一种切片板制造技术

技术编号:19270432 阅读:17 留言:0更新日期:2018-10-27 07:19
本实用新型专利技术公开了一种切片板,包括本体,本体上设置有载玻片固定位;所述载玻片固定位包括卡槽、第一凹槽、第二凹槽及活动板;卡槽和第一凹槽相邻地设置于板体表面处,第一凹槽的槽深大于卡槽的槽深,卡槽的尺寸与载玻片的尺寸相适配;第二凹槽开设于卡槽的底面处,第二凹槽的槽壁开设有连通第一凹槽的开口;开口的尺寸大于活动板的尺寸,且开口的高度高于第二凹槽的底面;活动板铰接于开口处,且活动板的一端延伸至第一凹槽内,另一端延伸至第二凹槽内。本实用新型专利技术通过设置铰接于本体上的活动板,且活动板的一端延伸至卡槽内、载玻片下,使得载玻片可以在用户按压活动板的另一端时,翘出于卡槽外,具有便于拿取载玻片的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种切片板
本技术涉及病理实验仪器领域,尤其涉及一种切片板。
技术介绍
由于活的细胞或组织多为无色透明,各种组织间和细胞内的各种结构之间均缺乏反差,在一般光镜下不易清楚区别出;另外,组织离开机体后很快就会死亡和产生组织腐败,失去原有正常结构,因此,组织要经固定、洗涤和脱水、透明、浸蜡、包埋、切片与贴片、脱蜡、染色、脱水、透明、封片等步骤,可以避免细胞组织死亡,还可以提高各种组织间和细胞内的各种结构的辨识度,以辨认其形态结构。此方法为石蜡切片法,是组织学常规制片技术中最为广泛应用的方法,也是病理学和法医学等学科用以研究、观察及判断细胞组织的形态变化的主要方法。经过染色切片被密封于载玻片上,并存放于切片板内,在需要进行观察时,再将载玻片从切片板内取出,但是目前市面上的切片板的结构设计得过于紧凑,载玻片卡于切片板上,不易拿取。
技术实现思路
为此,需要提供一种切片板,以解决现有技术中放置于切片板的载玻片拿取困难的的问题。为实现上述目的,专利技术人提供了一种切片板,包括本体,所述本体上设置有载玻片固定位;所述载玻片固定位包括卡槽、第一凹槽、第二凹槽及活动板;所述卡槽和第一凹槽相邻地设置于板体表面处,所述第一凹槽的槽深大于卡槽的槽深,所述卡槽的尺寸与载玻片的尺寸相适配;所述第二凹槽开设于卡槽的底面处,所述第二凹槽的槽壁开设有连通第一凹槽的开口;所述开口的尺寸大于活动板的尺寸,且开口的高度高于第二凹槽的底面;所述活动板铰接于开口处,且活动板的一端延伸至第一凹槽内,另一端延伸至第二凹槽内。进一步地,所述第一凹槽设置于卡槽的一端部。进一步地,还包括生耳,所述活动板的中部设置有贯穿至两侧面的通道,所述开口的两侧壁分别开设有圆孔;所述生耳可旋转地穿设于活动板的通道内;所述活动板穿过开口,所述生耳卡合在开口的两圆孔之间。进一步地,所述载玻片固定位至少设置有两排,每排至少设置有五个。进一步地,所述卡槽的两侧边分别开设有第三凹槽,所述第三凹槽与卡槽连通。进一步地,所述第一凹槽的底面和活动板的底面之间设置有弹簧。进一步地,所述卡槽的底面设置有条形凸起。进一步地,所述第一凹槽的槽深大于第二凹槽的槽深。区别于现有技术,上述技术方案通过在本体上设置卡槽,用于放置载玻片。通过在卡槽周边和卡槽内分别开设第一凹槽和第二凹槽,且第一凹槽和第二凹槽连通设置,使得活动板可以放入。将活动板铰接在第一凹槽和第二凹槽的连通处,使得用户在向下按压活动板位于第一凹槽处的部分后,活动板位于第二凹槽处的部分会向上翘起,以带动放置于卡槽内且位于活动板上方的载玻片的一端向上翘起,直至载玻片翘起的一端凸出于卡槽外,这样的设置使得用户可以更加便捷地取出载玻片。附图说明图1为本技术一实施例涉及的切片板的结构图;图2为本技术一实施例涉及的载玻片固定位的剖视图;图3为本技术一实施例涉及的载玻片固定位的局部放大图。附图标记说明:1、本体;2、载玻片固定位;20、卡槽;21、第一凹槽;22、第二凹槽;23、活动板;24、开口;25、生耳;26、第三凹槽;27、条形凸起。具体实施方式为详细说明技术方案的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果,以下结合具体实施例并配合附图详予说明。请参阅图1至图3,本新型提供了一种切片板,用于在生化实验过程中放置载玻片。目前的切片板上用于限制载玻片的卡槽的一侧壁会连通一个小槽,用户在需要拿取载玻片时可以顺着小槽去捏住载玻片的一端,若小槽的尺寸过大,载玻片会滑出,不利于载玻片的固定,因此小槽的尺寸不宜过大。小槽的尺寸固定,每个人手指的粗细不一致,当用户手指较粗大时,手指无法放入小槽内,拿取载玻片时依旧很不便捷。为了改变这一现状,本技术提供了一种便捷的切片板,本切片板包括本体1,本体1为塑料或玻璃做成的平板,为了减少本体破损的几率,本体优选采用塑料做成,这样的本体不易于损坏又轻巧,同时也便于生产。由于载玻片为长方体,因此,在优选的实施例中,所述本体设置成矩形平板,这样的设置可以使得同样的面积上放置更多的载玻片,节约材料又节省空间。在进一步的实施例中,本体1为矩形平板时,平板的四周设置有倒角,这样的设置可以防止用户在使用本切片板时不被刮伤,使用更加安全。在具体的实施例中,所述本体1上设置有载玻片固定位2,所述载玻片固定位2用于限制载玻片所在位置,防止载玻片偏移,甚至掉落破碎。在进一步的实施例中,所述载玻片固定位2设置有至少两排,每排设置可以有五个至十个,这样的设置便于同时存放大量的载玻片。在具体的实施例中,所述载玻片固定位2包括卡槽20、第一凹槽21、第二凹槽22及活动板23。其中,所述卡槽20用于限制载玻片的放置位置,防止载玻片滑动,因此,卡槽20的尺寸需要与载玻片的尺寸相适配,这样的设置可以保证载玻片不轻易的滑动,又保证载玻片可以放置入卡槽内。所述卡槽20和第一凹槽21相邻地设置于板体表面处,即第一凹槽21设置于卡槽20的周边;所述第二凹槽22开设于卡槽20的底面处,且所述第二凹槽22的槽壁开设有连通第一凹槽的开口24;所述开口24的尺寸大于活动板的尺寸,且开口24的高度高于第二凹槽的底面;所述活动板23铰接于开口24处,且活动板23的一端延伸至第一凹槽内,另一端延伸至第二凹槽内。这样的设置使得活动板的一端可以相对活动板的另一端活动,即当活动板的一端向下,活动板的另一端则向上,在需要取出载玻片时,可以将活动板位于第一凹槽上方的一端向下挤压,使得活动板位于第二凹槽上方的一端向上翘起,以将载玻片的一端凸出于卡槽外,用户便可以捏住载玻片凸出于卡槽的部分,将载玻片整体从卡槽内取出。这样的拿取方式便捷快速,适用于手指粗细个不同的用户。在进一步的实施例中,所述第一凹槽和第二凹槽可以以长方形卡槽较长的边对称设置,也可以以长方形卡槽较短的边对称设置。在优选的实施例中,所述第一凹槽和第二凹槽以长方形卡槽较短的边对称设置。这样的设置使得活动板在活动时是将载玻片的一端翘起,更加便于拿取。另外,为了使活动板的活动空间足够大,连通第一凹槽和第二凹槽的开口的厚度需要设置得较扁,因此,第二凹槽与卡槽共用一侧的槽壁,此槽壁为长方形的卡槽宽所在边的一侧壁,所述第一凹槽与该边相邻设置。在某一实施例中,为了减少占地面积,本切片板在存放时,需要叠放在一起,因此,所述卡槽的槽深优选地大于玻片的厚度,这样的设置使得载玻片放于卡槽内时,载玻片的表面不会凸出于卡槽外,在叠放多个切片板时,载玻片表面上放置的样品不会被上一层的切片板的底面磨损坏,保证叠放时样品也不会受到损害。为了保证活动板在放平时,活动板位于第二凹槽处的部分不凸出于第二凹槽,在进一步的实施例中,所述第二凹槽的槽深大于活动板的厚度,且开口位于第二凹槽的侧壁处,开口与第二凹槽的开口之间又设置有间距,使得活动板不会凸出于第二凹槽外。这样的设置使得活动板在放平时,活动板不凸出于第二凹槽外,载玻片放置在卡槽内后,载玻片不会被活动板顶靠着而倾斜于卡槽的底面,防止有时载玻片上滴有的反应试剂流走在进一步的实施例中,所述第一凹槽的槽深大于卡槽的槽深和第二卡槽的槽深,这样的设置使得活动板位于第一凹槽处的部分,具有能使活动板位于第二凹槽的部分翘起的向下运动的深度。在优选的实施例中,所述活动板位于第一凹槽处的部分的长度,小于活动板本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种切片板,其特征在于,包括本体,所述本体上设置有载玻片固定位;所述载玻片固定位包括卡槽、第一凹槽、第二凹槽及活动板;所述卡槽和第一凹槽相邻地设置于板体表面处,所述第一凹槽的槽深大于卡槽的槽深,所述卡槽的尺寸与载玻片的尺寸相适配;所述第二凹槽开设于卡槽的底面处,所述第二凹槽的槽壁开设有连通第一凹槽的开口;所述开口的尺寸大于活动板的尺寸,且开口的高度高于第二凹槽的底面;所述活动板铰接于开口处,且活动板的一端延伸至第一凹槽内,另一端延伸至第二凹槽内。

【技术特征摘要】
1.一种切片板,其特征在于,包括本体,所述本体上设置有载玻片固定位;所述载玻片固定位包括卡槽、第一凹槽、第二凹槽及活动板;所述卡槽和第一凹槽相邻地设置于板体表面处,所述第一凹槽的槽深大于卡槽的槽深,所述卡槽的尺寸与载玻片的尺寸相适配;所述第二凹槽开设于卡槽的底面处,所述第二凹槽的槽壁开设有连通第一凹槽的开口;所述开口的尺寸大于活动板的尺寸,且开口的高度高于第二凹槽的底面;所述活动板铰接于开口处,且活动板的一端延伸至第一凹槽内,另一端延伸至第二凹槽内。2.根据权利要求1所述的切片板,其特征在于,所述第一凹槽设置于卡槽的一端部。3.根据权利要求1所述的切片板,其特征在于,还包括生耳,所述活动板的...

【专利技术属性】
技术研发人员:何凌陈泳林婷
申请(专利权)人:福州迈新生物技术开发有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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