4.5份，红丹60
‑
80份；
[0008]负极铅膏，包括以下重量份的组分：铅粉900
‑
1100份、去离子水90
‑
110份、质量百分比浓度50％的硫酸溶液70
‑
100份，碳纤维0.6
‑
0.9份，硫酸钡5
‑
7份，木素2
‑
4份，联吡啶钴配合物1.5
‑
4.5份，腐殖酸0.6
‑
1份。
[0009]具体的，正极铅膏包括以下重量份的组分：铅粉1000份，去离子水110份，质量百分比浓度50％硫酸溶液85份，短纤维0.9份，球形石墨3份，六(苯基乙炔基)苯3份，红丹70份。
[0010]具体的，负极铅膏包括以下重量份的组分：铅粉1000份、去离子水100份、质量百分比浓度50％的硫酸溶液85份，碳纤维0.75份，硫酸钡6份，木素3份，联吡啶钴配合物3份，腐殖酸0.8份。
[0011]本专利技术还提供了正极铅膏制备方法，包括如下步骤：
[0012]步骤1：按上述正极铅膏的原料组成称取各原料组分，备用；
[0013]步骤2：将铅粉、短纤维、球形石墨、六(苯基乙炔基)苯和红丹加入和膏机内干搅拌混合5
‑
15min；然后再将去离子水加入和膏机中，边加边搅拌，去离子水添加过程的时间为5
‑
9min；
[0014]步骤3：向和膏机中加入质量百分比浓度50％硫酸溶液，边加边搅拌，添加过程的时间为15
‑
25min，添加过程的温度为55
‑
65℃，添加完毕后继续搅拌10
‑
20min，即得正极铅
膏。
[0015]本专利技术还提供了负极铅膏制备方法，包括如下步骤：
[0016]步骤1：按上述铅酸蓄电池负极铅膏的原料组成称取各原料组分，备用；
[0017]步骤2：将铅粉、碳纤维、硫酸钡、木素、联吡啶钴配合物和腐殖酸加入和膏机内干搅拌混合5
‑
15min；然后再将去离子水加入和膏机中，边加边搅拌，去离子水添加过程的时间为5
‑
9min；
[0018]步骤3：向和膏机中加入质量百分比浓度50％硫酸溶液，边加边搅拌，添加过程的时间为15
‑
25min，添加过程的温度为55
‑
65℃，添加完毕后继续搅拌10
‑
20min，即得负极铅膏。
[0019]所述联吡啶钴配合物为一种有机金属骨架材料，其制备方法如下：
[0020]将0.5mmolCoCl2·
6H2O、1.0mmol苯甲酸钠、0.5mmol5,5
’‑
2,2
’‑
联吡啶、10mL甲醇加入到容器中，室温下搅拌24h后过滤，滤液用20ml乙醚分层扩散，静置7天后过滤干燥，得到产物联吡啶钴配合物。
[0021]有益效果：
[0022]本专利技术提供的提升铅酸蓄电池低温性能的铅膏配方，包括正极铅膏和负极铅膏。其中正极铅膏中含有六(苯基乙炔基)苯，具有良好的导电性，可以降低正极板内阻，缓和正极的极化强度，并且可以增加活性物质的润湿性能和孔隙率，提高了活性物质的利用率和电池容量。负极铅膏中的联吡啶钴配合物具有良好的电催化作用，可以吸附和运输氧气分子的同时催化氧气与氢气重新化合成水，大大提高了氢气和氧气再次合成成水的效率，降低了电解液中水分的消耗。
具体实施方式
[0023]实施例1
[0024]本专利技术提供的提升铅酸蓄电池低温性能的铅膏配方，包括正极铅膏和负极铅膏。
[0025]所述正极铅膏的配方，包括以下重量份的组分：铅粉900份，去离子水100份，质量百分比浓度50％硫酸溶液70份，短纤维0.6份，球形石墨1份，六(苯基乙炔基)苯1.5份，红丹60份。
[0026]其中正极铅膏制备方法包括如下步骤：
[0027]步骤1：按上述铅酸蓄电池正极铅膏的原料组成称取各原料组分，备用；
[0028]步骤2：将铅粉、短纤维、球形石墨、六(苯基乙炔基)苯和红丹加入和膏机内干搅拌混合5min；然后再将去离子水加入和膏机中，边加边搅拌，去离子水添加过程的时间为5min；
[0029]步骤3：向和膏机中加入质量百分比浓度50％硫酸溶液，边加边搅拌，添加过程的时间为15min，添加过程的温度为55℃，添加完毕后继续搅拌10min，即得正极铅膏。
[0030]所述负极铅膏的配方，包括以下重量份的组分：铅粉900份、去离子水90份、质量百分比浓度50％的硫酸溶液70份，碳纤维0.6份，硫酸钡5份，木素2份，联吡啶钴配合物1.5份，腐殖酸0.6份。
[0031]所述联吡啶钴配合物为一种有机金属骨架材料，其制备方法如下：
[0032]将0.5mmolCoCl2·
6H2O、1.0mmol苯甲酸钠、0.5mmol5,5
’‑
2,2
’‑
联吡啶、10mL甲醇
加入到50mL圆底烧瓶中，室温下搅拌24h后过滤，滤液用20ml乙醚分层扩散，静置7天后过滤干燥，得到产物联吡啶钴配合物。
[0033]负极铅膏制备方法包括如下步骤：
[0034]步骤1：按上述铅酸蓄电池负极铅膏的原料组成称取各原料组分，备用；
[0035]步骤2：将铅粉、碳纤维、硫酸钡、木素、联吡啶钴配合物和腐殖酸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提升铅酸蓄电池低温性能的铅膏配方，其特征在于，包括正极铅膏和负极铅膏；正极铅膏，包括以下重量份的组分：铅粉900
‑
1100份，去离子水100
‑
120份，质量百分比浓度50％硫酸溶液70
‑
100份，短纤维0.6
‑
1.2份，球形石墨1
‑
4份，六(苯基乙炔基)苯1.5
‑
4.5份，红丹60
‑
80份；负极铅膏，包括以下重量份的组分：铅粉900
‑
1100份、去离子水90
‑
110份、质量百分比浓度50％的硫酸溶液70
‑
100份，碳纤维0.6
‑
0.9份，硫酸钡5
‑
7份，木素2
‑
4份，联吡啶钴配合物1.5
‑
4.5份，腐殖酸0.6
‑
1份。2.根据权利要求1所述的一种提升铅酸蓄电池低温性能的铅膏配方，其特征在于，正极铅膏，包括以下重量份的组分：铅粉1000份，去离子水110份，质量百分比浓度50％硫酸溶液85份，短纤维0.9份，球形石墨3份，六(苯基乙炔基)苯3份，红丹70份。3.根据权利要求1所述的一种提升铅酸蓄电池低温性能的铅膏配方，其特征在于，负极铅膏，包括以下重量份的组分：铅粉1000份、去离子水100份、质量百分比浓度50％的硫酸溶液85份，碳纤维0.75份，硫酸钡6份...

【专利技术属性】
技术研发人员：张利棒，孟烈，王泽科，秦应林，崔宏波，程涛，左新桥，
申请(专利权)人：天能集团河南能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：