一种锁斗冲洗水罐补水管线系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种锁斗冲洗水罐补水管线系统，属于煤气化技术领域。该锁斗冲洗水罐补水管线系统包括：所述锁斗冲洗水罐进液端连通第一管体，第一管体上设有第一阀体，锁斗冲洗水罐的出液端通过第二管体连通锁斗的进液端，锁斗的出液端连通捞渣机的进液端，捞渣机的出液端通过渣池泵连通闪蒸机；所述气化炉的出渣端连通锁斗的进渣端；所述锁斗冲洗水罐的顶端连通原水管，原水管上设有第二阀体。本实用新型专利技术的锁斗冲洗水罐补水管线系统能够将厂内生产原水通向锁斗冲洗水罐内，生产原水代替低压灰水，维持气化炉的正常排渣，提高了厂内生产效率。内生产效率。内生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种锁斗冲洗水罐补水管线系统


[0001]本技术涉及煤气化
，具体涉及一种锁斗冲洗水罐补水管线系统。

技术介绍

[0002]锁斗冲洗水罐正常补水来自低压灰水，其储存的灰水用来向锁斗注水及冲洗相关管线，锁斗系统定时注水、冲压、收渣、泄压、排渣，每个周期为36分钟，循环进行；锁斗内部的水在排渣过程中进入捞渣机，灰水经渣池泵送入闪蒸机；因低压灰水系统管线结垢严重，导致锁斗冲洗水罐补水受到严重影响，进而影响气化炉排渣，气化炉被迫降负荷，生产运行过程中，严重影响气化炉长周期高负荷运行。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了克服现有技术中的问题，提供一种锁斗冲洗水罐补水管线系统。
[0004]本技术提供了一种锁斗冲洗水罐补水管线系统，包括：锁斗冲洗水罐、锁斗、捞渣机、渣池泵、闪蒸机和气化炉，所述锁斗冲洗水罐进液端连通第一管体，第一管体上设有第一阀体，锁斗冲洗水罐的出液端通过第二管体连通锁斗的进液端，锁斗的出液端连通捞渣机的进液端，捞渣机的出液端通过渣池泵连通闪蒸机；所述气化炉的出渣端连通锁斗的进渣端；所述锁斗冲洗水罐的顶端连通原水管，原水管上设有第二阀体。
[0005]较佳地，所述锁斗冲洗水罐的底部连通第一回水管的一端，第一回水管的另一端连通第一管体，且第一回水管的另一端位于第一阀体与锁斗冲洗水罐之间，靠近第一管体的第一回水管的端部设有第三阀体；第一回水管上设有回水泵和酸洗罐，所述酸洗罐通过酸洗管连通第一回水管，酸洗管上设有第四阀体。
[0006]较佳地，所述原水管连通原水副管，所述原水副管上设有第九阀体，原水副管连通第二管体，第二管体上设有第五阀体，且第五阀体位于原水副管与第二管体连通的位置与锁斗冲洗水罐之间。
[0007]较佳地，所述第一回水管连通第二回水管的一端，第二回水管的另一端连通渣池泵的出水端，第二回水管上设有第六阀体。
[0008]较佳地，所述第二回水管与第一回水管连通的位置位于第三阀体与回水泵之间。
[0009]较佳地，所述第一回水管上还设有第七阀体，所述第七阀体靠近锁斗冲洗水罐。
[0010]较佳地，所述第二回水管上还设有第八阀体，所述第八阀体靠近渣池泵。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术的锁斗冲洗水罐补水管线系统能够将厂内生产原水通向锁斗冲洗水罐内，生产原水代替低压灰水，维持气化炉的正常排渣，提高了厂内生产效率；
[0013]2、本技术的锁斗冲洗水罐补水管线系统不但能实现对第一管体和锁斗冲洗水罐进行清洗，而且还能对低压灰水流经的管路进行清洗，避免了管路结垢堵塞的问题，又能实现管路内的溶液循环利用。
附图说明
[0014]图1为本技术的管路系统结构示意图。
[0015]附图标记说明：
[0016]1.锁斗冲洗水罐，2.锁斗，3.捞渣机，4.渣池泵，5.闪蒸机，6.气化炉，7.第一管体，8.第一阀体，9.第二管体，10.原水管，11.第二阀体，12.第一回水管，13.第三阀体，14.回水泵，15.酸洗罐，16.第四阀体，17.原水副管，18.第五阀体，19.第二回水管，20.第六阀体，21.第七阀体，22.第八阀体，23.第九阀体。
具体实施方式
[0017]下面结合附图1，对本技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术提供的一种锁斗冲洗水罐补水管线系统，包括：锁斗冲洗水罐1、锁斗2、捞渣机3、渣池泵4、闪蒸机5和气化炉6所述锁斗冲洗水罐1进液端连通第一管体7，第一管体7上设有第一阀体8，锁斗冲洗水罐1的出液端通过第二管体9连通锁斗2的进液端，锁斗2的出液端连通捞渣机3的进液端，捞渣机3的出液端通过渣池泵4连通闪蒸机5；所述气化炉6的出渣端连通锁斗2的进渣端；所述锁斗冲洗水罐1的顶端连通原水管10，原水管10上设有第二阀体11。
[0019]第一管体7用于向锁斗冲洗水罐1流通低压灰水，气化炉6内的炉渣排到锁斗2内，低压灰水流经锁斗2时，将锁斗2内的炉渣冲到下游的捞渣机3，捞渣机3对炉渣进行打捞处理后，低压灰水被渣池泵4抽到闪蒸机5内进行处理，上述过程期间低压灰水会在第一管体7的内壁结构导致第一管体7堵塞，影响下游排渣，此时打开第二阀体11，同时关闭第一阀体8，将厂内生产原水通向锁斗冲洗水罐1内，生产原水代替低压灰水，维持气化炉的正常排渣，提高了厂内生产效率。
[0020]优选地，所述锁斗冲洗水罐1的底部连通第一回水管12的一端，第一回水管12的另一端连通第一管体7，且第一回水管12的另一端位于第一阀体8与锁斗冲洗水罐1之间，靠近第一管体7的第一回水管12的端部设有第三阀体13；第一回水管12上设有回水泵14和酸洗罐15，所述酸洗罐15通过酸洗管连通第一回水管12，酸洗管上设有第四阀体16。
[0021]生产原水代替低压灰水能够临时解决第一管体7堵塞的问题，并不能清除第一管体7内的结垢物，为此，提出上述结构。锁斗冲洗水罐1、锁斗2、捞渣机3、渣池泵4、闪蒸机5和气化炉6均停止工作，打开第四阀体16和第三阀体13，关闭第一阀体8，回水泵14通电工作，实现将酸洗罐15内的酸洗溶液在第一管体7
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锁斗冲洗水罐1
→
第一回水管12
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回水泵14
→
第一管体7回路内循环，实现对结垢物的溶解冲洗；冲洗完成后，关闭第四阀体16，打开第一阀体8，将引入低压灰水，低压灰水和酸洗溶液共同进入锁斗2内实现炉灰的冲洗；酸洗溶液进入闪蒸机5内后，闪蒸机5会将酸性溶液中的酸性物质蒸发出来，酸洗溶液可选用碳酸溶液和醋酸溶液。
[0022]优选地，所述原水管10连通原水副管17，所述原水副管17上设有第九阀体23，原水副管17连通第二管体9，第二管体9上设有第五阀体18，且第五阀体18位于原水副管17与第
二管体9连通的位置与锁斗冲洗水罐1之间。
[0023]在锁斗冲洗水罐1内结垢，并严重影响锁斗冲洗水罐1出水的情况下，关闭第二阀体11和第一阀体8，打开第九阀体23，实现将厂内生产原水通向锁斗冲洗水罐1内，生产原水代替低压灰水，维持气化炉的正常排渣，用于提高了厂内生产效率。
[0024]优选地，所述第一回水管12连通第二回水管19的一端，第二回水管19的另一端连通渣池泵4的出水端，第二回水管19上设有第六阀体20。
[0025]再对锁斗冲洗水罐1和第一管体7内部的结垢物清洗完成后，在日积月累的情况下由第一管体7
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锁斗冲洗水罐1
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第二管体9
→
锁斗2
→
捞渣机3
→
渣池泵4形成的管线中仍会存在少量结垢现象，现通过设置第二回水管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锁斗冲洗水罐补水管线系统，其特征在于，包括：锁斗冲洗水罐(1)、锁斗(2)、捞渣机(3)、渣池泵(4)、闪蒸机(5)和气化炉(6)，所述锁斗冲洗水罐(1)进液端连通第一管体(7)，第一管体(7)上设有第一阀体(8)，锁斗冲洗水罐(1)的出液端通过第二管体(9)连通锁斗(2)的进液端，锁斗(2)的出液端连通捞渣机(3)的进液端，捞渣机(3)的出液端通过渣池泵(4)连通闪蒸机(5)；所述气化炉(6)的出渣端连通锁斗(2)的进渣端；所述锁斗冲洗水罐(1)的顶端连通原水管(10)，原水管(10)上设有第二阀体(11)。2.如权利要求1所述的锁斗冲洗水罐补水管线系统，其特征在于，所述锁斗冲洗水罐(1)的底部连通第一回水管(12)的一端，第一回水管(12)的另一端连通第一管体(7)，且第一回水管(12)的另一端位于第一阀体(8)与锁斗冲洗水罐(1)之间，靠近第一管体(7)的第一回水管(12)的端部设有第三阀体(13)；第一回水管(12)上设有回水泵(14)和酸洗罐(15)，所述酸洗罐(15)通过酸洗管连通第一回水管(12)，酸洗管上设有第四阀体(16)。3.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨利民，谭延泽，张磊，李伏阳，
申请(专利权)人：蒲城清洁能源化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：