一种生物质气化炉升温用二次布风结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种生物质气化炉升温用二次布风结构，其特征在于包括出风装置、余热回收装置，所述出风装置的上端连接有余热回收装置；本实用新型专利技术将原有的布风管将原有的双侧布置的二次布风结构改为单侧布置，由离心风机吹进的风通过一次吹风管支管上的喷头吹向下炉腔，然后顺着灰箱排出形成了空气的单向流动，减少了空气乱流的产生，同时使得在下炉腔中完成燃烧的炉渣可以随着吹入的空气进入到储灰箱体中并由灰箱排出炉子，减少了炉渣在炉腔内部残留，生物质燃料燃烧的更加完全，大大增加了生物质燃料的受热面积，提高了生物气化炉的燃烧效率。炉的燃烧效率。炉的燃烧效率。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质气化炉升温用二次布风结构


[0001]本技术涉及生物质气化炉
，尤其涉及一种生物质气化炉升温用二次布风结构。

技术介绍

[0002]生物质气化炉是一种高效、环保、节能炊事取暖炉，因产品使用时热效率高，烟尘排放低也称高效低排放炉,是以可燃生物质(木柴、秸秆、锯末、谷壳、树叶等)及煤为燃料，通过让生物质在炉膛内气化产生可燃气体，可燃气体在炉膛上层的二次供氧下再次燃烧，实现了生物质的充分燃烧，达到了提高炉具的热效率的同时减少了烟尘的排放；
[0003]在现有技术中，在生物质气化炉需要充足的氧气供给燃料的燃烧时，将炉子底部的灰箱拉开，使空气从炉子底部的灰箱中进入到炉腔内，在炉子的使用过程中，随着使用时间的增长，灰箱之中的燃料灰渣会随着空气进入炉膛中，这就导致了炉膛内会堆积很多残余的燃料灰渣，在燃烧过程中，灰渣会掺杂在生物质燃料中，细小的灰渣包围在生物质燃料的周围使得从进气系统进入的空气无法充斥在生物质燃料的周围，导致了生物质燃料不能充分燃烧；同时，由于灰箱布置在生物质气化炉底端的一侧上，而空气只能由气化炉的底端顺着炉腔的开口方向由下到上的流通，故仅仅依靠从生物质气化炉底部灰箱的进气并不能使整个炉腔内部充满均匀的空气，最终导致了生物质气化炉的热效率降低；
[0004]为了解决灰腔进气的进气量小且进气速度慢导致燃烧不均匀的问题，现有提出了一种生物质气化炉的二次布风结构，当炉腔内需要大量空气来促进生物质燃料燃烧的时候，打开离心风机通过一次布风结构与二次布风结构分别向下腔室和上腔室吹进大量空气，可以使得下腔室与上腔室的燃烧速率提高，但是由于布风结构为单排进气口和双侧进气口式布置，导致进入的空气在炉腔内形成对流，同时由于对流空气受到炉内如烟道、集热管等不规则结构布局的阻碍会形成乱流，使得生物质燃料二次燃烧后形成的尾气，不能顺畅的从烟道排出炉外，以致于尾气回流造成了炉腔内含氧量降低，从而使得燃烧不完全，导致了炉子燃烧效率降低；同时，在两侧布置布风系统，产生的空气乱流会导致灰渣随风分布于炉腔之内，减少了生物质燃料的受热面积，这也使得生物质气化炉燃烧效率降低了；
[0005]并且，在现有技术中，尾气经过处于排气口下端的尾气过滤器处理后，尾气中的污染物与烟尘颗粒后会通过排气口释放到大气中；然而尾气中含有大量的热，如果不加以利用，会造成大量的热量损失，同时也会使得气化炉的热效率降低，导致生物质气化炉不能达到预期的使用效果。

技术实现思路

[0006]根据以上技术问题，本技术提供一种生物质气化炉升温用二次布风结构，其特征在于包括出风装置、余热回收装置，所述出风装置的上端连接有余热回收装置；
[0007]所述出风装置由离心风机、过滤筛网、一次吹风管主管、二次吹风管主管、喷管底座、喷管、喷嘴组成，所述离心风机吹风口与一次吹风管主管的左端连接，所述一次吹风管
主管的内部安装有过滤筛网，所述一次吹风管主管的侧壁横向安装有一次吹风管支管，所述一次吹风管支管与一次吹风管主管互相连通，所述一次吹风管主管侧壁上开设有螺纹孔，所述一次吹风管主管侧壁上通过螺纹连接有二次吹风管主管，所述二次吹风管主管的外侧壁开设有螺纹；所述二次吹风管主管的外侧壁横向安装有二次吹风管支管，所述二次吹风管主管与二次吹风管支管互相连通；所述一次吹风管支管和二次吹风管支管的侧壁分别开设有开孔，该开孔中安装有喷管底座，所述喷管底座上安装有喷管垫片，所述喷管底座上安装有喷管，所述喷管垫片安装在喷管底座与喷管之间；所述喷管上安装有喷嘴；
[0008]所述余热回收装置由余热收集器集气管、余热收集器排气管、保温管、盘型集气罩、小型离心风机、过滤箱、余热收集箱组成，所述余热收集器集气管中安装有盘型集气罩，所述盘型集气罩末端通过管路与小型离心风机进风口连接，所述小型离心风机安装在外壳内部，所述小型离心风机出风口通过管路与过滤箱下端连接，所述过滤箱上端通过管路与余热收集箱下端相连接，所述余热收集箱的左侧壁开设有尾气排放口，该尾气排放口与余热收集器排气管连接，所述外壳的左侧壁开设有通孔，所述余热收集器排气管穿过通孔延伸至外侧和保温管连接，所述保温管通过管路和离心风机连接。
[0009]本技术的有益效果为：本技术将原有的布风管将原有的双侧布置的二次布风结构改为单侧布置，由离心风机吹进的风通过一次吹风管支管上的喷头吹向下炉腔，然后顺着灰箱排出形成了空气的单向流动，减少了空气乱流的产生，同时使得在下炉腔中完成燃烧的炉渣可以随着吹入的空气进入到储灰箱体中并由灰箱排出炉子，减少了炉渣在炉腔内部残留，生物质燃料燃烧的更加完全，大大增加了生物质燃料的受热面积，提高了生物气化炉的燃烧效率；由离心风机吹进的风通过二次吹风管支管上的喷头吹向上炉腔，然后顺着烟道的布置流动最后从尾气排放口流出，减少了空气乱流的产生，这就使得上炉腔中生物质燃料燃烧后产生的尾气顺着烟道顺利的排出，快速流动的空气可以将更多的新鲜空气带入炉腔内部，这就使得炉腔内部空气的含氧量大幅提升，这也就提高了生物质气化炉的燃烧效率；
[0010]本技术通过在排放尾气的位置增加了由余热收集器集气管、余热收集器、余热收集器排气管、盘型集气罩、小型离心风机、过滤箱、余热收集箱、保温管组成的余热收集装置，进一步利用了尾气中的热量，通过将尾气中热量经由小型离心风机的牵引储存到余热收集箱中，并在合适的时间释放到生物质炉的燃烧腔中，使得炉内温度升高的速度加快，也使得炉内的温度更快的升高到正常燃烧时的温度，这就令生物质燃料燃烧的更加完全，同时可以在正常工作时利用尾气中的热量，使得进入新鲜空气一侧的炉体内空气较原有温度较高，使得炉内的温度比较平均，避免了由于炉内温度不均匀导致燃烧不均匀的情况发生，使得生物质气化炉的燃烧效率提升，可以达到预期的使用效果；
[0011]本技术通过在一次吹风管与二次吹风管的支管上增加了由喷管底座、喷管垫片、喷管主体、喷管喷嘴组成的喷头，喷头可以向炉内各个方向吹入空气，使得炉内的新鲜空气分布的更加均匀。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构主视示意图；
[0013]图2为本技术整体结构侧视示意图；
[0014]图3为本技术余热回收装置示意图；
[0015]图4为本技术保温管的示意图；
[0016]图5为本技术二次吹风管主管上连接有二次吹风管支管的示意图；
[0017]图6为本技术一次吹风管主管上连接有一次吹风管支管的示意图。
[0018]如图，1
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二次吹风管主管、2
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喷管底座、3
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喷管垫片、4
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喷管、5
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喷嘴、6
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离心风机、7
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过滤筛网、8
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一次吹风管主管、9
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进料漏斗、10
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进气口、11
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炉栅、12
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储灰箱体、13
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质气化炉升温用二次布风结构,其特征在于包括出风装置、余热回收装置，所述出风装置的上端连接有余热回收装置，所述余热回收装置由余热收集器集气管、余热收集器排气管、保温管、盘型集气罩、小型离心风机、过滤箱、余热收集箱组成，所述余热收集器集气管中安装有盘型集气罩，所述盘型集气罩末端通过管路与小型离心风机进风口连接，所述小型离心风机安装在外壳内部，所述小型离心风机出风口通过管路与过滤箱下端连接，所述过滤箱上端通过管路与余热收集箱下端相连接，所述余热收集箱的左侧壁开设有尾气排放口，该尾气排放口与余热收集器排气管连接，所述外壳的左侧壁开设有通孔，所述余热收集器排气管穿过通孔延伸至外侧和保温管连接，所述保温管通过管路和离心风机连接。2.按照权利要求1所述的一种生物质气化炉升温用二次布风结构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国存，
申请(专利权)人：河北国腾众创信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：