一种节能环保的气化炉燃气壁挂炉制造技术

本实用新型专利技术公开一种节能环保的气化炉燃气壁挂炉，其特征在于，包括依次连接的热节能装置、气化炉和壁挂炉，所述热节能装置包括加热室和冷却室，所述加热室的一端连接有一风机，所述加热室的另一端分别与所述气化炉和所述壁挂炉相连接，所述冷却室的一端与所述气化炉相连接，所述冷却室的另一端与所述壁挂炉相连接；采用将热节能装置的加热室壁挂炉相连接的方式，即壁挂炉燃烧空气采用热空气的方式，使得燃料的充分、高效燃烧，不仅节省了燃料，还提高了燃气的燃烧温度，同时也降低了燃烧杂质的产生，实现了节能环保的技术目的。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保的气化炉燃气壁挂炉
本技术涉及生物质裂解炉设备
，特别是涉及一种节能环保的气化炉燃气壁挂炉。
技术介绍
随着世界经济的高速发展和人口的不断增加，能源问题和环保问题已经成为社会发展所面临的两个重大问题。目前生物质能源的利用普遍存在经济效益十分低下的现象，表现在生物质裂解炉成套设备工艺技术良莠不齐，裂解炉结构等问题，主要如下：对原材料粒度、材质要求高，提高运行成本；气化炉运行故障率高，点火系统不稳定致使原料燃烧不均匀；布风不合理，局部烧穿，局部不能完成裂解反应，致使产气不稳定、气量气压不足；炉内原料板结，排碳阻塞；而且现有的炉体机构原料裂解率低且不稳定，致使气化炉难以大面积推广和使用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种节能环保的气化炉燃气壁挂炉，证了燃料的充分、高效燃烧，不仅节省了燃料，还提高了燃气的燃烧温度，同时也降低了燃烧杂质的产生，有利于大面积推广和使用。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：本技术提供了一种节能环保的气化炉燃气壁挂炉，包括依次连接的热节能装置、气化炉和壁挂炉，所述热节能装置包括加热室和冷却室，所述加热室的一端连接有一风机，所述加热室的另一端分别与所述气化炉和所述壁挂炉相连接，所述冷却室的一端与所述气化炉相连接，所述冷却室的另一端与所述壁挂炉相连接。优选的，所述加热室的另一端与所述气化炉之间设置有第一风控阀门，所述加热室的另一端与所述壁挂炉之间设置有第二风控阀门；优选的，所述气化炉包括炉体，所述炉体的外壁上设置有原料进口、出料口和进风管，所述炉体的内部设置有点火器和洁净装置，所述点火器位于所述炉体的内部纵向中心线上；优选的，所述进风管的出风口位于所述炉体的内部纵向中心线上；优选的，所述进风管为热空气进风管，所述热空气进风管与所述加热室的另一端相连接；优选的，所述炉体的外壁上还设置有出气管，所述出气管的一端与所述冷却室的一端相连接，所述出气管的另一端与所述洁净装置的出气口相连接；优选的，所述洁净装置采用精制填料；优选的，所述炉体的外壁内层设置有循环冷却水。本技术相对于现有技术而言取得了以下技术效果：1、本技术提供的节能环保的气化炉燃气壁挂炉中采用将热节能装置的加热室壁挂炉相连接的方式，即壁挂炉燃烧空气采用热空气的方式，使得燃料的充分、高效燃烧，不仅节省了燃料，还提高了燃气的燃烧温度，同时也降低了燃烧杂质的产生，实现了节能环保的技术目的。2、本技术提供的节能环保的气化炉燃气壁挂炉中气化炉采用将点火器和/或进风管的出风口均设置在炉体的纵向中心线上的方式，不仅使得点火器点火后热量集中、点火快捷、沿径向辐射、全截面点火无漏点，还使得进风管在炉内的布风径向分布均匀，进而增大了生物质气的裂解率，保证了裂解气体产气量和压力的稳定。3、本技术提供的节能环保的气化炉燃气壁挂炉中气化炉中采用在进风管中添加热空气作为裂解剂的方式，可以提高原料裂解温度，降低原料自身能量耗损。4、本技术提供的节能环保的气化炉燃气壁挂炉中采用原料裂解率高、产生裂解气体量和压力稳定的气化炉的方式，使得壁挂炉可即开即用，方便快捷。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术中节能环保的气化炉燃气壁挂炉的整体结构意图；图2为本技术中气化炉的整体结构示意图；其中，1-炉体、2-原料进口、3-出料口、4-进风管、5-点火器、6-洁净装置、7-出气管、8-热节能装置、9-加热室、10-冷却室、11-风机、12-气化炉、13-壁挂炉、14-第一风控阀门、15-第二风控阀门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的目的是提供一种节能环保的气化炉燃气壁挂炉，能够充分、高效的燃烧原料，产气稳定，产气效率高，原料裂解率高，有利于大面积推广和使用。为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。如图1所示，本技术中提供一种节能环保的气化炉燃气壁挂炉，包括依次连接的热节能装置8、气化炉12和壁挂炉13，所述热节能装置8包括加热室9和冷却室10，所述加热室9的一端连接有一风机11，所述加热室9的另一端分别与所述气化炉12和所述壁挂炉13相连接，所述冷却室10的一端与所述气化炉12相连接，所述冷却室10的另一端与所述壁挂炉13相连接；其中，冷空气由风机11经通过管路进入热节能装置8的加热室9中，将冷空气的温度升高，并分别向气化炉12和壁挂炉13中输入热空气，原料进入气化炉12内产生的洁净生物质气进入热节能装置8的冷却室10进行冷却，冷却完成后将生物质气输送入壁挂炉13进行燃烧使用。为了便于控制，本技术中所述加热室9的另一端与气化炉12之间设置有第一风控阀门14，所述加热室9的另一端与所述壁挂炉13之间设置有第二风控阀门15，以实现控制加热室9向气化炉12和壁挂炉13中供气量大小的技术目的，同样的，为了便于控制其他管路内的气体供应量，均可以设置相应的风控阀门，如在冷却室10与壁挂炉13之间的管路上设置风控阀门，对进入壁挂炉13的生物质气进行控制。如图2所示，本技术中气化炉12包括炉体1，所述炉体1的外壁上设置有原料进口2、出料口3和进风管4，所述炉体1的内部设置有点火器5和洁净装置6，所述点火器5位于所述炉体1的内部纵向中心线上。其中，为了方便进料和出料，原料进口2和出料口3分别设置在炉体1的两端部，进风管4设置在炉体两端部之间的炉体1侧壁上，且优选的，进风管4位于炉体侧壁的中间部位，在气化炉12工作过程中：原料由原料进口2进入气化炉12内部，同时启动点火器5、进风管4和洁净装置6，进风管4为气化炉12提供空气燃料，点火器5在空气燃料的辅助下产生火焰对原料进行加热裂解，原料裂解后产生的气体进入洁净装置6中产生生物质气和燃烧颗粒，燃烧颗粒通过出料口3排出，需要注意的是：本技术中采用将点火器5设置在炉体1的纵向中心线上的方式，使得点火器5点火后热量集中、点火快捷、沿径向辐射、全截面点火无漏点，进而增大了生物质气的裂解率，保证了裂解气体产气量和压力的稳定。本技术中所述进风管4的出风口位于所述炉体1的内部纵向中心线上，即采用将进风管4的出风口设置在炉体1的纵向中心线上的方式，使得进风管4在炉内的布风径向分布均匀，进而增大了原料的裂解率，保证了裂解气体产气量和压力的稳定。为了保证原料的充分、高效燃烧，本技术中采用将进风管4设置为热空气进风管，热空气进风管与所述加热室9的另一端相连接的方式，向炉体1内输送热空气，即采用在进风管4中添加热空气作为裂解剂的方式，可以提高原料裂解温度，降低原料自身能量耗损。本技术中在炉体1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能环保的气化炉燃气壁挂炉，其特征在于，包括依次连接的热节能装置、气化炉和壁挂炉，所述热节能装置包括加热室和冷却室，所述加热室的一端连接有一风机，所述加热室的另一端分别与所述气化炉和所述壁挂炉相连接，所述冷却室的一端与所述气化炉相连接，所述冷却室的另一端与所述壁挂炉相连接。

【技术特征摘要】
1.一种节能环保的气化炉燃气壁挂炉，其特征在于，包括依次连接的热节能装置、气化炉和壁挂炉，所述热节能装置包括加热室和冷却室，所述加热室的一端连接有一风机，所述加热室的另一端分别与所述气化炉和所述壁挂炉相连接，所述冷却室的一端与所述气化炉相连接，所述冷却室的另一端与所述壁挂炉相连接。2.根据权利要求1所述的节能环保的气化炉燃气壁挂炉，其特征在于，所述加热室的另一端与所述气化炉之间设置有第一风控阀门，所述加热室的另一端与所述壁挂炉之间设置有第二风控阀门。3.根据权利要求1所述的节能环保的气化炉燃气壁挂炉，其特征在于，所述气化炉包括炉体，所述炉体的外壁上设置有原料进口、出料口和进风管，所述炉体的内部设置有点火器和洁净装置，所述点火器位于所述炉体...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国存，
申请(专利权)人：河北国腾众创信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13