一种蓄电池加酸、化成系统技术方案

本发明专利技术涉及到一种蓄电池生产技术领域，具体涉及到一种蓄电池加酸、化成系统。包括箱体，箱体内设置有多个隔板，多个隔板平行，隔板下端均固定有轴杆，轴杆与箱体底板转动连接，箱体底板上开设有与轴杆对应的长孔，轴杆延伸至长孔内，长孔内的轴杆上固定有齿轮，齿轮通过链条传动连接，箱体长度方向的内壁上开设有与隔板端部滑动接触的弧形面，弧形面与轴杆同心，任意一冷却槽内固定有喷水管。本发明专利技术的多个隔板可通过齿轮与链条的配合实现传动，箱体内的多个隔板可同时同向转动，隔板转动后，构成冷却槽的两隔板之间的距离减少，进而能够利用隔板对冷却槽内的铅酸电池进行夹持。用隔板对冷却槽内的铅酸电池进行夹持。用隔板对冷却槽内的铅酸电池进行夹持。

【技术实现步骤摘要】
一种蓄电池加酸、化成系统


[0001]本专利技术涉及到一种蓄电池生产
，具体涉及到一种蓄电池加酸、化成系统。

技术介绍

[0002]铅酸电池按照生产加工工艺的不同，可以划分为内化成铅酸电池与外化成内化成铅酸电池，而两种铅酸电池在生产过程中存在极大的加工差别，内化成铅酸电池在加酸过程中，需要加酸、冷却与充放电同步进行，而外化成铅酸电池则只需加酸与冷却同步进行，在完成加酸后进行充放电。
[0003]内化成铅酸电池在进行冷却时，一般需要将电池放置在水槽内，利用水槽内的冷却水对铅酸电池进行冷却，现有的冷却水槽缺少对电池的稳定结构，由于水流的流动作用以及浮力作用，而使铅酸电池容易在冷却水槽内晃动并与冷却水槽发生碰撞，进而使铅酸电池损坏。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题在于一种能够对铅酸电池进行冷却的过程中对铅酸电池进行夹持的加酸、化成系统。该加酸、化成系统能够保持对铅酸电池进行冷却的水的水位，能够避免对铅酸电池进行冷却的水通过铅酸电池上端的加酸孔进入到铅酸电池内部。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供的技术方案是：
[0006]一种蓄电池加酸、化成系统，包括箱体，箱体内设置有多个隔板，多个隔板平行，隔板下端均固定有轴杆，轴杆与箱体底板转动连接，箱体底板上开设有与轴杆对应的长孔，轴杆延伸至长孔内，长孔内的轴杆上固定有齿轮，不同轴杆上的齿轮之间通过链条传动连接，，链条的平直段外侧面与其一侧的长孔的孔壁滑动接触。
[0007]相邻两隔板之间的箱体部分形成冷却槽，箱体长度方向的内壁上开设有与隔板端部滑动接触的弧形面，弧形面与轴杆同心。
[0008]箱体宽度方向的内壁与其相邻的隔板之间的箱体部分形成排水槽，任意一冷却槽内固定有喷水管，喷水管与轴杆交错设置，喷水管的出水端朝向一个隔板，喷水管通过第一水泵与冷水箱连通，排水槽内开设有排水口。
[0009]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0010]1、本专利技术的多个隔板可通过齿轮与链条的配合实现传动，利用从喷水管排出的水流对任意一个隔板的冲击作用，箱体内的多个隔板可同时同向转动，隔板转动后，构成冷却槽的两隔板之间的距离减少，进而能够利用隔板对冷却槽内的铅酸电池进行夹持，能够避免铅酸电池在冷却槽内晃动并与冷却槽发生碰撞，进而防止铅酸电池损坏。
[0011]2、冷却槽内的水没过隔板上端后能够流到排水槽内被排出，能够避免冷却槽内的水位过高而导致对铅酸电池进行冷却的水通过铅酸电池上端的加酸孔进入到铅酸电池内部。
附图说明
[0012]图1为本专利技术的示意图。
[0013]图2为喷水管与其一侧隔板的位置关系图。
[0014]图3为箱体的剖视图。
[0015]附图中的零部件名称为：
[0016]1、箱体；2、隔板；3、冷却槽；4、排水槽；5、轴杆；6、齿轮；7、链条；8、弧形面；9、冷水箱；10、第一水泵；11、进水管；12、喷水管；13、第二水泵；14、排水管；15、排水口；16、长孔。
具体实施方式
[0017]如图1
‑
3所示，一种蓄电池加酸、化成系统，包括箱体1，所述箱体1上端为敞口结构。箱体1内设置有多个隔板2，所述隔板2上端的高度小于箱体1上端的高度。多个隔板2平行，隔板2下端均固定有轴杆5，轴杆5与箱体1底板转动连接，箱体1底板上开设有与轴杆5对应的长孔16，轴杆5延伸至长孔16内，长孔16内的轴杆5上固定有齿轮6，相邻的轴杆5上的齿轮6之间通过链条7传动连接。
[0018]相邻的轴杆5的底部固定设置有等高的齿轮6，相邻等高的齿轮6之间设置一链条7。通过相邻的齿轮6之间依次传动，使得多个隔板2同步、同向转动。
[0019]相邻两隔板2之间的箱体1部分形成冷却槽3，箱体1长度方向的内壁上开设有与隔板2端部滑动接触的弧形面8，弧形面8与轴杆5同心。箱体1宽度方向的内壁与其相邻的隔板2之间的箱体1部分形成排水槽4。铅酸电池加酸完成后，将铅酸电池放置在冷却槽3内，使得进入到冷却槽3内的水对铅酸电池进行冷却。冷却槽3内的水没过隔板2上端后能够流到排水槽4内被排出，能够避免冷却槽3内的水位过高而导致对铅酸电池进行冷却的水通过铅酸电池上端的加酸孔进入到铅酸电池内部。
[0020]任意一冷却槽3内固定有喷水管12，喷水管12与轴杆5交错设置，喷水管12的出水端朝向一个隔板2，喷水管12靠近与喷水管12的出水端相对的隔板2。启动第一水泵10，第一水泵10使得冷水箱9内的水通过喷水管12喷出并作用在喷水管12一侧的隔板2上。被水冲击的隔板2转动的过程中，由于齿轮6通过链条7传动连接。因此箱体1内的多个隔板2同步、同向转动，箱体1内的隔板2转动后，构成冷却槽3的两隔板2之间的距离减少。进而能够利用转动后的隔板2对冷却槽3内的铅酸电池进行夹持，能够避免铅酸电池在冷却槽3内晃动并与冷却槽3发生碰撞，进而防止铅酸电池损坏。
[0021]所述冷水箱9的出液端与喷水管12通过进水管11连通，第一水泵10安装在进水管11上。排水槽4内箱体1上开设有排水口15。所述排水口15与排水管14连通，排水管14与冷水箱9的进液端连通，排水管14上安装有第二水泵13。进入到排水槽4内的水能够被强制排出至冷水箱9中，防止箱体1内的水过多而淹没铅酸电池。
[0022]所述冷水箱9内安装有换热管，换热管与冷却机连通。冷却介质在冷却机和换热管内流动，因此能够对冷水箱9内的水进行降温。
[0023]实施例2
[0024]链条7的平直段外侧面与其一侧的长孔16的孔壁滑动接触。因此，链条7转动的过程中能够同步驱动长孔16内的多个齿轮6，进而能够使得多个隔板2同步、同向转动。
[0025]以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精
神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蓄电池加酸、化成系统，包括箱体(1)，其特征在于，箱体(1)内设置有多个隔板(2)，多个隔板(2)平行，隔板(2)下端均固定有轴杆(5)，轴杆(5)与箱体(1)底板转动连接，箱体(1)底板上开设有与轴杆(5)对应的长孔(16)，轴杆(5)延伸至长孔(16)内，长孔(16)内的轴杆(5)上固定有齿轮(6)，不同轴杆(5)上的齿轮(6)之间通过链条(7)传动连接，链条(7)的平直段外侧面与其一侧的长孔(16)的孔壁滑动接触，相邻两隔板(2)之间的箱体(1)部分形成冷却槽(3)，箱体(1)长度方向的内壁上开设有与隔板(2)端部滑动接触的弧形面(8)，弧形面(8)与轴杆(5)同心，箱体(1)宽度方向的内壁与其相邻的隔板(2)之间的箱体(1)部分形成排水槽(4)，任意一冷却槽(3)内固定有喷水管(12)，喷水管(12)与轴杆(5)交错设置，喷水管(12)的出水端朝向一个隔板(2)，喷水管(12)通过第一水泵(10)与冷水箱(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：王泽科，管永市，邓艳萍，秦应林，张利棒，
申请(专利权)人：天能集团河南能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：